【技术实现步骤摘要】
抛丸机的上料机构
本技术涉及抛丸机设备,特别涉及抛丸机的上料机构。
技术介绍
抛丸是一种冷处理的机械表面处理工艺,现有的许多工厂都利用履带式抛丸机给工件抛丸。申请公布号为CN101829954A的中国专利技术专利,公开了一种自动上料履带式抛丸清理机,包括抛丸室,抛丸室上设有室门,室门的外侧设有支架,支架上连接有可向抛丸室内倾倒工作的翻转上料机构。室内滑动连接在支架上,室内由驱动装置驱动。上料时,将工件放置于料斗内,通过设置在支架上的翻转上料机构将料斗翻转,并使料斗内的工件倾倒于抛丸室内,从而实现自动上料。但是在实际生产过程中,工作人员要先利用小车将工件运输到料斗内,然后再通过翻转上料机构给抛丸机的抛丸室上料,由于抛丸机的抛丸室一次性处理量有限,当有大量工件需要处理时,工作人员需要一次又一次地利用小车重复运输工件,导致工作人员的劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供抛丸机的上料机构,降低工作人员的劳动强度。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的:抛丸机的上料机构,包括料 ...
【技术保护点】
1.抛丸机的上料机构,包括料斗(3)、提升料斗(3)的提升组件(4),其特征在于,所述上料机构还包括料仓(1)与传送带(2),所述料仓(1)的出料口(12)位于传送带(2)的上方,所述料斗(3)位于所述传送带(2)远离料仓(1)的一端,且传送带(2)靠近所述料斗(3)的一端设置有导料板(7),且导料板(7)远离传送带(2)的一端位于所述料斗(3)的上方。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.抛丸机的上料机构,包括料斗(3)、提升料斗(3)的提升组件(4),其特征在于,所述上料机构还包括料仓(1)与传送带(2),所述料仓(1)的出料口(12)位于传送带(2)的上方,所述料斗(3)位于所述传送带(2)远离料仓(1)的一端,且传送带(2)靠近所述料斗(3)的一端设置有导料板(7),且导料板(7)远离传送带(2)的一端位于所述料斗(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的抛丸机的上料机构,其特征在于,所述传送带(2)包括支架(21)与设于所述支架(21)的皮带(22),所述导料板(7)延伸有连接杆(71),所述连接杆(71)与所述支架(21)转动连接。
3.根据权利要求2所述的抛丸机的上料机构,其特征在于,所述支架(21)设置有牵引机(8),所述牵引机(8)的牵引绳与所述导料板(7)连接。
4.根据权利要求3所述的抛丸机的上料机构,其特征在于,所述传送带(2)设置有限位组件(5),所述限位组件(5)包括设于皮带(22)传送方向两侧的固定板(51)和限位板(52),所述固定板(51)与限位板(52)均与所述支架(21)连接。
技术研发人员:谢旭日,杨海明,杨圣麒,
申请(专利权)人:宁波经济技术开发区达克罗涂复有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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