一种口罩机的可调节剪线机构制造技术

一种口罩机的可调节剪线机构，涉及口罩机技术领域，包括剪线机构，还包括调节机架，调节机架包括有底板、推动板、转动盘和支撑座，所述底板上开设有一对相互平行的第一腰孔，转动盘上开设有一对沿着转动盘中心轴相互中心对称的圆弧孔，圆弧孔与第一腰孔相互对接，圆弧孔和第一腰孔之间穿入有转动杆，底板和转动盘通过转动杆转动配合，推动板安装在底板下端，推动板上开设有一对相互平行的滑槽，滑槽与第一腰孔相互对接，转动杆的下端成型有滑块，滑块与滑槽滑动配合，转动杆的上端还螺纹连接有压块，支撑座安装于转动盘上端，剪线机构安装于支撑座上；通过在推动板上开设滑槽，并将推动板安装于底板下端，并且将滑槽和第一腰孔相互对接。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机的可调节剪线机构
本技术涉及口罩机
，尤其是涉及一种口罩机的可调节剪线机构。
技术介绍
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。目前，市面上的口罩机设备在进行的口罩的生产过程中，包括有焊接耳线的流水线，耳线供给一般采用滚筒进行包装，因此在焊接耳线的过程中需要拉取耳线，并对耳线进行裁剪，裁剪的过程需要用到剪线机构，但是现有的剪线机构由于需要与焊接耳线的机构进行配合，其配合精确度较高，因此在安装剪线机构过程中的位置调整成为了一大难题。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种口罩机的可调节剪线机构，包括剪线机构，还包括调节机架，调节机架包括有底板、推动板、转动盘和支撑座，所述底板上开设有一对相互平行的第一腰孔，转动盘上开设有一对沿着转动盘中心轴相互中心对称的圆弧孔，圆弧孔与第一腰孔相互对接，圆弧孔和第一腰孔之间穿入有转动杆，底板和转动盘通过转动杆转动配合，推动板安装在底板下端，推动板上开设有一对相互平行的滑槽，滑槽与第一腰孔相互对接，转动杆的下端成型有滑块，滑块与滑槽滑动配合，转动杆的上端还螺纹连接有压块，支撑座安装于转动盘上端，剪线机构安装于支撑座上。优选的，支撑座包括安装板、左支撑件、右支撑件和调节板，安装板设置在转动盘上，左支撑件和右支撑件分别立式安装在安装板的两侧，左支撑件和右支撑件上分别开设有立式的第二腰孔，调节板设置在左支撑件和右支撑件之间，调节板两侧分别与，左支撑件和右支撑件的第二腰孔螺丝连接。优选的，安装板上开设有第三腰孔，安装板通过第三腰孔与转动盘螺丝连接。优选的，底板两侧的下端位置还分别安装有立式的支撑板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在推动板上开设滑槽，并将推动板安装于底板下端，并且将滑槽和第一腰孔相互对接，再通过转动杆设置滑块和滑槽滑动配合，使连接于转动杆上的转动盘能够进行横向位置调节，再通过压块进行固定，在安装的过程中便能方便对剪线机构横向位置进行调节，以实现对准需要裁剪耳线端的中心位置，保证裁剪的精确；(2)通过在转动盘设置一对沿着转动盘中心轴相互中心对称的圆弧孔，利用圆弧孔与滑槽通过转动轴进行配合，还能实现转动盘沿着中心进行转动调节，在安装的过程中便能方便对剪线机构横旋转角度的调节，以实现裁剪过程中剪线机构能够调节到垂直对向耳线进行裁剪；(3)利用支撑座设置出左支撑件和右支撑件，通过在左支撑件和右支撑件上设置立式的第二腰孔，在安装的过程中便能方便对剪线机构纵向位置进行调节；以实现剪线机构的裁剪端高度能够对准需要裁剪的耳线端。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中调节机架的结构示意图。图3是本技术中调节机架的截面示意图。图4是本技术中转动盘的工作原理图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种口罩机的耳线剪线机构1，包括剪线机构1，还包括调节机架10，调节机架10包括有底板11、推动板12、转动盘13和支撑座14，所述底板11上开设有一对相互平行的第一腰孔111，转动盘13上开设有一对沿着转动盘13中心轴相互中心对称的圆弧孔131，圆弧孔131与第一腰孔111相互对接，圆弧孔131和第一腰孔111之间穿入有转动杆(图未示出)，底板11和转动盘13通过转动杆转动配合，推动板12安装在底板11下端，推动板12上开设有一对相互平行的滑槽121，滑槽121与第一腰孔111相互对接，转动杆的下端成型有滑块(图未示出)，滑块与滑槽121滑动配合，转动杆的上端还螺纹连接有压块20，支撑座14安装于转动盘13上端，剪线机构1安装于支撑座14上。进一步的，在上述说明中，通过在推动板12上开设滑槽121，并将推动板12安装于底板11下端，并且将滑槽121和第一腰孔111相互对接，再通过转动杆设置滑块和滑槽121滑动配合，使连接于转动杆上的转动盘13能够进行横向位置调节，再通过压块20进行固定，在安装的过程中便能方便对剪线机构1横向位置进行调节，以实现对准需要裁剪耳线端的中心位置，保证裁剪的精确；通过在转动盘13设置一对沿着转动盘13中心轴相互中心对称的圆弧孔131，利用圆弧孔131与滑槽121通过转动轴进行配合，还能实现转动盘13沿着中心进行转动调节，在安装的过程中便能方便对剪线机构1横旋转角度的调节，以实现裁剪过程中剪线机构1能够调节到垂直对向耳线进行裁剪。进一步的如图1-3所示，支撑座14包括安装板15、左支撑件16、右支撑件17和调节板18，安装板15设置在转动盘13上，左支撑件16和右支撑件17分别立式安装在安装板15的两侧，左支撑件16和右支撑件17上分别开设有立式的第二腰孔161，调节板18设置在左支撑件16和右支撑件17之间，调节板18两侧分别与，左支撑件16和右支撑件17的第二腰孔161螺丝连接；利用支撑座14设置出左支撑件16和右支撑件17，通过在左支撑件16和右支撑件17上设置立式的第二腰孔161，在安装的过程中便能方便对剪线机构1纵向位置进行调节；以实现剪线机构1的裁剪端高度能够对准需要裁剪的耳线端。进一步的如图2所示，安装板15上开设有第三腰孔151，安装板15通过第三腰孔151与转动盘13螺丝连接，实现支撑座14和转动盘13之间位置的微调，进一步提高剪线机构1安装过程中位置调节的灵活性。进一步的如图1-3所示，底板11两侧的下端位置还分别安装有立式的支撑板19，通过支撑板19，使底板11和支撑板19之间形成通道，将该装置安装于口罩机设备上，能够放置口罩生产过程中运输口罩位置的阻挡，使口罩能够沿着通道进入其他机构进行加工。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机的可调节剪线机构，包括剪线机构，其特征在于，还包括调节机架，调节机架包括有底板、推动板、转动盘和支撑座，所述底板上开设有一对相互平行的第一腰孔，转动盘上开设有一对沿着转动盘中心轴相互中心对称的圆弧孔，圆弧孔与第一腰孔相互对接，圆弧孔和第一腰孔之间穿入有转动杆，底板和转动盘通过转动杆转动配合，推动板安装在底板下端，推动板上开设有一对相互平行的滑槽，滑槽与第一腰孔相互对接，转动杆的下端成型有滑块，滑块与滑槽滑动配合，转动杆的上端还螺纹连接有压块，支撑座安装于转动盘上端，剪线机构安装于支撑座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩机的可调节剪线机构，包括剪线机构，其特征在于，还包括调节机架，调节机架包括有底板、推动板、转动盘和支撑座，所述底板上开设有一对相互平行的第一腰孔，转动盘上开设有一对沿着转动盘中心轴相互中心对称的圆弧孔，圆弧孔与第一腰孔相互对接，圆弧孔和第一腰孔之间穿入有转动杆，底板和转动盘通过转动杆转动配合，推动板安装在底板下端，推动板上开设有一对相互平行的滑槽，滑槽与第一腰孔相互对接，转动杆的下端成型有滑块，滑块与滑槽滑动配合，转动杆的上端还螺纹连接有压块，支撑座安装于转动盘上端，剪线机构安装于支撑座上。


2.根据权利要求1所述的一种口罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金奎，
申请(专利权)人：东莞奎克自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44