数控外圆磨床的磨轮结构制造技术

技术编号:27923240 阅读:39 留言:0更新日期:2021-04-02 14:00
本实用新型专利技术公开了数控外圆磨床的磨轮结构,具体涉及磨床设备领域,包括支架和底座,所述支架底部的左右两侧均焊接有支撑腿,所述支架底部的左右两侧均焊接有焊接柱,所述焊接柱的底部固定安装有循环水箱,所述循环水箱的顶部固定连通有回收管柱,所述回收管柱的顶部固定套装有回收漏斗,所述循环水箱的一侧固定套装有连通套垫。本实用新型专利技术通过设置喷洒降温装置,由于在修整的过程中,加工座与磨轮会产生摩擦,使得摩擦会产生热量,当磨轮在长时间修整时,从而就会导致加工座和磨轮产生高温,此时喷洒降温装置在磨轮修整时,自动对磨轮进行降温喷洒,既避免磨轮产生高温的问题,又解决了磨轮损坏的问题,从而保证了磨轮的安全使用。

【技术实现步骤摘要】
数控外圆磨床的磨轮结构
本技术涉及磨床设备
,更具体地说,本技术具体为数控外圆磨床的磨轮结构。
技术介绍
磨床是通过磨具对需要加工的工件进行打磨的装置,现有的磨床都是利用砂轮对工件进行磨削加工,由于加工的工件材质和体积大小不同,所以需要不同种磨床进行加工,其中就有一种是外圈磨床。现有的外圆磨床的磨轮长时间使用后,需要对磨轮进行修整,现有的磨轮修整装置结构比较复杂,自动化程度比较低,导致修整效率比较低。为了解决上述问题,在专利申请公布号CN208811880U的专利公开了一种高效率的外圆磨床磨轮修整装置,参考说明书附图5,该申请中通过第一气缸带动压固定横板和第二气缸来回抽动加工座,实现磨轮快速修整的目的,加工座内的定位槽方便放置待加工的磨轮,该装置结构简单,降低了生产成本,操作方便、简捷。但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点;一、由于对比文件在对磨轮进行修整时,利用第一气缸带动压固定横板和第二气缸来回抽动加工座,实现磨轮快速修整的目的,虽然这样能够对磨轮进行快速修整,但是在修整的过程中,加工座与磨轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控外圆磨床的磨轮结构,包括支架(1)和底座(2),其特征在于:所述支架(1)底部的左右两侧均焊接有支撑腿(3),所述支架(1)底部的左右两侧均焊接有焊接柱(4),所述焊接柱(4)的底部固定安装有循环水箱(5),所述循环水箱(5)的顶部固定连通有回收管柱(6),所述回收管柱(6)的顶部固定套装有回收漏斗(7),所述循环水箱(5)的一侧固定套装有连通套垫(8),所述连通套垫(8)的另一侧固定连通有连通管(9),所述连通管(9)的另一侧固定连通有输送侧箱(10),所述支架(1)内侧的上下两面均焊接有固定杆柱(11),所述固定杆柱(11)的另一侧固定安装有喷洒侧箱(12),所述喷洒侧箱(12)一...

【技术特征摘要】
1.数控外圆磨床的磨轮结构,包括支架(1)和底座(2),其特征在于:所述支架(1)底部的左右两侧均焊接有支撑腿(3),所述支架(1)底部的左右两侧均焊接有焊接柱(4),所述焊接柱(4)的底部固定安装有循环水箱(5),所述循环水箱(5)的顶部固定连通有回收管柱(6),所述回收管柱(6)的顶部固定套装有回收漏斗(7),所述循环水箱(5)的一侧固定套装有连通套垫(8),所述连通套垫(8)的另一侧固定连通有连通管(9),所述连通管(9)的另一侧固定连通有输送侧箱(10),所述支架(1)内侧的上下两面均焊接有固定杆柱(11),所述固定杆柱(11)的另一侧固定安装有喷洒侧箱(12),所述喷洒侧箱(12)一侧的中部固定连通有输送管(13),所述循环水箱(5)的顶部开设有接收槽(71),所述循环水箱(5)内腔的左右两侧均固定安装有安装架(72),所述安装架(72)的另一侧固定套装有过滤网板(73),所述循环水箱(5)内腔一侧的底部固定套装有连接套垫(74),所述循环水箱(5)一侧的底部开设有连接槽(75),所述连通管(9)的一侧通过循环水箱(5)固定连通有抽水底板(76),所述抽水底板(76)底部的外表面开设有抽水孔(77)。


2.根据权利要求1所述的数控外圆磨床的磨轮结构,其特征在于:所述输送侧箱(10)内腔的中部固定套装有卡接板(101),所述卡接板(101)的中部卡接有水泵(102),所述输送侧箱(10)的底部开设有抽水槽(103),所述水泵(102)的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:许建林
申请(专利权)人:无锡烨林机床有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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