一种全自动高效原料输送机制造技术

一种全自动高效原料输送机，其结构包括输送机构、控制面板、原料分离机构、下料漏斗机构，控制面板与输送机构采用电连接，原料分离机构接于输送机构上部输出口，下料漏斗机构设于原料分离机构下端，输送机构上方间隔设有置料机构，输送机构包括运输带以及驱动运输带工作的电机，运输带上端面间隔设有多个防滑凸台，原料分离机构包括分离箱、输送通道、原料收集口、袋子收集结构，为了防止粉尘原料进入空气中与设备或人接触，采用了多层吸尘保护结构，采用了全自动的运输分离结构，解决了完全用人力搬运，原料分离，卸料等多项工作，一机多用，综合性强，减少工作的粉尘，改善了工作环境，有效防止设备损坏，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高效原料输送机
本专利技术是一种全自动高效原料输送机，属于原料输送机领域。
技术介绍
现有的原料输送机采用多台辅助设备一起工作，当所运输的原料为细小的粉尘时，组装式的整机结构，容易在运输分袋时，造成粉尘飘散，粉尘会对工作环境造成影响，且容易造成设备损坏。
技术实现思路
针对现有技术中存在的至少一点不足，本专利技术目的是提供一种全自动高效原料输送机，以解决现有的原料输送机采用多台辅助设备一起工作，当所运输的原料为细小的粉尘时，组装式的整机结构，容易在运输分袋时，造成粉尘飘散，粉尘会对工作环境造成影响，且容易造成设备损坏的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种全自动高效原料输送机,其结构包括置料机构；输送机构：其设置在所述置料机构的下方，所述输送机构包括运输带、驱动运输带运行的电机；控制面板：其与所述输送机构采用电连接；原料分离机构：其设置在所述输送机构输出口处，所述原料分离机构包括分离箱、输送通道、原料收集口、袋子收集结构，所述输送通道设于分离箱一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动高效原料输送机，其特征在于：其结构包括/n置料机构；/n输送机构(1)：其设置在所述置料机构的下方，所述输送机构(1)包括运输带(101)、驱动运输带运行的电机(102)；/n控制面板(2)：其与所述输送机构(1)采用电连接；/n原料分离机构(3)：其设置在所述输送机构(1)输出口处，所述原料分离机构(3)包括分离箱(301)、输送通道(302)、原料收集口(303)、袋子收集结构(304)，所述输送通道(302)设于分离箱(301)一侧上部，所述原料收集口(303)设于分离箱(301)下端，所述袋子收集结构(304)设于分离箱(301)另一侧上部，所述分离箱(301)内部设有筛...

【技术特征摘要】
1.一种全自动高效原料输送机，其特征在于：其结构包括
置料机构；
输送机构(1)：其设置在所述置料机构的下方，所述输送机构(1)包括运输带(101)、驱动运输带运行的电机(102)；
控制面板(2)：其与所述输送机构(1)采用电连接；
原料分离机构(3)：其设置在所述输送机构(1)输出口处，所述原料分离机构(3)包括分离箱(301)、输送通道(302)、原料收集口(303)、袋子收集结构(304)，所述输送通道(302)设于分离箱(301)一侧上部，所述原料收集口(303)设于分离箱(301)下端，所述袋子收集结构(304)设于分离箱(301)另一侧上部，所述分离箱(301)内部设有筛网式滚筒(305)；
下料漏斗机构(4)：其设置在所述原料分离机构(3)的下方，所述下料漏斗机构(4)包括漏斗机架(401)、漏斗体(402)，所述漏斗机架(401)为镂空结构，所述漏斗体(402)固定嵌于漏斗机架(401)上端。


2.根据权利要求1所述的一种全自动高效原料输送机，其特征在于：所述漏斗体(402)上端设有进料盖板(403)，所述漏斗体(402)下端设有出料盖板(404)，所述漏斗机架(401)一端设有驱动进料盖板(403)以及出料盖板(404)活动的伸缩气缸(405)，所述漏斗机架(401)下端滑动连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)一端部设有可拆卸式卸料机构(12)。


3.根据权利要求1所述的一种全自动高效原料输送机，其特征在于：所述置料机构包括固定板(5)、真空吸力吊(6)、高压鼓风机(7)，所述固定板(5)固定安装于天花板上，所述真空吸力吊(6)设于固定板(5)下端，所述高压鼓风...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，陈聪，张河北，
申请(专利权)人：九牧厨卫股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35