【技术实现步骤摘要】
多层高温碳碳装料架的制作方法
本专利技术属于碳材料及热处理
,具体涉及一种多层高温碳碳装料架的制作方法。
技术介绍
热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。传统的热处理装料架主要采用金属或者合金的材料,并且主要以相互独立的单层式设计为主,这样就会造成处于各个料架上的工件会存在微小的温度差异,从而造成工件性能的差异,另外,采用金属或者合金材料的热处理装料架承受冷热冲击的能力较差,从而导致这种装料架的使用寿命较短。后来出现了非金属材料制作的装料架,目前市场上多为石墨装料架,用石墨通过开孔做装料架,但是石墨做的装料架重量太重,易碎,气体流通不均匀,导致死角多等,影响其产量和质量。
技术实现思路
针对现有的石墨材质的热处理装料架存在的重量大,易碎,气体流通不均匀的上述问题,本专利技术提供一种多层高温碳碳装料架的制作方法,该方法制得的装料架重量轻,寿命长,特别是炉腔内温度均匀性好,气体与产品的接触充分。本专利技术是通过以下技术方 ...
【技术保护点】
1.一种多层高温碳碳装料架的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:/n(1)将碳含量≥95%的密度为1.3g/cm3-1.6g/cm3的碳纤维复合板材,进行真空高温处理,形成碳纯度高,不易变形的材料;高温处理步骤为:真空至10帕以下,设定升温曲线,用时6h升温至1000-1100℃,再用时6h升温至1550-1650℃,用时7h升温至2150-2250℃,恒温3-10小时,自动降温至60℃以下,将其取出即得;/n(2)将上述处理后的复合板材经机械加工处理成厚度均匀的板材,并且制作成带有子母槽的条形板,通过板材间的横向和纵向的交叉互锁,组合为装料架,托架的两端及中间位置的条形板 ...
【技术特征摘要】
1.一种多层高温碳碳装料架的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将碳含量≥95%的密度为1.3g/cm3-1.6g/cm3的碳纤维复合板材,进行真空高温处理,形成碳纯度高,不易变形的材料;高温处理步骤为:真空至10帕以下,设定升温曲线,用时6h升温至1000-1100℃,再用时6h升温至1550-1650℃,用时7h升温至2150-2250℃,恒温3-10小时,自动降温至60℃以下,将其取出即得;
(2)将上述处理后的复合板材经机械加工处理成厚度均匀的板材,并且制作成带有子母槽的条形板,通过板材间的横向和纵向的交叉互锁,组合为装料架,托架的两端及中间位置的条形板交叉形成方格,方格内插入立柱,若干装料架依次插入碳纤维立柱,形成多层高温碳碳装料架;所述立柱为经过真空高温处理的碳纤维复合材料,真空高温处理的步骤同步骤(1);
(3)将组装完毕的装料架通过气相沉积的方法沉积碳,形成致密、轻量、耐高温、高强度的碳碳装料架;气相沉积处理步骤:真空度在100帕以下,设定升温曲线,用时2h升温至280-320℃,用时6h升温至880-920℃,用时1.5h升温至1000-1050℃,恒温3小时,然后通入氮气和碳源气体,各气体的气流量为0-30m3每小时,通气保持时间为0-1000小时,通气结束后断电降温,自动降温至60℃以下,将...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭建军,刘二良,郭建明,杨艳文,
申请(专利权)人:青岛高泰新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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