一种带有固定结构的机加工用机台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有固定结构的机加工用机台，包括支撑座、缓冲机构和固定结构，所述支撑座的顶部固定有对称分布的支撑钢，该支撑钢的顶部设置有水平座，所述水平座的顶部设置有支撑台，所述缓冲机构包括卡块、卡槽、凹槽和弹簧，所述支撑台的底部开设有多个卡槽，水平座的顶部开设有多个凹槽，卡块的一端嵌入凹槽，另一端伸出凹槽，并可与卡槽卡合，弹簧的一端与卡块的嵌入端端面连接，另一端与凹槽的槽底连接；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的缓冲机构，有助于起到对支撑台的缓冲，降低了支撑台所受的负荷；通过设计的导向机构，利用导向块以及滑槽进一步增加卡块活动时的导向；通过设计的固定结构，对零部件进行调节固定更快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种带有固定结构的机加工用机台
本技术属于机加工用机台
，具体涉及一种带有固定结构的机加工用机台。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术。机加工常使用机台，现有的机加工用机台使用时存在着以下方面的不足：1.对工件的调节固定方面存在着不足；2.对支撑台的缓冲方面存在着不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有固定结构的机加工用机台，以解决上述
技术介绍
中提出的对工件的调节固定方面存在着不足；对支撑台的缓冲方面存在着不足的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有固定结构的机加工用机台，包括支撑座、缓冲机构和固定结构，所述支撑座的顶部固定有对称分布的支撑钢，该支撑钢的顶部设置有水平座，所述水平座的顶部设置有支撑台，所述缓冲机构包括卡块、卡槽、凹槽和弹簧，所述支撑台的底部开设有多个卡槽，所述水平座的顶部开设有多个凹槽，所述卡块的一端嵌入凹槽，另一端伸出凹槽，并可与卡槽卡合，所述弹簧的一端与卡块的嵌入端端面连接，另一端与凹槽的槽底连接。优选的，所述卡块的伸出端端面为半球形结构，所述卡槽为弧形结构。优选的，还包括导向机构，该导向机构包括导向块和滑槽，所述导向块对称固定于凹槽的内侧面，且导向块的表面开设有供卡块滑动的滑槽。优选的，所述固定结构包括挡板、活动板和气缸，所述挡板固定于支撑台的顶部一端，所述气缸位于支撑台的一侧，且气缸的活塞杆上连接有活动板。优选的，所述水平座的顶部设置有支撑气缸的固定架，该固定架的侧表面下部固定有对称分布的凸块。优选的，所述固定架为“n”型结构，所述凸块的表面贯穿开设有螺栓孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的缓冲机构，有助于起到对支撑台的缓冲，降低了支撑台所受的负荷；(2)通过设计的导向机构，利用导向块以及滑槽进一步增加卡块活动时的导向；(3)通过设计的固定结构，对零部件进行调节固定更快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中的H区放大结构示意图；图3为本技术的导向块立体结构示意图；图中：1、支撑座；2、水平座；3、支撑台；4、挡板；5、活动板；6、气缸；7、固定架；8、凸块；9、支撑钢；10、卡块；11、卡槽；12、凹槽；13、导向块；14、弹簧；15、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种带有固定结构的机加工用机台，包括支撑座1、缓冲机构和固定结构，支撑座1的顶部固定有对称分布的支撑钢9，该支撑钢9的顶部设置有水平座2，水平座2的顶部设置有支撑台3，缓冲机构包括卡块10、卡槽11、凹槽12和弹簧14，支撑台3的底部开设有多个卡槽11，水平座2的顶部开设有多个凹槽12，卡块10的一端嵌入凹槽12，另一端伸出凹槽12，并可与卡槽11卡合，弹簧14的一端与卡块10的嵌入端端面连接，另一端与凹槽12的槽底连接，支撑台3作业时对卡块10施压，卡块10受压后压缩弹簧14，弹簧14受压后具有复位的效果，推动卡块10卡合在卡槽11内，起到对支撑台3的缓冲，降低了支撑台3所受的负荷。本实施例中，优选的，卡块10的伸出端端面为半球形结构，卡槽11为弧形结构，便于卡块10和卡槽11的搭配。本实施例中，优选的，还包括导向机构，该导向机构包括导向块13和滑槽15，导向块13对称固定于凹槽12的内侧面，且导向块13的表面开设有供卡块10滑动的滑槽15，利用导向块13以及滑槽15进一步增加卡块10活动时的导向。本实施例中，优选的，固定结构包括挡板4、活动板5和气缸6，挡板4固定于支撑台3的顶部一端，气缸6位于支撑台3的一侧，且气缸6的活塞杆上连接有活动板5，待加工的零部件置于支撑台3上，气缸6作业，并带动活动板5推着零部件抵在挡板4上，起到对零部件的紧固，本技术对零部件进行调节固定更快捷。本实施例中，优选的，水平座2的顶部设置有支撑气缸6的固定架7，该固定架7的侧表面下部固定有对称分布的凸块8，固定架7为“n”型结构，凸块8的表面贯穿开设有螺栓孔，将“n”型固定架7置于水平座2的顶部，通过螺栓穿过凸块8表面的螺栓孔，打入水平座2，使得“n”型固定架7固定稳固，气缸6固定在固定架7上，起到对气缸6的支撑。本技术的工作原理及使用流程：将“n”型固定架7置于水平座2的顶部，通过螺栓穿过凸块8表面的螺栓孔，打入水平座2，使得“n”型固定架7固定稳固，气缸6固定在固定架7上，起到对气缸6的支撑；待加工的零部件置于支撑台3上，型号为SCJ63X50-50的气缸6作业，并带动活动板5推着零部件抵在挡板4上，起到对零部件的紧固；支撑台3作业时对卡块10施压，卡块10受压后顺着导向块13表面开设的滑槽15滑动，并压缩弹簧14，弹簧14受压后具有复位的效果，推动卡块10卡合在卡槽11内，起到对支撑台3的缓冲，降低了支撑台3所受的负荷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有固定结构的机加工用机台，包括支撑座(1)、缓冲机构和固定结构，所述支撑座(1)的顶部固定有对称分布的支撑钢(9)，该支撑钢(9)的顶部设置有水平座(2)，所述水平座(2)的顶部设置有支撑台(3)，其特征在于：所述缓冲机构包括卡块(10)、卡槽(11)、凹槽(12)和弹簧(14)，所述支撑台(3)的底部开设有多个卡槽(11)，所述水平座(2)的顶部开设有多个凹槽(12)，所述卡块(10)的一端嵌入凹槽(12)，另一端伸出凹槽(12)，并可与卡槽(11)卡合，所述弹簧(14)的一端与卡块(10)的嵌入端端面连接，另一端与凹槽(12)的槽底连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有固定结构的机加工用机台，包括支撑座(1)、缓冲机构和固定结构，所述支撑座(1)的顶部固定有对称分布的支撑钢(9)，该支撑钢(9)的顶部设置有水平座(2)，所述水平座(2)的顶部设置有支撑台(3)，其特征在于：所述缓冲机构包括卡块(10)、卡槽(11)、凹槽(12)和弹簧(14)，所述支撑台(3)的底部开设有多个卡槽(11)，所述水平座(2)的顶部开设有多个凹槽(12)，所述卡块(10)的一端嵌入凹槽(12)，另一端伸出凹槽(12)，并可与卡槽(11)卡合，所述弹簧(14)的一端与卡块(10)的嵌入端端面连接，另一端与凹槽(12)的槽底连接。


2.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的机加工用机台，其特征在于：所述卡块(10)的伸出端端面为半球形结构，所述卡槽(11)为弧形结构。


3.根据权利要求1所述的一种带有固定结构的机加工用机台，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙超，
申请(专利权)人：盐城超龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32