一种精矿矿粉称重包装生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种精矿矿粉称重包装生产线，包括至少两根传动轴、用于驱动传动轴旋转传动的旋转电机以及铺设有包装袋的固定框，所述固定框底部设置有万向轮，至少两根传动轴通过输送带传动连接，所述输送带出料端下方设置有称量装置，其特征在于：还包括与旋转电机电连接的控制器以及设置在称量装置中与控制器电连接的称重传感器，所述控制器基于称重传感器传递的称重重量与控制器内预设的打包重量相对比来控制旋转电机的运行功率及停止。本发明专利技术提供了一种称量打包效率高、称量打包精确且不易造成矿粉泄露的精矿矿粉称重包装生产线。

【技术实现步骤摘要】
一种精矿矿粉称重包装生产线
本专利技术涉及一种精矿矿粉称重包装生产线。
技术介绍
在砩矿的生产过程中，通常需要将其矿粉进行统一的称重打包，现有的称重打包方式是人工将铺设有包装袋的小车推到用于输送矿粉的输送带出料端下方，随着输送带的输送，矿粉下落到包装袋中，在输送带出料端下方还设置有称量装置，称量显示大致的重量后，将小车推走，将新的小车推送到称量装置上，进行下一次的称量打包，现有的称量打包方式称量打包效率低下，容易造成矿粉的泄露，称量精确度低，每次打包得到的矿粉包重量大小不一，由此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种称量打包效率高、称量打包精确且不易造成矿粉泄露的精矿矿粉称重包装生产线。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种精矿矿粉称重包装生产线，包括至少两根传动轴、用于驱动传动轴旋转传动的旋转电机以及铺设有包装袋的固定框，所述固定框底部设置有万向轮，至少两根传动轴通过输送带传动连接，所述输送带出料端下方设置有称量装置，其特征在于：还包括与旋转电机电连接的控制器以及设置在称量装置中与控制器电连接的称重传感器，所述控制器基于称重传感器传递的称重重量与控制器内预设的打包重量相对比来控制旋转电机的运行功率及停止。通过采用上述技术方案，固定框内部铺设包装袋后被推送到输送带出料端下方，在称量装置上称重，此时，旋转电机运行驱动传动轴旋转，利用输送带传输矿粉下落到包装袋中，随着矿粉的送入，称量装置上的称重传感器将实时的重量传输到控制器中，控制器基于称重传感器传递的称重重量与控制器内预设的打包重量相对比，若二者相等，则控制旋转电机停止运行，供移出固定框将完成称量的包装袋取出封袋，进行下一次的矿粉称量打包，若此时实时重量未达到控制器内预设值，则控制器维持旋转电机运行，相对于现有技术，大大提高了打包矿粉的效率以及精确度，方便使用，本专利技术提供了一种称量打包效率高、称量打包精确且不易造成矿粉泄露的精矿矿粉称重包装生产线。本专利技术进一步设置为：所述称量装置一侧设置有用于感应固定框靠近并传递电信号至控制器来控制旋转电机启动的感应启动组件，所述感应启动组件包括设置在称量装置一侧的固定板以及设置在固定板朝向称量装置一侧侧壁上的红外感应器，所述红外感应器与控制器电连接。通过采用上述技术方案，为了进一步便于自动化控制，在称量装置一侧设置有用于感应固定框靠近并传递电信号至控制器来控制旋转电机启动的感应启动组件，将固定框移动至称量装置上之后，由红外传感器感应到固定框，其传递电信号至控制器，控制器基于红外传感器的电信号来控制旋转电机运行驱动传动轴旋转，利用输送带传输矿粉下落到包装袋中，随着矿粉的送入，称量装置上的称重传感器将实时的重量传输到控制器中，控制器基于称重传感器传递的称重重量与控制器内预设的打包重量相对比，若二者相等，则控制旋转电机停止运行，供移出固定框将完成称量的包装袋取出封袋，进行下一次的矿粉称量打包。本专利技术进一步设置为：所述称量装置远离红外传感器的一侧设置有转盘，所述转盘上设置有至少两个工位，每个工位上对应设置有固定框，该至少两个工位上分别设置有用于控制固定及释放固定框的控制固定组件，所述转盘下方设置有用于驱动其旋转来带动固定后的固定框输送至称量装置上进行称量打包的旋转控制组件，并在其中一个工位上的固定框在称量打包过程中，另一个工位上的固定框中完成称量的包装袋通过封袋机封袋取出。通过采用上述技术方案，为了进一步便于其自动化推送固定框至称量装置上自动化称量并移出供封袋打包，在称量装置远离红外传感器的一侧设置有转盘，转盘上设置有至少两个工位，每个工位上对应设置有固定框，该至少两个工位上分别设置有用于控制固定及释放固定框的控制固定组件，转盘下方设置有用于驱动其旋转来带动固定后的固定框输送至称量装置上进行称量打包的旋转控制组件，使用时，由旋转控制组件驱动转盘旋转，使得转盘边缘的其中一个工位上的控制固定组件对对应的固定框固定后旋转推送到称量装置上，此时，称量装置上的红外传感器感应到固定框，其传递电信号至控制器，控制器基于红外传感器的电信号来控制旋转控制组件停止运行，称量装置上方的控制固定组件停止对该固定框的固定，随后旋转电机运行驱动传动轴旋转，利用输送带传输矿粉下落到包装袋中，此时另一个工位上的固定框中完成称量的包装袋通过封袋机封袋取出，重新铺上包装袋，随着矿粉的送入，称量装置上的称重传感器将实时的重量传输到控制器中，控制器基于称重传感器传递的称重重量与控制器内预设的打包重量相对比，若二者相等，则控制旋转电机停止运行，停止继续送入矿粉，而控制器控制称量装置上方的控制固定组件重新对该固定框的固定，旋转控制组件运行，将另一个工位上的固定框移送到称量装置上进行称量打包，而该次完成称量送入矿粉的固定框被移出称量装置后供封袋取出，然后重新铺设包装袋，进行循环不停的精确自动化打包称量。本专利技术进一步设置为：所述控制固定组件包括固定在转盘侧边上的固定箱、两根上下分别竖直插设在固定箱上下两侧侧壁上的竖直杆、沿横向滑动设置在固定箱内的控制块以及两根中部分别铰接在固定箱远离转盘一端上下两侧的夹紧杆，所述控制块呈圆锥形且径向长度由远离转盘的一端往另一端逐渐增大，两根竖直杆相对端分别与控制块上下锥面滑动接触，两根竖直杆远离端分别与两根夹紧杆侧壁相抵，两根夹紧杆靠近两根竖直杆的侧壁处分别通过弹簧与固定箱上下两侧侧壁对应连接，所述控制块上沿横向旋转贯穿设置有控制螺杆，所述固定箱外侧壁上设置有用于驱动控制螺杆旋转的控制电机，控制电机与控制器电连接，所述固定框朝向固定箱的一侧侧壁上设置有供两根夹紧杆端部配合夹紧的供夹紧块。通过采用上述技术方案，使用时，由旋转控制组件驱动转盘旋转，两个固定框此时均被固定在转盘上，随着转盘的旋转，其中一个固定框被旋转推送到称量装置上，此时，称量装置一侧的红外传感器感应到固定框，其传递电信号至控制器，控制器基于红外传感器的电信号来控制旋转控制组件停止运行，位于转盘上且靠近称量装置上方的控制电机此时运行，其驱动输出端连接的控制螺杆旋转，从而带动固定箱内部的控制块沿横向向转盘的方向滑动，控制块呈圆锥形且径向长度由远离转盘的一端往另一端逐渐增大，两根竖直杆相对端分别与控制块上下锥面滑动接触，随着控制块的滑动，在弹簧的回缩作用力下，带动两根夹紧杆转动，两根竖直杆分别向上向下回缩，其相对端分离停止对固定框侧壁上的供夹紧块夹紧，避免对称量精确度带来影响，随后旋转电机运行驱动传动轴旋转，利用输送带传输矿粉下落到包装袋中，此时另一个工位上的固定框中完成称量的包装袋通过封袋机封袋取出，重新铺上包装袋，随着矿粉的送入，称量装置上的称重传感器将实时的重量传输到控制器中，控制器基于称重传感器传递的称重重量与控制器内预设的打包重量相对比，若二者相等，则控制旋转电机停止运行，停止继续送入矿粉，而控制器控制称量装置上方的控制电机此时运行，其驱动输出端连接的控制螺杆旋转，从而带动固定箱内部的控制块沿横向向远离转盘的方向滑动，随着控制块的滑动，顶动两根竖直杆分别向上向下推出，带动两根夹紧杆转动，对弹簧进行拉伸，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精矿矿粉称重包装生产线，包括至少两根传动轴(1)、用于驱动传动轴(1)旋转传动的旋转电机(2)以及铺设有包装袋的固定框(7)，所述固定框(7)底部设置有万向轮(8)，至少两根传动轴(1)通过输送带(3)传动连接，所述输送带(3)出料端下方设置有称量装置，其特征在于：还包括与旋转电机(2)电连接的控制器(4)以及设置在称量装置中与控制器(4)电连接的称重传感器(5)，所述控制器(4)基于称重传感器(5)传递的称重重量与控制器(4)内预设的打包重量相对比来控制旋转电机(2)的运行功率及停止。/n

【技术特征摘要】
1.一种精矿矿粉称重包装生产线，包括至少两根传动轴(1)、用于驱动传动轴(1)旋转传动的旋转电机(2)以及铺设有包装袋的固定框(7)，所述固定框(7)底部设置有万向轮(8)，至少两根传动轴(1)通过输送带(3)传动连接，所述输送带(3)出料端下方设置有称量装置，其特征在于：还包括与旋转电机(2)电连接的控制器(4)以及设置在称量装置中与控制器(4)电连接的称重传感器(5)，所述控制器(4)基于称重传感器(5)传递的称重重量与控制器(4)内预设的打包重量相对比来控制旋转电机(2)的运行功率及停止。


2.根据权利要求1所述的一种精矿矿粉称重包装生产线，其特征在于：所述称量装置一侧设置有用于感应固定框(7)靠近并传递电信号至控制器(4)来控制旋转电机(2)启动的感应启动组件，所述感应启动组件包括设置在称量装置一侧的固定板(11)以及设置在固定板(11)朝向称量装置一侧侧壁上的红外感应器(12)，所述红外感应器(12)与控制器(4)电连接。


3.根据权利要求2所述的一种精矿矿粉称重包装生产线，其特征在于：所述称量装置远离红外传感器(12)的一侧设置有转盘(21)，所述转盘(21)上设置有至少两个工位，每个工位上对应设置有固定框(7)，该至少两个工位上分别设置有用于控制固定及释放固定框(7)的控制固定组件，所述转盘(21)下方设置有用于驱动其旋转来带动固定后的固定框(7)输送至称量装置上进行称量打包的旋转控制组件，并在其中一个工位上的固定框(7)在称量打包过程中，另一个工位上的固定框(7)中完成称量的包装袋通过封袋机封袋取出。


4.根据权利要求3所述的一种精矿矿粉称重包装生产线，其特征在于：所述控制固定组件包括固定在转盘(21)侧边上的固定箱(22)、两根上下分别竖直插设在固定箱(22)上下两侧侧壁上的竖直杆(23)、沿横向滑动设置在固定箱(22)内的控制块(24)以及两根中部分别铰接在固定箱(22)远离转盘(21)一端上下两侧的夹紧杆(25)，所述控制块(24)呈圆锥形且径向长度由远离转盘(21)的一端往另一端逐渐增大，两根竖直杆(23)相对端分别与控制块(24)上下锥面滑动接触，两根竖直杆(23)远离端分别与两根夹紧杆(25)侧壁相抵，两根夹紧杆(25)靠近两根竖直杆(23)的侧壁处分别通过弹簧(26)与固定箱(22)上下两侧侧壁对应连接，所述控制块(24)上沿横向旋转贯穿设置有控制螺杆(27)，所述固定箱(22)外侧壁上设置有用于驱动控制螺杆(27)旋转的控制电机(28)，控制电机(28)与控制器(4)电连接，所述固定框(7)朝向固定箱(22)的一侧侧壁上设置有供两根夹紧杆(25)端部配合夹紧的供夹紧块(29)。


5.根据权利要求4所述的一种精矿矿粉称重包装生产线，其特征在于：所述旋转控制组件包括与控制器(4)电连接的旋转控制电机(31)以及沿竖直方向连接在旋转控制电机(31)输出端的旋转控制轴(32)，所述转盘(21)中部固定在旋转控制轴(32)上。


6.根据权利要求4所述的一种精矿矿粉称重包装生产线，其特征在于：所述供夹紧块(29)纵截...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱念新，
申请(专利权)人：龙泉市砩矿有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33