一种全自动效率高的板材抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动效率高的板材抛光机，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑杆a，所述支撑杆a的顶部转动连接有齿轮a，所述齿轮a的外侧啮合连接有齿轮b，所述齿轮b的一侧焊接有转轮a，所述转轮a的外侧转动连接有皮带，所述皮带的内侧转动连接有转轮b，本实用新型专利技术通过齿轮、转轮和皮带的设置，使齿轮转动时能够通过转轮带动皮带转动，从而推动夹块将板材夹紧；进而避免了人工手持操作，减少了人力消耗；通过轴承a和转轴的设置，使被夹持住的板材在需要时能够转动，从而使板材不需要被操作者手持旋转，也能够受到抛光片均匀的抛光，从而增强了自动化功能，提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动效率高的板材抛光机
本技术涉及抛光机
，具体为一种全自动效率高的板材抛光机。
技术介绍
现有的抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理通常是电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。现有技术中，在使用抛光机对板材进行抛光时，往往需要人工手持板材，将板材放置在抛光机的抛光片上进行表面抛光；在抛光时，操作者需要不端旋转手中的板材，以保证板材的每个部位都能够受到抛光片均匀的抛光；由于缺乏自动化的设置，会导致人力的消耗增加，从而降低了工作效率，为此，提出一种全自动效率高的板材抛光机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动效率高的板材抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动效率高的板材抛光机，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑杆a，所述支撑杆a的顶部转动连接有齿轮a，所述齿轮a的外侧啮合连接有齿轮b，所述齿轮b的一侧焊接有转轮a，所述转轮a的外侧转动连接有皮带，所述皮带的内侧转动连接有转轮b，所述转轮b的一侧焊接有齿轮c，所述齿轮c和齿轮a的顶部均啮合连接有齿条，所述底座的顶部一侧焊接有支架，所述底座的顶部另一侧焊接有立板，所述支架和立板相邻的一侧焊接有工作台，所述工作台的内部开设数量为两个的通槽b，两个所述通槽b的空腔均插入有连接杆，所述连接杆的底部贯穿通槽b且与齿条焊接，所述连接杆的顶部设有固定杆和管体，所述固定杆和管体的底部均与连接杆焊接，所述固定杆的一端固定连接有轴承a，所述轴承a的内圈固定连接有夹块a，所述管体的内侧壁固定连接有轴承b，所述轴承b的内圈固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿轴承b且焊接有夹块b，所述转轴远离夹块b的一端焊接有把手a，所述夹块b和夹块a的内部均螺纹连接有螺栓a，所述螺栓a的一端焊接有压板。作为本技术方案的进一步优选的：所述转轮b的另一侧焊接有把手b，所述齿轮c的一侧转动连接有支撑杆c，所述支撑杆c的底部与底座焊接，所述齿轮b的一侧转动连接有支撑杆b，所述支撑杆b的底部与底座焊接。作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部中间处焊接有连接板，所述连接板的内部开设有通槽a，所述皮带的一侧贯穿通槽a且延伸至连接板的外部，所述连接板的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧壁螺纹连接有螺栓b，所述螺栓b的一端贯穿螺纹槽且焊接有挤压块。作为本技术方案的进一步优选的：所述齿条的一侧焊接有滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动连接有套管，所述支架和立板相邻的一侧均与套管焊接。作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的顶部螺纹连接有电机a，所述电机a的输出轴焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有轴承c，所述轴承c的外圈与支架固定连接，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有挡板，所述挡板的一侧与支架滑动连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板的顶部焊接有气缸，所述气缸的活塞杆焊接有支撑座，所述支撑座的一侧螺纹连接有电机b，所述电机b的输出轴螺纹连接有抛光片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、本技术通过齿轮、转轮和皮带的设置，使齿轮转动时能够通过转轮带动皮带转动，从而推动夹块将板材夹紧；从而避免了人工手持，减少了人力消耗；二、本技术通过轴承a和转轴的设置，使被夹持住的板材在需要时能够转动，从而使板材不需要操作者手动旋转，也能够受到抛光片对其各个部位均匀的抛光，从而增强了自动化功能，提升了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接杆结构示意图；图3为本技术的连接板结构示意图。图中：1、底座；2、支撑杆a；3、齿轮a；4、齿轮b；5、转轮a；6、皮带；7、转轮b；8、齿轮c；9、齿条；10、连接杆；11、固定杆；12、轴承a；13、夹块a；14、管体；15、轴承b；16、转轴；17、夹块b；18、螺栓a；19、压板；20、把手a；21、连接板；22、通槽a；23、螺纹槽；24、螺栓b；25、挤压块；26、滑杆；27、套管；28、支架；29、立板；30、支撑杆b；31、支撑杆c；32、把手b；33、工作台；34、电机a；35、轴承c；36、螺纹杆；37、挡板；38、气缸；39、支撑座；40、电机b；41、抛光片；42、通槽b。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动效率高的板材抛光机，包括底座1，底座1的顶部焊接有支撑杆a-2，支撑杆a-2的顶部转动连接有齿轮a-3，齿轮a-3的外侧啮合连接有齿轮b-4，齿轮b-4的一侧焊接有转轮a-5，转轮a-5的外侧转动连接有皮带6，皮带6的内侧转动连接有转轮b-7，转轮b-7的一侧焊接有齿轮c-8，齿轮c-8和齿轮a-3的顶部均啮合连接有齿条9，底座1的顶部一侧焊接有支架28，底座1的顶部另一侧焊接有立板29，支架28和立板29相邻的一侧焊接有工作台33，工作台33的内部开设数量为两个的通槽b-42，两个通槽b-42的空腔均插入有连接杆10，连接杆10的底部贯穿通槽b-42且与齿条9焊接，连接杆10的顶部设有固定杆11和管体14，固定杆11和管体14的底部均与连接杆10焊接，固定杆11的一端固定连接有轴承a-12，轴承a-12的内圈固定连接有夹块a-13，管体14的内侧壁固定连接有轴承b-15，轴承b-15的内圈固定连接有转轴16，转轴16的一端贯穿轴承b-15且焊接有夹块b-17，转轴16远离夹块b-17的一端焊接有把手a-20，夹块b-17和夹块a-13的内部均螺纹连接有螺栓a-18，螺栓a-18的一端焊接有压板19；把手b-32带动齿轮c-8转动，齿轮c-8通过转轮b-7带动皮带6转动，皮带6通过转轮a-5带动齿轮b-4转动；齿轮b-4带动齿轮a-3转动，齿轮a-3与齿轮c-8的转动方向相反，因此能够带动两个齿条9向中间靠拢；两个齿条9通过连接杆10带动夹块a-13和夹块b-17将板材夹持住；拧紧螺栓a-18，使压板19在螺栓a-18的作用下将板材固定住。本实施例中，具体的：转轮b-7的另一侧焊接有把手b-32，齿轮c-8的一侧转动连接有支撑杆c-31，支撑杆c-31的底部与底座1焊接，齿轮b-4的一侧转动连接有支撑杆b-30，支撑杆b-30的底部与底座1焊接。支撑杆b-30和支撑杆c-31的主要作用是分别对齿轮b-4和齿轮c-8进行支撑，同时不影响齿轮b-4和齿轮c-8的转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动效率高的板材抛光机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部焊接有支撑杆a（2），所述支撑杆a（2）的顶部转动连接有齿轮a（3），所述齿轮a（3）的外侧啮合连接有齿轮b（4），所述齿轮b（4）的一侧焊接有转轮a（5），所述转轮a（5）的外侧转动连接有皮带（6），所述皮带（6）的内侧转动连接有转轮b（7），所述转轮b（7）的一侧焊接有齿轮c（8），所述齿轮c（8）和齿轮a（3）的顶部均啮合连接有齿条（9），所述底座（1）的顶部一侧焊接有支架（28），所述底座（1）的顶部另一侧焊接有立板（29），所述支架（28）和立板（29）相邻的一侧焊接有工作台（33），所述工作台（33）的内部开设数量为两个的通槽b（42），两个所述通槽b（42）的空腔均插入有连接杆（10），所述连接杆（10）的底部贯穿通槽b（42）且与齿条（9）焊接，所述连接杆（10）的顶部设有固定杆（11）和管体（14），所述固定杆（11）和管体（14）的底部均与连接杆（10）焊接，所述固定杆（11）的一端固定连接有轴承a（12），所述轴承a（12）的内圈固定连接有夹块a（13），所述管体（14）的内侧壁固定连接有轴承b（15），所述轴承b（15）的内圈固定连接有转轴（16），所述转轴（16）的一端贯穿轴承b（15）且焊接有夹块b（17），所述转轴（16）远离夹块b（17）的一端焊接有把手a（20），所述夹块b（17）和夹块a（13）的内部均螺纹连接有螺栓a（18），所述螺栓a（18）的一端焊接有压板（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动效率高的板材抛光机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部焊接有支撑杆a（2），所述支撑杆a（2）的顶部转动连接有齿轮a（3），所述齿轮a（3）的外侧啮合连接有齿轮b（4），所述齿轮b（4）的一侧焊接有转轮a（5），所述转轮a（5）的外侧转动连接有皮带（6），所述皮带（6）的内侧转动连接有转轮b（7），所述转轮b（7）的一侧焊接有齿轮c（8），所述齿轮c（8）和齿轮a（3）的顶部均啮合连接有齿条（9），所述底座（1）的顶部一侧焊接有支架（28），所述底座（1）的顶部另一侧焊接有立板（29），所述支架（28）和立板（29）相邻的一侧焊接有工作台（33），所述工作台（33）的内部开设数量为两个的通槽b（42），两个所述通槽b（42）的空腔均插入有连接杆（10），所述连接杆（10）的底部贯穿通槽b（42）且与齿条（9）焊接，所述连接杆（10）的顶部设有固定杆（11）和管体（14），所述固定杆（11）和管体（14）的底部均与连接杆（10）焊接，所述固定杆（11）的一端固定连接有轴承a（12），所述轴承a（12）的内圈固定连接有夹块a（13），所述管体（14）的内侧壁固定连接有轴承b（15），所述轴承b（15）的内圈固定连接有转轴（16），所述转轴（16）的一端贯穿轴承b（15）且焊接有夹块b（17），所述转轴（16）远离夹块b（17）的一端焊接有把手a（20），所述夹块b（17）和夹块a（13）的内部均螺纹连接有螺栓a（18），所述螺栓a（18）的一端焊接有压板（19）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动效率高的板材抛光机，其特征在于：所述转轮b（7）的另一侧焊接有把手b（32），所述齿轮c（8）的一侧转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭法伟，曾茂荣，李洪涛，旷启才，郭园园，杨青灵，郭阳，王金端，位占帅，
申请(专利权)人：邓州市新艺木业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41