一种连续反应生产羟乙基磺酸钠的方法技术

本发明专利技术公开了一种连续反应生产羟乙基磺酸钠的方法，以亚硫酸氢钠水溶液与环氧乙烷为原料进行加成反应，首先将一定浓度的亚硫酸氢钠水溶液以一定流速与一定流速的环氧乙烷混合，从第一反应器进入停留一段时间；第一阶段反应液以一定流速与一定流速的环氧乙烷混合后，进入第二反应器，停留一段时间后再以此方式，分别进入第三和第四反应器，第四反应器中需要添加酸性物质调节pH至7.0～8.0，最后出料。本方法通过将该加成反应分成至少四个阶段进行，并对每个阶段的工艺参数进行精确调控，有效地降低了环氧乙烷水解率与产物中乙二醇、聚乙二醇等副产物的含量，不仅提高了羟乙基磺酸钠的收率，也避免再进行后续的提纯工艺，更方便了其它使用。

【技术实现步骤摘要】
一种连续反应生产羟乙基磺酸钠的方法
本专利技术涉及羟乙基磺酸钠的制备领域，具体涉及一种连续反应生产羟乙基磺酸钠的方法。
技术介绍
羟乙基磺酸钠是生产椰油基羟乙基磺酸钠的主要原料，同时该产品在电镀、洗涤剂等行业广泛使用。可用作毛纺产品去垢剂、日用化工产品(如香波、高档香皂等)中间体、医药原料及精细化工产品的中间体。目前，羟乙基磺酸钠的制备主要由亚硫酸氢钠与环氧乙烷(EO)进行加成反应进行制备，广泛采用的生产工艺为：将亚硫酸氢钠配成30wt％～40wt％的水溶液，氮气置换、升温后，于60～90℃加入环氧乙烷开始反应，控制温度80～100℃，压力0～0.3Mpa。加入定量的环氧乙烷后，90～100℃熟化30～120分钟，得到质量浓度为40％～45％的羟乙基磺酸钠粗产品，杂质含量1.5％～2.0％，主要为乙二醇及其衍生物，环氧乙烷水解率约为1.0％～2.0％。这些杂质的存在会对进一步合成羟乙基磺酸钠衍生物的产品质量和收率造成影响，因此，需要降低产物羟乙基磺酸钠中的杂质含量。申请公布号为CN111320558A的中国专利文献中公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续反应生产羟乙基磺酸钠的方法，以亚硫酸氢钠水溶液与环氧乙烷为原料进行加成反应，其特征在于，所述加成反应分成至少四个阶段进行，具体包括：/n第一阶段：将亚硫酸氢钠水溶液与环氧乙烷通入第一反应器，控制亚硫酸氢钠与环氧乙烷的进料摩尔比为1：0.7～0.85，并控制反应器内的pH为5.5～6.0，温度为25～35℃，停留一段时间后出料；/n第二阶段：将第一阶段制备的物料通入第二反应器，并通入环氧乙烷，控制第一阶段中所述亚硫酸氢钠与第二阶段所述环氧乙烷的进料摩尔比为1：0.05～0.2，并控制反应器内的pH为6.0～6.5，温度为35～45℃，停留一段时间后出料；/n第三阶段：将第二阶段制备的...

【技术特征摘要】
1.一种连续反应生产羟乙基磺酸钠的方法，以亚硫酸氢钠水溶液与环氧乙烷为原料进行加成反应，其特征在于，所述加成反应分成至少四个阶段进行，具体包括：
第一阶段：将亚硫酸氢钠水溶液与环氧乙烷通入第一反应器，控制亚硫酸氢钠与环氧乙烷的进料摩尔比为1：0.7～0.85，并控制反应器内的pH为5.5～6.0，温度为25～35℃，停留一段时间后出料；
第二阶段：将第一阶段制备的物料通入第二反应器，并通入环氧乙烷，控制第一阶段中所述亚硫酸氢钠与第二阶段所述环氧乙烷的进料摩尔比为1：0.05～0.2，并控制反应器内的pH为6.0～6.5，温度为35～45℃，停留一段时间后出料；
第三阶段：将第二阶段制备的物料通入第三反应器，并通入环氧乙烷，控制第一阶段中所述亚硫酸氢钠与第三阶段所述环氧乙烷的进料摩尔比为1：0.05～0.1，并控制反应器内的pH为6.5～7.0，温度为45～55℃，停留一段时间后出料；
第四阶段：将第三阶段制备的物料通入第四反应器，并通入环氧乙烷，控制第一阶段中所述亚硫酸氢钠与第四阶段所述环氧乙烷的进料摩尔比为1：0.05～0.1，并调节反应器内的pH为7.0～8.0，温度为55～70℃，停留一段时间后出料。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚祥华，何孝祥，汤泽锛，张祥，邓家诚，唐文涛，梁柏安，田金金，
申请(专利权)人：浙江新和成股份有限公司，浙江新和成药业有限公司，上虞新和成生物化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33