【技术实现步骤摘要】
一种碳酸氢钠及氯化铵的循环生产工艺
本专利技术涉及化工生产
，具体为以碳酸氢铵、氯化钠或卤水为原料，通过复分解反应生产碳酸氢钠和氯化铵的生产工艺。
技术介绍
以碳酸氢铵、氯化钠或卤水为原料，通过复分解反应生产碳酸氢钠和氯化铵的生产工艺主要有二种技术方式：第一种方式：以卤水为氯化钠资源原料。利用卤水自然资源，将卤水作一个净化处理，送入反应釜中，添加固体碳酸氢铵进行复分解反应，产生的碳酸氢钠结晶后经漂洗、脱水、干燥、包装成为产品。复分解反应后的母液使用蒸汽或其他热源经蒸发工具蒸发浓缩，在氯化铵到达一点浓度后结晶分离。此工艺的缺陷有三：一是分离氯化铵能耗高，二是蒸发热源建设环保压力大，很难被环保部门批准。三是因为复分解反应中母液含有碳酸氢钠产品不能回收，碳酸氢钠对碳酸氢铵收率低。第二种方式：以固体氯化钠和固体碳酸氢铵作为原料循环生产。在完成复分解反应和分离碳酸氢钠后的母液进行降温，当母液温度适应时，投入固体氯化钠，因为氯化铵溶解度对温度的不同及同离子效应，将氯化铵结晶析出分离。分离氯化铵后的母液，作为...
【技术保护点】
1.一种碳酸氢钠及氯化铵的循环生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：/n(1)复分解反应工序：将母液Ⅱ送入带有搅拌的反应釜内，调整温度至20℃-35℃，在开启搅拌的前提下，先向母液添加聚丙烯酸钠或聚丙烯酰胺作为结晶助剂，添加比例为按母液体积的5ppm～10000ppm，再投入固体碳酸氢铵，形成以下复分解反应，并同时产生母液Ⅰ，复分解反应化学方程式：/nNaCl+NH
【技术特征摘要】
1.一种碳酸氢钠及氯化铵的循环生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)复分解反应工序：将母液Ⅱ送入带有搅拌的反应釜内，调整温度至20℃-35℃，在开启搅拌的前提下，先向母液添加聚丙烯酸钠或聚丙烯酰胺作为结晶助剂，添加比例为按母液体积的5ppm～10000ppm，再投入固体碳酸氢铵，形成以下复分解反应，并同时产生母液Ⅰ，复分解反应化学方程式：
NaCl+NH4HCO3＝NaHCO3↓+NH4Cl
(2)碳酸氢钠分离工序：包括脱水、碳酸氢钠提纯、烘干、包装；通过离心机将结晶的碳酸氢钠从母液Ⅰ中分离；对分离后的碳酸氢钠湿基粗品，重新混入...
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