本实用新型专利技术提供了一种用于回转支承堵塞取出用拉杆,包括:拉杆本体,固定在所述拉杆本体一端的底座,一端固定在所述拉杆本体的另一端的连接杆;以及套设滑动在所述拉杆本体上的撞击部;所述拉杆本体位于靠近所述连接杆的一端侧壁设置有一挡部;以及所述挡部能够挡住所述撞击部从所述拉杆本体滑出;其中在所述连接杆的另一端与回转支承的堵塞安装固定后,所述撞击部能够冲击所述底座,以使所述堵塞惯性作用下滑出所述回转支承;本实用新型专利技术具有轻便、省力、取出平稳可以有效的保护回转支承堵塞拉孔的螺牙;双头螺丝可根据不同型号的堵塞孔随意更换,实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于回转支承堵塞取出用拉杆
本技术涉及回转支承
,具体涉及一种用于回转支承堵塞取出用拉杆。
技术介绍
申请号CN201910621649.8,公开号CN110259820A,本专利技术公开了一种单排球式回转支承,包括回转支承主体,回转支承主体顶部设有联接圈,联接圈底部设有固定卡扣,固定卡扣底部设有内圈,内圈中心设有中心支柱,中心支柱底部设有承接齿圈,承接齿圈底部设有下支座,内圈外侧设有堵塞,堵塞中心设有堵塞销,堵塞外侧设有滚动体,滚动体外侧设有保持架,保持架外侧设有外圈,外圈外侧设有安装槽;加强筋嵌入式固定在加固结构中心,平垫圈插接固定在加固结构外侧,限位件焊接固定在加固结构两侧;方形密封圈焊接固定在密封结构顶部,梯形凸环焊接固定在方形密封圈底部,嵌入式密封件焊接固定在密封结构中心。该种单排球式回转支承密封性佳,且牢固度高。但是在机器维修保养过程中,由于堵塞很难取出,所以对于回转支承的维修保养特别费时费力,因此需要一种用于回转支承堵塞取出用拉杆。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:轻便快捷的取出回转支承堵塞。本技术提供了一种用于回转支承堵塞取出用拉杆来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于回转支承堵塞取出用拉杆,包括:拉杆本体,固定在所述拉杆本体一端的底座,一端固定在所述拉杆本体的另一端的连接杆;以及套设滑动在所述拉杆本体上的撞击部;所述拉杆本体位于靠近所述连接杆的一端侧壁设置有一挡部;以及所述挡部能够挡住所述撞击部从所述拉杆本体滑出;其中在所述连接杆的另一端与回转支承的堵塞安装固定后,所述撞击部能够冲击所述底座,以使所述堵塞惯性作用下滑出所述回转支承。作为优选,所述连接杆为双头螺丝,所述双头螺丝一端螺纹固定在所述拉杆本体上,所述双头螺丝的另一端与回转支承的堵塞螺纹连接。作为优选,所述撞击部包括一体设置的重力锤和撞击块,所述撞击块套设在所述拉杆本体上,所述重力锤的内壁与所述拉杆本体的外壁具有间隙;其中所述重力锤能够推动所述撞击块沿所述拉杆本体冲击所述底座。作为优选,所述拉杆本体位于靠近所述双头螺丝的一侧端面开设有径向延伸的滑动槽,所述挡部能够沿所述滑动槽滑动;其中在拆卸所述回转支承的堵塞时,所述挡部能够凸出所述滑动槽以挡住所述重力锤;在拆卸所述重力锤时,所述挡部能够回缩至所述滑动槽内以使所述重力锤滑出。作为优选,所述挡部包括:阻挡块主体,所述阻挡块主体一侧向外凸起形成拨动块,其中在拆卸所述回转支承的堵塞时,推动所述拨动块带动所述阻挡块主体凸出所述滑动槽以挡住所述重力锤滑出所述拉杆本体;在拆卸所述重力锤时,所述推动所述拨动块带动所述阻挡块主体回缩至所述滑动槽内以使所述重力锤滑出所述拉杆本体。作为优选,所述滑动槽的开口处镜像设置有两挡条,其中所述挡条能够阻挡所述阻挡块主体从所述滑动槽滑出。作为优选,所述阻挡块主体还包括:限位块,所述限位块固定在所述拨动块下端的两侧,其中所述挡条能够阻挡所述限位块从所述滑动槽滑出。作为优选,在所述阻挡块主体两侧还设有一弹簧珠,在所述滑动槽的两侧壁配套的设有定位口,其中当所述阻挡块主体滑动凸出所述滑动槽时,继续滑动所述阻挡块主体直到所述弹簧珠弹出,此时所述弹簧珠正好卡入所述定位口中,所述弹簧珠能够定位阻挡所述阻挡块主体向下滑落入槽滑动内。作为优选,所述底座的一端还固定有一手柄;其中转动所述手柄以使所述双头螺丝旋入所述回转支承的堵塞。本技术的有益效果是:采用拉杆本体外套设重力锤,通过滑动所述重力锤冲击所述底座,这样的方式取出堵塞比较平稳可以有效的保护回转支承堵塞拉孔的螺牙;本技术结构简单,操作简便,轻便、省力取出速度快;双头螺丝可根据不同型号的堵塞随意更换,适应范围广,实用性强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种用于回转支承堵塞取出用拉杆的结构示意图;图2是本技术拉杆本体与回转支承装配的最优实施例的结构示意图;图3是本技术挡部的立体图;图4是本技术挡部与堵塞安装的结构示意图;图5是本技术阻挡块主体与滑动槽的剖视图。图中拉杆本体1、手柄11、滑动槽12、挡条121、定位口122、连接杆2、双头螺丝21、底座3、撞击部4、重力锤41、撞击块42、挡部5、阻挡块主体51、拨动块52、限位块53、弹簧珠54、回转支承6、堵塞61。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。相反,本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。如图1至图5所示,本技术提供了一种用于回转支承堵塞取出用拉杆,包括:拉杆本体1,固定在所述拉杆本体1一端的底座3,一端固定在所述拉杆本体1的另一端的连接杆2;以及套设滑动在所述拉杆本体1上的撞击部4;所述拉杆本体1位于靠近所述连接杆2的一端侧壁设置有一挡部5;以及所述挡部5能够挡住所述撞击部4从所述拉杆本体1滑出;其中在所述连接杆2的另一端与回转支承的堵塞61安装固定后,所述撞击部4能够冲击所述底座3,以使所述堵塞61惯性作用下滑出所述回转支承;通过所述撞击部4冲击所述底座3,这样的方式取出取出堵塞61比较平稳。可选的,所述连接杆2为双头螺丝21,所述双头螺丝21一端螺纹固定在所述拉杆本体1上,所述双头螺丝21的另一端与回转支承6的堵塞61螺纹连接;所述双头螺丝21可以根据所述堵塞61的不同型号更换为适配的型号,这样可以使的本技术的适应范围更广、实用性更强。优选的,所述撞击部4包括一体设置的重力锤41和撞击块42,所述撞击块42套设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于回转支承堵塞取出用拉杆,其特征在于,包括:拉杆本体(1),固定在所述拉杆本体(1)一端的底座(3),一端固定在所述拉杆本体(1)的另一端的连接杆(2);以及套设滑动在所述拉杆本体(1)上的撞击部(4);/n所述拉杆本体(1)位于靠近所述连接杆(2)的一端侧壁设置有一挡部(5);以及/n所述挡部(5)能够挡住所述撞击部(4)从所述拉杆本体(1)滑出;其中/n在所述连接杆(2)的另一端与回转支承(6)的堵塞(61)安装固定后,所述撞击部(4)能够冲击所述底座(3),以使所述堵塞(61)惯性作用下滑出所述回转支承(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于回转支承堵塞取出用拉杆,其特征在于,包括:拉杆本体(1),固定在所述拉杆本体(1)一端的底座(3),一端固定在所述拉杆本体(1)的另一端的连接杆(2);以及套设滑动在所述拉杆本体(1)上的撞击部(4);
所述拉杆本体(1)位于靠近所述连接杆(2)的一端侧壁设置有一挡部(5);以及
所述挡部(5)能够挡住所述撞击部(4)从所述拉杆本体(1)滑出;其中
在所述连接杆(2)的另一端与回转支承(6)的堵塞(61)安装固定后,所述撞击部(4)能够冲击所述底座(3),以使所述堵塞(61)惯性作用下滑出所述回转支承(6)。
2.如权利要求1所述的一种用于回转支承堵塞取出用拉杆,其特征在于,所述连接杆(2)为双头螺丝(21),所述双头螺丝(21)一端螺纹固定在所述拉杆本体(1)上,所述双头螺丝(21)的另一端与回转支承(6)的堵塞(61)螺纹连接。
3.如权利要求2所述的一种用于回转支承堵塞取出用拉杆,其特征在于,所述撞击部(4)包括一体设置的重力锤(41)和撞击块(42),所述撞击块(42)套设在所述拉杆本体(1)上,所述重力锤(41)的内壁与所述拉杆本体(1)的外壁具有间隙;其中
所述重力锤(41)能够推动所述撞击块(42)沿所述拉杆本体(1)冲击所述底座(3)。
4.如权利要求3所述的一种用于回转支承堵塞取出用拉杆,其特征在于,所述拉杆本体(1)位于靠近所述双头螺丝(21)的一侧端面开设有径向延伸的滑动槽(12),所述挡部(5)能够沿所述滑动槽(12)滑动;其中
在拆卸所述回转支承(6)的堵塞(61)时,所述挡部(5)能够凸出所述滑动槽(12)以挡住所述重力锤(41);
在拆卸所述重力锤(41)时,所述挡部(5)能够回缩至所述滑动槽(12)内以使所述重力锤(41)滑出。
5.如权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋永初,罗新,陈绍俊,张秦,
申请(专利权)人:常州奥旋重型轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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