煤基副产品催化裂解制丙烯的方法和系统技术方案

本发明专利技术一种煤基副产品催化裂解制丙烯的方法，该方法包括：在催化剂存在下，将煤基副产品在温度为550‑650℃、压力为0.01‑0.05MPa的条件下进行催化裂化反应，得到油气混合物；接着对所述油气混合物依次进行分馏、冷却和脱丙烷，得到丙烯产品气；其中，所述煤基副产品包含重馏分和/或轻馏分；通过本发明专利技术的方法能够对来自不同装置的煤基副产品进行催化裂解，具有原料范围宽，实现了单一物料或多物料混合进料催化裂解；此外，本发明专利技术的反应温度低、可减少能耗，能够提高烯烃产率，产品分布灵活性高，经济效益好，利于工业化应用。

【技术实现步骤摘要】
煤基副产品催化裂解制丙烯的方法和系统
本专利技术涉及煤基副产品催化裂解
，具体涉及一种煤基副产品催化裂解制丙烯的方法和系统。
技术介绍
丙烯作为一种重要的石油化工基本原料，在国民经济中扮演着非常重要的角色。丙烯的供应一直是近年来备受关注的问题，一方面聚丙烯等丙烯衍生物需求促进了丙烯需求增长强劲；另一方面丙烯的供应经常不稳定，主要是受蒸汽裂解乙烯和催化裂化汽油生产的限制。目前丙烯主要来自于蒸汽裂解(SC)装置和催化裂化(FCC)装置。其中蒸汽裂解占66％，催化裂化占32％，其余2％为丙烷脱氢。为满足快速增长的丙烯需求，一方面通过对SC和FCC工艺进行全面改进，以增产丙烯；另一方面不断研究开发新的增产丙烯技术，以扩大丙烯的来源。对石油烃进行催化裂解生产低碳烯烃是解决丙烯资源短缺的一条有效途径。催化裂解与传统的蒸汽裂解相比具有原料范围广、反应温度低、投资和操作费用低、丙烯产率高等特点。煤炭间接液化技术中产生的轻汽油、轻柴油等副产品的附加值一般作为产品直接销售，其经济效益不高，如何实现这些低附加值产品的增值利用，是目前亟需解决的问题。...

【技术保护点】
1.一种煤基副产品催化裂解制丙烯的方法，其特征在于，该方法包括：/n在催化剂存在下，将煤基副产品在温度为550-650℃、压力为0.01-0.05MPa的条件下进行催化裂化反应，得到油气混合物；接着对所述油气混合物依次进行分馏、冷却和脱丙烷，得到丙烯产品气；/n其中，所述煤基副产品包含重馏分和/或轻馏分；/n所述重馏分选自轻柴油和/或稳定重质油；/n所述轻馏分选自石脑油、未加氢轻油馏分、来自双烃裂解装置的裂解轻油、芳烃抽余油、来自MTP装置的混合芳烃、来自煤间接液化装置的LPG、来自蒸汽裂解装置的C

【技术特征摘要】
1.一种煤基副产品催化裂解制丙烯的方法，其特征在于，该方法包括：
在催化剂存在下，将煤基副产品在温度为550-650℃、压力为0.01-0.05MPa的条件下进行催化裂化反应，得到油气混合物；接着对所述油气混合物依次进行分馏、冷却和脱丙烷，得到丙烯产品气；
其中，所述煤基副产品包含重馏分和/或轻馏分；
所述重馏分选自轻柴油和/或稳定重质油；
所述轻馏分选自石脑油、未加氢轻油馏分、来自双烃裂解装置的裂解轻油、芳烃抽余油、来自MTP装置的混合芳烃、来自煤间接液化装置的LPG、来自蒸汽裂解装置的C5馏分中的至少一种。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述煤基副产品包含重馏分和轻馏分；
优选地，所述方法包括：
(1)在催化剂存在下，将预热后的重馏分与轻馏分进行混合，接着在温度为550-650℃、压力为0.01-0.05MPa的条件下进行催化裂化反应，得到油气混合物；
(2)将所述油气混合物进行分馏，得到分馏液和分馏气；
(3)将分馏气进行冷却，得到冷却气和冷却液；
(4)将所述冷却气进行脱丙烷，得到丙烯产品气和分离气。


3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述方法还包括：
将所述冷却液分为a液和b液，其中，所述a液循环加入步骤(1)所述的轻馏分中；
优选地，将所述b液循环加入步骤(2)所述的油气混合物中；
优选地，将所述分离气循环加入步骤(1)所述的轻馏分中。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的方法，其中，所述催化裂化反应的条件至少满足：温度为580-620℃，压力为0.01-0.05MPa；
优选地，所述催化裂化反应的条件还满足：剂油比为15-20，水油比为0.3-0.8，反应时间为1.5-4.5s。


5.根据权利要求1-4任意一项所述的方法，其中，所述分馏的条件至少满足：温度为40-170℃，压力为1.7-1.8MPa；
优选地，所述脱丙烷的条件至少满足：温度为40-47℃，压力为2-2.5MPa。


6.根据权利要求1-5任意一项所述的方法，其中，以所述来自蒸汽裂解装置的C5馏分的总量计，所述来自蒸汽裂解装置的C...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭中山，张静，张安贵，张利军，金政伟，安良成，刘记磊，梁雪美，何金学，段永亮，王慧琴，马超，吕兆海，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64