本方案公开了垃圾处理技术领域垃圾渗滤液处理装置，包括反硝化‑硝化处理池和氧化处理池；反硝化‑硝化处理池与氧化处理池连通，且连通处设有阀门A，所述阀门A包括第一门体和第二门体，第一门体和第二门体之间有间隙，第一门体和第二门体的顶部可拆卸连接有同一块连接板，连接板连接有驱动其升降的驱动机构A，间隙中设有管式膜过滤板，管式膜过滤板与反硝化‑硝化处理池与氧化处理池的连通处滑动连接。方案中在两个相邻处理池之间的阀门结构进行改进，在打开阀门前插入相应的管式膜过滤板和树脂吸附板，结构简单，操作简便，在渗滤液流动的过程中就进行了初步过滤和深度净化，效率得到显著提高。
【技术实现步骤摘要】
垃圾渗滤液处理装置及垃圾渗滤液处理方法
本专利技术属于垃圾处理
，特别涉及垃圾渗滤液处理装置及垃圾渗滤液处理方法。
技术介绍
我国经济高速发展的同时，城市生活垃圾的产量也随之保持较快的增长势态，生活环境的变化影响到人们的生活质量，因此环保问题已经成了人们高度关注的问题。垃圾渗滤液是一种成分非常复杂的高浓度有机污水，其中的氨氮含量和COD浓度高，这是加重地面水体缺氧和水质恶化的重要原因之一。现在对垃圾渗滤液进行治理的重点是COD和氨氮处理，现有技术中有多重用于对垃圾渗滤液进行处理的工艺和设备，但是它们存在一个共同的问题就是使用的设备不能够整合每个处理环节，导致渗滤液处理过程中需要进行比较繁杂的中转，从而降低了处理效率。
技术实现思路
本专利技术意在提供垃圾渗滤液处理装置，以解决现有垃圾渗滤液处理效率低的问题。本方案中的垃圾渗滤液处理装置，包括反硝化-硝化处理池和氧化处理池；所述反硝化-硝化处理池与氧化处理池连通，且连通处设有阀门A，所述阀门A包括第一门体和第二门体，第一门体和第二门体之间有间隙，第一门体和第二门体的顶部可拆卸连接有同一块连接板，连接板连接有驱动其升降的驱动机构A，间隙中设有管式膜过滤板，管式膜过滤板与反硝化-硝化处理池与氧化处理池的连通处滑动连接。进一步，所述反硝化-硝化处理池的顶部设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机和与搅拌电机输出轴连接的搅拌轴，搅拌轴位于所述反硝化-硝化处理池中。进一步，所述反硝化-硝化处理池为长方体结构，反硝化-硝化处理池的其中一个长边上设有滑轨，搅拌机构连接有底座，底座连接有驱动其在滑轨上往复移动的驱动电机。进一步，本方案中的垃圾渗滤液处理装置还包括脱氮处理池，所述脱氮处理池与氧化反应池连通，且该连通处设有阀门B，阀门B的结构与阀门A相同，且阀门B连接有驱动其升降的驱动机构B,阀门B的间隙中设有树脂吸附板，树脂吸附板与脱氮处理池与氧化反应池的连通处滑动连接。本专利技术还提供了利用上述垃圾渗滤液处理装置处理垃圾渗滤液的方法，包括以下步骤：步骤一，将待处理的垃圾渗滤液导入反硝化-硝化处理池中，向其中加入硝化菌进行反应；步骤二，向阀门A的第一门体和第二门体之间的间隙插入管式膜过滤板，然后使用连接板将阀门A的第一门体和第二门体连接，启动驱动机构A使得整个阀门A升起，经过步骤一处理的垃圾渗滤液流经管式膜过滤板并进入到氧化处理池中；步骤三，向氧化处理池中加入强氧化剂对氧化反应池中的垃圾渗滤液进行氧化处理；步骤四，向阀门B的第一门体和第二门体之间的间隙插入树脂吸附板，然后使用连接板将阀门B的第一门体和第二门体连接，启动驱动机构B使得整个阀门B升起，经过步骤三处理的垃圾渗滤液流经树脂吸附板并进入到脱氮处理池脱单处理得到达标排放液体。对需进行净化处理的垃圾渗滤液采取了反硝化-消化处理、氧化处理和脱氮处理，反硝化-硝化处理可将渗滤液中的硝酸盐和亚硝酸盐转化为氮气，去除渗滤液中大部分的氨氮和总氮，且在硝化菌的作用下，渗滤液中的大部分NH3-N被氧化成亚硝酸盐和硝酸盐，进一步使得渗滤液中的含氮有机物释放出氮气。再经过氧化处理降解掉不能够被硝化菌降解的有机物，最后经过脱氮处理以使得排放水体达标。本方案中在反硝化-消化处理和氧化处理之间，进行了管式膜进行初步过滤，降低后续净化的负担，氧化处理和脱氮处理之间进行树脂吸附以实现深度净化。方案中在两个相邻处理池之间的阀门结构进行改进，在打开阀门前插入相应的管式膜过滤板和树脂吸附板，结构简单，操作简便，整个净化过程对垃圾渗滤液的转移仅需打开阀门即可，而且在渗滤液流动的过程中就进行了初步过滤和深度净化，效率得到显著提高。进一步，所述强氧化剂包括浓硫酸、七水硫酸亚铁、双氧水中的一种或几种结合使用。进一步，在步骤一中，进行反硝化-硝化处理时，打开驱动电机和搅拌电机，使搅拌机构在反硝化-硝化处理池中往复搅拌。往复移动的搅拌操作能够使得反应更充分。进一步，步骤三中氧化处理的时间为4～6h。附图说明图1为本专利技术垃圾渗滤液处理装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：搅拌轴1、搅拌电机2、底座3、滑轨4、反硝化-硝化处理池5、第一门体6、连接板7、第二门体8、氧化处理池9、脱氮处理池10。实施例1，基本如附图1所示：垃圾渗滤液处理装置，包括反硝化-硝化处理池、氧化处理池9、脱氮处理池10和搅拌机构，三个处理池均为长方体结构且一体成型，三个处理池的底部位置逐个降低；反硝化-硝化处理池与氧化处理池9连通，且连通处设有阀门A，所述阀门A包括第一门体6和第二门体8，第一门体6和第二门体8之间有间隙，第一门体6和第二门体8的顶部连接有同一块连接板7，连接板7的一端与第一门体6铰接，地连板另一端与第二门体8采用搭扣连接，连接板7连接有驱动其升降的驱动机构A，间隙中设有管式膜过滤板，管式膜过滤板与反硝化-硝化处理池与氧化处理池9的连通处滑动连接；脱氮处理池10与氧化反应池连通，且该连通处设有阀门B，阀门B的结构与阀门A相同，且阀门B连接有驱动其升降的驱动机构B,阀门B的间隙中设有树脂吸附板，树脂吸附板与脱氮处理池10与氧化反应池的连通处滑动连接。搅拌机构包括搅拌电机2和与搅拌电机2输出轴连接的搅拌轴1，搅拌轴1位于所述反硝化-硝化处理池中，反硝化-硝化处理池的其中一个长边上设有滑轨4，搅拌机构连接有底座3，底座3连接有驱动其在滑轨4上往复移动的驱动电机。实施例2，使用实施例1中的垃圾渗滤液处理装置处理垃圾渗滤液的方法，包括以下步骤：步骤一，将待处理的垃圾渗滤液导入反硝化-硝化处理池中，向其中加入硝化菌进行反应；同时，打开驱动电机和搅拌电机2，使搅拌机构在反硝化-硝化处理池中往复搅拌；步骤二，向阀门A的第一门体6和第二门体8之间的间隙插入管式膜过滤板，然后使用连接板7将阀门A的第一门体6和第二门体8连接，启动驱动机构A使得整个阀门A升起，经过步骤一处理的垃圾渗滤液流经管式膜过滤板并进入到氧化处理池9中；步骤三，向氧化处理池9中加入强氧化剂对氧化反应池中的垃圾渗滤液进行氧化处理4～6h；强氧化剂包括浓硫酸、七水硫酸亚铁、双氧水三种结合使用；步骤四，向阀门B的第一门体6和第二门体8之间的间隙插入树脂吸附板，然后使用连接板7将阀门B的第一门体6和第二门体8连接，启动驱动机构B使得整个阀门B升起，经过步骤三处理的垃圾渗滤液流经树脂吸附板并进入到脱氮处理池10脱单处理得到达标排放液体。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：包括反硝化-硝化处理池和氧化处理池；所述反硝化-硝化处理池与氧化处理池连通，且连通处设有阀门A，所述阀门A包括第一门体和第二门体，第一门体和第二门体之间有间隙，第一门体和第二门体的顶部可拆卸连接有同一块连接板，连接板连接有驱动其升降的驱动机构A，间隙中设有管式膜过滤板，管式膜过滤板与反硝化-硝化处理池与氧化处理池的连通处滑动连接。/n
【技术特征摘要】
1.垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：包括反硝化-硝化处理池和氧化处理池；所述反硝化-硝化处理池与氧化处理池连通，且连通处设有阀门A，所述阀门A包括第一门体和第二门体，第一门体和第二门体之间有间隙，第一门体和第二门体的顶部可拆卸连接有同一块连接板，连接板连接有驱动其升降的驱动机构A，间隙中设有管式膜过滤板，管式膜过滤板与反硝化-硝化处理池与氧化处理池的连通处滑动连接。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述反硝化-硝化处理池的顶部设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机和与搅拌电机输出轴连接的搅拌轴，搅拌轴位于所述反硝化-硝化处理池中。
3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：所述反硝化-硝化处理池为长方体结构，反硝化-硝化处理池的其中一个长边上设有滑轨，搅拌机构连接有底座，底座连接有驱动其在滑轨上往复移动的驱动电机。
4.根据权利要求1至3任一项所述垃圾渗滤液处理装置，其特征在于：还包括脱氮处理池，所述脱氮处理池与氧化反应池连通，且该连通处设有阀门B，阀门B的结构与阀门A相同，且阀门B连接有驱动其升降的驱动机构B,阀门B的间隙中设有树脂吸附板，树脂吸附板与脱氮处理池与氧化反应池的连通处滑动连接。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘滨，刘伟，
申请(专利权)人：贵州欧瑞欣合环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。