熔模精密铸造制壳流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及熔模精密铸造制壳技术领域，且公开了熔模精密铸造制壳流水线，包括输送链条、挂臂、浆池、撒砂、硬化和干燥设备等，所述挂臂固定设置在输送链条上，所述浆池、喷砂、硬化和干燥设备位于挂臂下侧依次设置，所述输送链条的上侧设置有导向机构，所述挂臂的后侧设置有抬放机构；所述挂臂包括固定杆、偏转杆和挂杆，所述固定杆固定设置在输送链条上，所述固定杆的下端和偏转杆的上端通过销轴转动连接，所述偏转杆的下端和挂杆的上端通过滚轮轴转动连接。本实用新型专利技术能够将熔模精密铸造型壳制作的各个步骤有效整合在一起，使得生产高效连续完成，极大的提高了熔模精密铸造制壳的综合性效率。

【技术实现步骤摘要】
熔模精密铸造制壳流水线
本技术涉及熔模精密铸造
，尤其涉及熔模精密铸造制壳流水线。
技术介绍
熔模精密铸造工艺是指用石蜡做成模型，在其外表包裹多层石英砂料浆、耐火泥、水玻璃等耐火材料，通过氯化镁溶液充分硬化、干燥后再进行下工序，蒸汽加热清水至80度时蜡熔化后回收再次利用。从而得到由耐火材料形成的空腔型壳，通过隧道炉加热烘干后将配备熔炼的金属液浇注入型壳内，待金属液冷却后清除附属的型壳材料得到精密铸钢件，这种铸造加工生产工艺就叫熔模精密铸造，也称为熔模铸造或失蜡铸造。当前熔模精密铸造制壳的过程中各个生产流程是分开的，使得整个生产线不能有效的连续统一起来进行生产使用，影响了整体生产加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中熔模精密铸造制壳过程中生产流程的不连续统性，降低劳动成本，提高生产效率而设计建造的制壳流水线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：熔模精密铸造制壳流水线，包括输送链条、挂臂、浆池、喷砂机、硬化池和干燥设备，所述挂臂固定设置在输送链条上，所述浆池、喷砂机、硬化池和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.熔模精密铸造制壳流水线，包括输送链条(1)、挂臂(2)、浆池(3)、喷砂机(4)、硬化池(5)和干燥设备(6)，其特征在于，所述挂臂(2)固定设置在输送链条(1)上，所述浆池(3)、喷砂机(4)、硬化池(5)和干燥设备(6)位于挂臂(2)下侧依次设置，所述输送链条(1)的上侧设置有导向机构(7)，所述挂臂(2)的后侧设置有抬放机构(8)；/n所述挂臂(2)包括固定杆(21)、偏转杆(22)和挂杆(23)，所述固定杆(21)固定设置在输送链条(1)上，所述固定杆(21)的下端和偏转杆(22)的上端通过销轴转动连接，所述偏转杆(22)的下端和挂杆(23)的上端通过滚珠轴承转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.熔模精密铸造制壳流水线，包括输送链条(1)、挂臂(2)、浆池(3)、喷砂机(4)、硬化池(5)和干燥设备(6)，其特征在于，所述挂臂(2)固定设置在输送链条(1)上，所述浆池(3)、喷砂机(4)、硬化池(5)和干燥设备(6)位于挂臂(2)下侧依次设置，所述输送链条(1)的上侧设置有导向机构(7)，所述挂臂(2)的后侧设置有抬放机构(8)；
所述挂臂(2)包括固定杆(21)、偏转杆(22)和挂杆(23)，所述固定杆(21)固定设置在输送链条(1)上，所述固定杆(21)的下端和偏转杆(22)的上端通过销轴转动连接，所述偏转杆(22)的下端和挂杆(23)的上端通过滚珠轴承转动连接。


2.根据权利要求1所述的熔模精密铸造制壳流水线，其特征在于，所述浆池(3)内盛放有粘结剂涂料。

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：鹤山市东荣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44