一种用于拉床的工件压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于拉床的工件压紧装置，包括：支撑架；驱动装置，布置在拉床的工作台的一侧；连接套，通过第一连接部转动连接在支撑架上，以及通过第二连接部与驱动装置的作用端连接，在驱动装置的作用下，该连接套能绕第一连接部相对支撑架上下转动；压环，其前后两侧铰接在连接套上，压环上具有第一支撑臂；至少一个辅助支臂，数量与压环的第一支撑臂的数量对应一致，辅助支臂上开设有弧形限位孔，第一支撑臂上设有限位柱，限位柱与弧形限位孔相适配并能沿弧形限位孔的延伸方向滑移，从而使压环在随连接套下移过程中保持水平状态。该工件压紧装置是将驱动装置设于工作台的侧部而又能使驱动装置驱动压环稳定下移，保证了工件均匀受力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拉床的工件压紧装置
本技术涉及拉床
，尤其涉及一种用于拉床的工件压紧装置。
技术介绍
现有拉床采用的工件压紧装置安装在机床工作台正面。按驱动装置(如油缸)的布置位置分类，一般有两类，一种是将驱动装置直接设置的工作台的中心孔的正上方，如申请号为CN201721214236.0(授权公告号为CN207189250U)的中国技术专利公开的《一种拉床用工件压紧装置》，其包括支架、中空环形油缸和压环，支架固定在拉床工作台上方，中空环形油缸与工作台中心孔同轴设置在支架上，中空环形油缸下方设有用于压紧工件的压环，压环由环形活塞杆带动做上下运动。这种工件压紧装置虽然可直接下移对工件施加的压紧力，并保证压环始终保持水平状态，提供均匀的压紧力，但需要将将油缸以及活塞杆设置成中空，这使得油缸的设计及生产成本大大增加，并且，油缸设置在工作台的中心孔的上方仍会对拉刀的往复动作过程形成一定的干扰。另一种是将驱动装置设置在工作台的中心孔的一侧。如申请号为CN201720537044.7(授权公告号为CN207027002U)的中国技术公开了《一种拉床夹具》，包括夹具底座，夹具底座上一侧设置有工件加工部，工件加工部上安装有若干个子夹具，其中，子夹具包括安装在夹具底座上的铰接座，铰接座上铰接有上压紧块，上压紧块另一侧下方设置有驱动上压紧块的驱动装置一，上压紧块的前后方向上开设有通孔一，上下方向上开设有通孔二，并且通孔一和通孔二相互导通，驱动装置一包括驱动装置本体和驱动杆，驱动杆的前后方向上开设有通孔三，并且驱动杆穿设在通孔二内，驱动杆通过卡紧销穿设通孔一和通孔三连接上压紧块，卡紧销相对所述通孔一可左右移动。该类工件压紧装置由于其驱动装置设于侧部，在驱动装置的作用下，压紧块的压紧端的动作轨迹为弧线，其不能保证对工件(尤其是环形工件)进行均匀施压，工件容易因受力不均而发生倾翻，存在一定的安全隐患。综上，如何提供一种既能将驱动装置设于工作台的侧部而又能使驱动装置驱动压环稳定下移，从而保证工件均匀受力的用于拉床的工件压紧装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能将驱动装置设于工作台的侧部而又能使驱动装置驱动压环稳定下移，从而保证工件均匀受力的用于拉床的工件压紧装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于拉床的工件压紧装置，包括：支撑架，位于拉床的工作台的上方，具有供拉刀穿过的让位空间；驱动装置，布置在拉床的工作台的一侧；还包括：连接套，对应位于所述支撑架的下方，连接套的左右两侧分别具有第一连接部和第二连接部，连接套通过所述第一连接部转动连接在支撑架上，以及通过第二连接部与所述驱动装置的作用端连接，在所述驱动装置的作用下，该连接套能绕所述第一连接部相对支撑架上下转动；压环，用于对放置在工作台上的工件进行压紧，其前后两侧均铰接在所述的连接套上，压环上连接有至少一个第一支撑臂；至少一个辅助支臂，设于所述的支撑架上，其数量与所述压环的第一支撑臂的数量对应一致，所述辅助支臂上开设有弧形限位孔，所述第一支撑臂上设有能对应穿设在所述弧形限位孔中的限位柱，所述限位柱与所述弧形限位孔相适配并能沿所述弧形限位孔的延伸方向滑移，从而使所述压环在随所述连接套下移过程中保持水平状态。为了方便压环的第一支撑臂与辅助支臂之间进行连接，所述第一支撑臂位于所述压环的前侧且向上延伸设置，所述的限位柱设于所述第一支撑臂的端部位置，所述辅助支臂自所述支撑架朝所述第一支撑臂的端部位置延伸，所述辅助支臂的端部开设有所述的弧形限位孔。上述辅助支臂可以是一个独立的部件而连接固定在支撑架上，也可以是作为支撑架的一部分(即与支撑架为一体结构设置)。为了方便连接套与支撑架进行连接，所述支撑架上还具有向下延伸的第二支撑臂，所述第二支撑臂的端部与所述连接套的第一连接部连接。上述第二支撑臂可以是一个独立的部件而连接固定在支撑架上，也可以是作为支撑架的一部分(即与支撑架为一体结构设置)。为了简化结构，避免在工作台上方占有较多空间，所述压环的第一支撑臂有一个，所述辅助支臂也对应有一个。作为备选实施例，压环的第一支撑臂也可以设置两个或两个以上；如，可以在压环的前后两侧分别设置一个第一支撑臂，该两个第一支撑臂可相对压环轴心对称，其中，辅助支臂也对应设置有两个，分别与两个第一支撑臂连接。也沿压环的圆周方向设置有多个第一支撑臂，最好沿其圆周均匀布置，其中，辅助支臂也对应设置有多个。为了将连接套与支撑架进行连接，所述连接套的第一连接部为自连接套的外壁面向外凸设的第一凸耳，所述连接套的第一凸耳与所述第二支撑臂的端部之间通过销轴连接。作为改进，所述连接套的第二连接部为自连接套的外壁面向外凸设的第二凸耳，该第二凸耳上具有在左右方向上延伸布置的条形连接孔，所述驱动装置的作用端通过销轴连接在所述条形连接孔中。上述条形连接孔的设置，可起到让位的作用，能使驱动装置的作用端能在上下方向上顺利移动。为了对压环进行合理布置，并保证压环能够与连接套牢靠连接，所述压环约束在所述连接套内，所述压环的前后两侧均通过销轴连接在所述连接套上。作为备选实施例，所述压环也可以套设在连接套的外侧，从而使压环的内壁与连接套的外壁之间进行铰接。驱动装置为油缸、电机以及气缸中的一种。为了方便设置驱动装置，所述驱动装置为设于所述支撑架上的油缸，该油缸与所述支撑架的第二支撑臂分别位于支撑架的左右两侧。为了避免工件在加工过程中发生偏移或转动，提高工件放置的牢靠性，所述工作台上具有用于搁置工件的定位花盘，该定位花盘位于所述压环的下方，所述定位花盘的顶面上具有防转凸齿。为了方便在定位花盘上的防转凸齿磨损后进行更换，降低设备成本，所述定位花盘上具有供拉刀穿过的通孔，所述定位花盘的顶部沿所述通孔的圆周方向上间隔设有多个装配槽，各装配槽中设有定位块，定位块的顶面上设有所述的防转凸齿。与现有技术相比，本技术的优点：本技术的用于拉床的工件压紧装置的驱动装置是设置在工作台的侧部，避免了各部件在工作台的上方集中设置而对拉削过程产生干扰；另一方面，驱动装置在动作时，连接套可相对支撑架向上或者向下转动，在连接套的转动过程中，压环的第一支撑臂上的限位柱可沿对应设置在辅助支臂上的弧形限位孔的延伸方向滑移，从而能够始终保持水平状态，实现稳定下移，进而能对工作台上的工件均匀施加压力，这样可使放置在工作台上的工件压紧固定更加牢靠，不会因受力不均而发生倾翻，提高了拉床加工的安全性。附图说明图1为本技术实施例的立体结构示意图；图2为本技术实施例的省去定位花盘的立体结构示意图(压环处于未下压状态)；图3为本技术实施例的工件压紧的动作状态图(压环处于未下压状态)；图4为本技术实施例的工件压紧的动作状态图(压环处于下压状态)；图5为本技术实施例的分解图；图6为本技术实施例的定位花盘的立体结构示意图。...

【技术保护点】
1.一种用于拉床的工件压紧装置，包括：/n支撑架(10)，位于拉床的工作台的上方，具有供拉刀穿过的让位空间(100)；/n驱动装置(20)，布置在拉床的工作台的一侧；/n其特征在于还包括：/n连接套(30)，对应位于所述支撑架(10)的下方，连接套(30)的左右两侧分别具有第一连接部(31)和第二连接部(32)，连接套(30)通过所述第一连接部(31)转动连接在支撑架(10)上，以及通过第二连接部(32)与所述驱动装置(20)的作用端连接，在所述驱动装置(20)的作用下，该连接套(30)能绕所述第一连接部(31)相对支撑架(10)上下转动；/n压环(40)，用于对放置在工作台上的工件进行压紧，其前后两侧均铰接在所述的连接套(30)上，压环(40)上还连接有至少一个第一支撑臂(41)；/n至少一个辅助支臂(50)，设于所述的支撑架(10)上，其数量与所述压环(40)的第一支撑臂(41)的数量对应一致，所述辅助支臂(50)上开设有弧形限位孔(500)，所述第一支撑臂(41)上设有能对应穿设在所述弧形限位孔(500)中的限位柱(411)，所述限位柱(411)与所述弧形限位孔(500)相适配并能沿所述弧形限位孔(500)的延伸方向滑移，从而使所述压环(40)在随所述连接套(30)下移过程中保持水平状态。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于拉床的工件压紧装置，包括：
支撑架(10)，位于拉床的工作台的上方，具有供拉刀穿过的让位空间(100)；
驱动装置(20)，布置在拉床的工作台的一侧；
其特征在于还包括：
连接套(30)，对应位于所述支撑架(10)的下方，连接套(30)的左右两侧分别具有第一连接部(31)和第二连接部(32)，连接套(30)通过所述第一连接部(31)转动连接在支撑架(10)上，以及通过第二连接部(32)与所述驱动装置(20)的作用端连接，在所述驱动装置(20)的作用下，该连接套(30)能绕所述第一连接部(31)相对支撑架(10)上下转动；
压环(40)，用于对放置在工作台上的工件进行压紧，其前后两侧均铰接在所述的连接套(30)上，压环(40)上还连接有至少一个第一支撑臂(41)；
至少一个辅助支臂(50)，设于所述的支撑架(10)上，其数量与所述压环(40)的第一支撑臂(41)的数量对应一致，所述辅助支臂(50)上开设有弧形限位孔(500)，所述第一支撑臂(41)上设有能对应穿设在所述弧形限位孔(500)中的限位柱(411)，所述限位柱(411)与所述弧形限位孔(500)相适配并能沿所述弧形限位孔(500)的延伸方向滑移，从而使所述压环(40)在随所述连接套(30)下移过程中保持水平状态。


2.根据权利要求1所述的用于拉床的工件压紧装置，其特征在于：所述第一支撑臂(41)位于所述压环(40)的前侧且向上延伸设置，所述的限位柱(411)设于所述第一支撑臂(41)的端部位置，所述辅助支臂(50)自所述支撑架(10)朝所述第一支撑臂(41)的端部位置延伸，所述辅助支臂(50)的端部开设有所述的弧形限位孔(500)。


3.根据权利要求2所述的用于拉床的工件压紧装置，其特征在于：所述支撑架(10)上还具有向下延伸的第二支撑臂(11)，所述第二支撑臂(11)的端部与所述连接套(30)的第一连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：林绿高，
申请(专利权)人：浙江畅尔智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33