一种废水处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种废水处理工艺，该包括如下步骤：将废水泵入调酸中，用曝气装置对中和池中废水进行空气曝气处理，用曝气装置对塔中废水进行空气曝气处理，废水自流至中和池中，用曝气装置对塔中废水进行空气曝气处理，同时向池中加入碱，废水自流至DER电解反应池，同时用曝气装置对电解反应池进行空气曝气，废水进入絮凝沉淀池，出水进入水解酸化池，利用潜水搅拌机搅动池内废水，出水进入一沉池，出水进入配水池，用泵打入IC厌氧反应器，出水自流到厌氧沉淀池，出水进入A/O，出水进入MBR膜反应器，出水进入芬顿反应池，添加PAM使小颗粒形成大颗粒迅速沉降，出水进入絮凝沉淀池，使泥水分离，上清液排出，从根本上解决了废水处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理工艺
本专利技术涉及电解工艺领域，具体为一种废水处理工艺。
技术介绍
废水处理工艺的原理：微电解是基于电化学中的原电池反应。当铁和炭浸入电解质溶液中时，由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差，因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。阳极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力，可使某些有机物还原，也可使某些不饱和基团(如羧基—COOH、偶氮基-N＝N-)的双键打开，使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。此外，二价和三价铁离子是良好的絮凝剂，特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性，调节废水的pH可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀，吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子，可进一步降低废水的色度，同时去除部分有机污染物质使废水得到净化。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O]，在偏酸性的条件下，这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，使有机大分子发生断链降解从而消除了有机废水的色度，提高了废水的可生化性，DER电解工艺的原理：使用特殊形状立体电极技术，在外加电源作用下阳极溶出新鲜二价铁离子具有超强的还原性，使废水中的难生化有机污染物还原为易生物降解的化合物，还原率可达到90％以上。在电场作用下产生的羟基自由基氧化性极强，仅次于氟(F2)，比臭氧(O3)强很多，DER电解工艺的原理：使用特殊形状立体电极技术，在外加电源作用下阳极溶出新鲜二价铁离子具有超强的还原性，使废水中的难生化有机污染物还原为易生物降解的化合物，还原率可达到90％以上。在电场作用下产生的羟基自由基氧化性极强，仅次于氟(F2)，比臭氧(O3)强很多。DER电解是我公司在综合了传统铁炭床工艺各项优点的基础上，扬长避短，加以改进而成的非常成熟的提高污水生化性能的专有工艺技术。经过本装置处理后可以有效降CODCr，大幅升高BOD5，使后续生化处理能够顺利进行，IC反应器是由四个功能部分组成：即混合区、膨胀床部分、精处理区和回流部分。混合区：在反应器的底部，进入的污水与颗粒污泥及内部气体循环所带回的出水有效的混合，对原水进行充分的稀释和均质；膨胀床部分：这一区域由包含高浓度颗粒污泥的膨胀床构成。反应产生的沼气和内循环回流引起较高的上升流速，使反应器内的颗粒污泥处于膨胀状态。颗粒污泥和污水之间有效的接触使得污泥具有高的活性，可以获得高的有机负荷和转化效率。精处理区：这一区域的污泥负荷相对较低，水力停留时间相对较长和推流的流态相对平稳，而且沼气在精处理区产生的扰动小，使得生物可降解COD几乎全部的去除。虽然与UASB反应器条件相比，反应器总的负荷率较高，但因为内部循环体不经过精处理区，因此在精处理区的上升流速也较低，能保持最佳的固体停留。回流系统：分外回流和内回流，内部的回流是根据气提原理，利用上层与下层的气室间存在的压力差。回流的比例由产气量(进水COD浓度)决定，是自调节的。外回流是通过外回流泵控制回流水在反应器的底部进入系统内，从而在膨胀床部分产生附加扰动，这使得系统的启动过程加快。一般在调试初期或发生冲击时启动外回流，可增加反应器的抗冲击能力。另外IC监控系统也是厌氧反应器的重要环节，它对IC的进水量、回流量、温度、沼气产量等进行监控。EGSB监控系统保证了系统高效稳定运行，避免反应器因水的波动受到冲击，造成长时间不能恢复正常运行，使整个系统运行管理简单、操作方便。三相分离器是IC反应器最具特色和最重要的装置。IC内设置了两层五级三相离器，它们同时具有以下功能：a、能收集从分离器下的反应室产生的沼气，沼气系统排气压3kPa～5kPa；使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。b、能够适应IC反应器较高的上升流速，不影响气、液、固的三相分离效果。c、将IC反应器隔成两个反应室，使得反应器的实际处理能力大大增高，抗冲击负荷增强，保证良好的运行稳定性能。为了保障三相分离器的使用寿命和耐腐蚀性，我公司采用耐腐性能好、刚性好、耐热性好的改性PP板材，设备成套加工，节约安装时间。在IC中三相分离器承受很大的沼气压力，为了防止焊接部分开裂，或者是板材鼓裂，我公司在设备加工时采用独特的承插结构加工方式，在一些关键的受力部分还安装了加强筋，这样就保障了足够的压力和强度条件下，三相分离器不开裂，不鼓裂，保障了工程施工质量和系统运行的安全。我们生产的三相分离器在出厂时都要做气密性和强度试验，保证使用寿命，Fenton试剂在水处理中的作用主要包括对有机物的氧化和混凝两种作用。Fenton试剂对有机物的氧化作用是指Fe2+与H2O2作用，生成具有极强氧化能力的羟基自由基●OH而进行的游离基反应；另一方面，反应中生成的Fe(OH)3胶体具有絮凝、吸附功能，也可去除水中部分有机物。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种废水处理工艺，包括如下步骤：S1：将废水泵入调酸中，用曝气装置对中和池中废水进行空气曝气处理，同时向池中加入酸，调整废水PH值至3-4；S2：废水泵入微电解反应器，用曝气装置对塔中废水进行空气曝气处理，停留1-2h；S3：废水自流至中和池中，用曝气装置对塔中废水进行空气曝气处理，同时向池中加入碱，调整废水PH值至6-8；S4：废水自流至DER电解反应池，调整电解设备电流在10-1000A，电压控制在1-30V，同时用曝气装置对电解反应池进行空气曝气；S5：废水进入絮凝沉淀池，出水进入水解酸化池，利用潜水搅拌机搅动池内废水，使泥水充分混合；S6：出水进入一沉池，泥水进行分离；S7：出水进入配水池，调节池内水温度在35-37℃，PH在7；S8：用泵打入IC厌氧反应器，控制罐体温度在35-37℃，PH在7；S9：出水自流到厌氧沉淀池，泥水进行分离；S10：出水进入A/O，在池体内去除大部分COD；S11：出水进入MBR膜反应器；S12：出水进入芬顿反应池，调节废水PH3，同时添加双氧水、硫酸亚铁，充分反应后依次添加液碱，调节PH到7，添加PAM使小颗粒形成大颗粒迅速沉降；S13：出水进入絮凝沉淀池，使泥水分离，上清液排出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的反应速率快，一般工业废水只需要两个小时，作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果，工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可，废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染，具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性，铁碳微电解填料均经过1350℃高温烧结氧化过程，从根本上解决了废水处理的问题。附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：/nS1：将废水泵入调酸中，用曝气装置对中和池中废水进行空气曝气处理，同时向池中加入酸，调整废水PH值至3-4；/nS2：废水泵入微电解反应器，用曝气装置对塔中废水进行空气曝气处理，停留1-2h；/nS3：废水自流至中和池中，用曝气装置对塔中废水进行空气曝气处理，同时向池中加入碱，调整废水PH值至6-8；/nS4：废水自流至DER电解反应池，调整电解设备电流在10-1000A，电压控制在1-30V，同时用曝气装置对电解反应池进行空气曝气；/nS5：废水进入絮凝沉淀池，出水进入水解酸化池，利用潜水搅拌机搅动池内废水，使泥水充分混合；/nS6：出水进入一沉池，泥水进行分离；/nS7：出水进入配水池，调节池内水温度在35-37℃，PH在7；/nS8：用泵打入IC厌氧反应器，控制罐体温度在35-37℃，PH在7；/nS9：出水自流到厌氧沉淀池，泥水进行分离；/nS10：出水进入A/O，在池体内去除大部分COD；/nS11：出水进入MBR膜反应器。/nS12：出水进入芬顿反应池，调节废水PH3，同时添加双氧水、硫酸亚铁，充分反应后依次添加液碱，调节PH到7，添加PAM使小颗粒形成大颗粒迅速沉降；/nS13：出水进入絮凝沉淀池，使泥水分离，上清液排出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将废水泵入调酸中，用曝气装置对中和池中废水进行空气曝气处理，同时向池中加入酸，调整废水PH值至3-4；
S2：废水泵入微电解反应器，用曝气装置对塔中废水进行空气曝气处理，停留1-2h；
S3：废水自流至中和池中，用曝气装置对塔中废水进行空气曝气处理，同时向池中加入碱，调整废水PH值至6-8；
S4：废水自流至DER电解反应池，调整电解设备电流在10-1000A，电压控制在1-30V，同时用曝气装置对电解反应池进行空气曝气；
S5：废水进入絮凝沉淀池，出水进入水解酸化池，利用潜水搅拌机搅动...

【专利技术属性】
技术研发人员：高灿阳，董旭初，肖丽，张钟丹，
申请(专利权)人：山东晟旭达环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37