下料装置及片料印刷机制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种下料装置及片料印刷机，其中，下料装置，包括：下料框架，所述下料框架一侧设有入料口，所述下料框架内设有与所述入料口连通的下料空间；运料机构，所述运料机构安装于所述下料框架内，所述运料机构的入料端连接于所述入料口；升降机构，所述升降机构安装于所述下料框架内一侧，所述升降机构用于驱动载料装置升降，所述升降机构的输出端具有安装位，以用于与所述载料装置可拆卸安装；检测装置，所述检测装置用于检测所述载料装置上片料的变化；以及控制器，所述控制器分别连接于所述升降机构和所述检测装置。本发明专利技术技术方案提高了下料生产的效率，减少了用人成本。

【技术实现步骤摘要】
下料装置及片料印刷机
本专利技术涉及片料印刷设备
，特别涉及一种下料装置及片料印刷机。
技术介绍
目前，片料印刷机在下料中，通常由人工进行下料，手动将经印刷固化的片料放置在用于装载片料的收料车中，这种人工下料的生产方式的生产效率低，且需要耗费大量的人力成本。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种下料装置，旨在解决下料生产效率低和用人成本高的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的下料装置，包括：下料框架，所述下料框架一侧设有入料口，所述下料框架内设有与所述入料口连通的下料空间；运料机构，所述运料机构安装于所述下料框架内，所述运料机构的入料端连接于所述入料口；升降机构，所述升降机构安装于所述下料框架内一侧，所述升降机构用于驱动载料装置升降，所述升降机构的输出端具有安装位，以用于与所述载料装置可拆卸安装；检测装置，所述检测装置用于检测所述载料装置上片料的变化；以及控制器，所述控制器分别连接于所述升降机构和所述检测装置。可选的，所述升降机构包括安装件，所述安装件包括定位结构，所述定位结构设置于所述安装位上，以用于在所述载料装置可拆卸安装于所述安装位上时，对所述载料装置进行定位。可选的，所述定位结构包括定位凸柱，所述定位凸柱设于所述安装件用于与所述载料装置安装的表面上，所述定位凸柱用于与所述载料装置底部的定位孔可拆卸安装；和/或，所述定位结构包括定位柱，所述定位柱朝所述下料空间内部方向延伸，所述定位柱用于与所述载料装置底部的定位槽可拆卸安装。可选的，所述安装件包括连接部、及连接于所述连接部的安装部，所述连接部沿所述载料装置的升降方向延伸，所述安装部朝所述下料框架内部延伸。可选的，所述安装件还包括安装板，所述安装板安装于所述安装部上。可选的，所述安装板用于安装所述载料装置的表面为沿所述安装部延伸方向逐渐降低的阶梯状。可选的，所述升降机构还包括组装板、升降组件及滑动件，所述组装板安装于所述下料框架，所述升降组件安装于所述组装板，所述滑动件安装于所述升降组件的输出端，所述安装件安装于所述滑动件。可选的，所述下料装置还包括安装于所述下料框架的支架、安装于所述支架的第一推料驱动件、及安装于所述第一推料驱动件输出端的第一推料板，所述第一推料板用于推齐所述载料装置上的片料。可选的，所述下料装置还包括安装于所述下料框架的平板、安装于所述平板的第二推料驱动件、安装于所述平板的推料滑轨、及安装于所述第二推料驱动件输出端的推料杆，所述推料杆可滑动安装于所述推料滑轨，所述推料杆与所述运料机构错位设置，所述推料杆用于推齐所述运料机构上的片料。本专利技术还提出一种片料印刷机，包括上述任一项所述的下料装置。本专利技术技术方案在片料印刷机下料时，通过检测装置检测载料装置上片料的变化，片料达到或高于预设高度，则检测装置发送检测信号至控制器，控制器基于检测装置发送的检测信号控制升降机构驱动载料装置下降预设距离，以使片料低于预设高度，如此循环，直至载料装置下降至预设位置，则一次下料完成，片料印刷机下料自动化，提高了下料的效率，也减少了用人成本。本专利技术技术方案还通过采用载料装置与升降机构的安装位可拆卸连接，当载料装置装满料之后，将载料装置拆下从下料装置中移出，将另一空载的载料装置安装至安装位上，片料印刷机继续下料，减少了工人取走载料装置上满载的片料的时间，提高下料效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术下料装置一实施例的结构示意图；图2为图1中下料装置的升降机构的结构示意图；图3为图1中下料装置的升降机构的俯视图；图4为图1中下料装置的运料机构的结构示意图；图5为图1中下料装置的运料机构的剖视图；图6为图5中A处的局部放大图。附图标号说明：本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种下料装置100。在本专利技术实施例中，如图1-图6所示，该下料装置100，包括：下料框架10，所述下料框架10一侧设有入料口11，所述下料框架10内设有与所述入料口11连通的下料空间；运料机构20，所述运料机构20安装于所述下料框架10内，所述运料机构20的入料端连接于所述入料口11；升降机构30，所述升降机构30安装于所述下料框架10内一侧，所述升降机构30用于驱动载料装置升降，所述升降机构30的输出端具有安装位31，以用于与所述载料装置可拆卸安装；检测装置，所述检测装置用于检测所述载料装置上片料的变化；以及控制器，所述控制器分别连接于所述升降机构30和所述检测装置。本专利技术技术方案在片料印刷机下料时，通过检测装置检测载料装置上片料的变化，片料达到或高于预设高度，则检测装置发送检测信号至控制器，控制器基于检测装置发送的检测信号控制升降机构30驱动载料装置下降预设距离，以使片料低于预设高度，即每放一片片料在载料装置，升降机构30就驱动载料装置下降一片片料的高度，或者，间隔预设时间，升降机构30驱动载料装置下降预定高度，如此循环，直至载料装置下降至预设位置，则一次下料完成，片料印刷机下料自动化，提高了下料的效率，也减少了用人成本。本专利技术技术方案还通过采用载料装置与升降机构30的安装位31可拆卸连接，当载料装置装满料之后，将载料装置拆下从下料装置100中移出，将另一空载的载料装置安装至安装位31上，片料印刷机继续下料，减少了工人取走载料装置上满本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下料装置，其特征在于，包括：/n下料框架，所述下料框架一侧设有入料口，所述下料框架内设有与所述入料口连通的下料空间；/n运料机构，所述运料机构安装于所述下料框架内，所述运料机构的入料端连接于所述入料口；/n升降机构，所述升降机构安装于所述下料框架内一侧，所述升降机构用于驱动载料装置升降，所述升降机构的输出端具有安装位，以用于与所述载料装置可拆卸安装；/n检测装置，所述检测装置用于检测所述载料装置上片料的变化；以及/n控制器，所述控制器分别连接于所述升降机构和所述检测装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种下料装置，其特征在于，包括：
下料框架，所述下料框架一侧设有入料口，所述下料框架内设有与所述入料口连通的下料空间；
运料机构，所述运料机构安装于所述下料框架内，所述运料机构的入料端连接于所述入料口；
升降机构，所述升降机构安装于所述下料框架内一侧，所述升降机构用于驱动载料装置升降，所述升降机构的输出端具有安装位，以用于与所述载料装置可拆卸安装；
检测装置，所述检测装置用于检测所述载料装置上片料的变化；以及
控制器，所述控制器分别连接于所述升降机构和所述检测装置。


2.如权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述升降机构包括安装件，所述安装件包括定位结构，所述定位结构设置于所述安装位上，以用于在所述载料装置可拆卸安装于所述安装位上时，对所述载料装置进行定位。


3.如权利要求2所述的下料装置，其特征在于，所述定位结构包括定位凸柱，所述定位凸柱设于所述安装件用于与所述载料装置安装的表面上，所述定位凸柱用于与所述载料装置底部的定位孔可拆卸安装；和/或，
所述定位结构包括定位柱，所述定位柱朝所述下料空间内部方向延伸，所述定位柱用于与所述载料装置底部的定位槽可拆卸安装。


4.如权利要求3所述的下料装置，其特征在于，所述安装件包括连接部、及连接于所述连接部的安装部，所述连接部沿所述载料装置的升...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静婷，李万喜，章春强，刘雄伟，章日华，张林海，章翔，付志勇，
申请(专利权)人：深圳市威利特自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44