一种自动刷箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动刷箱机，包括安装架，所述安装架的中间固定有分隔板，所述安装架的前后侧壁分别固定有前挡板与后挡板，所述安装架的底部安装有水箱，所述分隔板的上端安装有导向机构以及送料机构，所述安装架的前侧入料口设置有两个错开设置的刷箱子外侧毛刷，所述分隔板的中部设置有安装口，所述安装口内安装有箱子内部清洗机构，所述箱子内部清洗机构的后侧设有刷箱子边口毛刷，所述刷箱子边口毛刷位于导向机构的下方，所述箱子内部清洗机构的上方安装有刷箱子底部毛刷。本实用新型专利技术结构合理，其能够彻底的将周转箱各个面的油泥冲洗掉，清洗效果好，清洗效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动刷箱机
本技术涉及物流运输设备
，尤其涉及一种自动刷箱机。
技术介绍
周转箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。食品及食品器具用的周转箱需要彻底的清洗，目前现有的都是喷淋式的洗箱机，很难将周转箱上的油渍及顽渍油泥冲洗干净，对食品及器具造成二次污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动刷箱机，其能够彻底的将周转箱各个面的油泥冲洗掉，清洗效果好，清洗效率高。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动刷箱机，包括安装架，所述安装架的中间固定有分隔板，所述安装架的前后侧壁分别固定有前挡板与后挡板，所述安装架的底部安装有水箱，所述分隔板的上端安装有导向机构以及送料机构，所述安装架的前侧入料口设置有两个错开设置的刷箱子外侧毛刷，所述分隔板的中部设置有安装口，所述安装口内安装有箱子内部清洗机构，所述箱子内部清洗机构的后侧设有刷箱子边口毛刷，所述刷箱子边口毛刷位于导向机构的下方，所述箱子内部清洗机构的上方安装有刷箱子底部毛刷，所述安装架的后端侧壁安装有触摸屏控制器，所述安装架的后端设置有输送机构，所述分隔板的上端设置有多个喷淋清洗机构，所述分隔板的后侧下端安装有风机。优选地，所述导向机构包括固定在分隔板上的两根下滑杆，所述安装架相对的内壁均固定有侧滑杆。优选地，所述箱子内部清洗机构包括安装在安装口内壁上的自转电机，所述自转电机的输出轴末端周向固定有多个刷箱子内部毛刷，所述刷箱子内部毛刷位于两根下滑杆之间，并穿过下滑杆。优选地，所述喷淋清洗机构包括安装在水箱内的初洗水泵、刷洗水泵以及清洗水泵，两个所述刷箱子外侧毛刷的两侧均设置有与初洗水泵连接的第一喷淋管，所述安装口内以及刷箱子底部毛刷两侧均设置有与刷洗水泵连接的多个第二喷淋管，所述刷箱子边口毛刷的两侧均设置有与清洗水泵连接的第三喷淋管。优选地，所述输送机构包括安装在分隔板后端的皮带输送机，所述皮带输送机与下滑杆平行设置。优选地，所述送料机构包括安装在分隔板上的伺服电机，所述伺服电机连接有链条输送带，所述链条输送带位于两根下滑杆之间。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过设置导向机构、送料机构与输送机构，能够实现持续的送料与出料过程，大大提高清洗效率。2、通过设置刷箱子外侧毛刷3、箱子内部清洗机构、刷箱子边口毛刷7以及刷箱子底部毛刷14，配合多个喷淋机构能够有效的将周转箱各个面的油泥冲洗掉，清洗效果好。附图说明图1为本技术提出的一种自动刷箱机的结构示意图；图2为本技术提出的一种自动刷箱机的背面示意图。图中：1安装架、2分隔板、3刷箱子外侧毛刷、4伺服电机、5刷箱子内部毛刷、6自转电机、7刷箱子边口毛刷、8风机、9清洗水泵、10第二喷淋管、11刷洗水泵、12初洗水泵、13第一喷淋管、14刷箱子底部毛刷、15第三喷淋管、16触摸屏控制器、17水箱。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-2，一种自动刷箱机，包括安装架1，安装架1的中间固定有分隔板2，安装架1的前后侧壁分别固定有前挡板与后挡板，安装架1的底部安装有水箱17，分隔板2的上端安装有导向机构以及送料机构，导向机构包括固定在分隔板2上的两根下滑杆，安装架1相对的内壁均固定有侧滑杆,送料机构包括安装在分隔板2上的伺服电机4，伺服电机4连接有链条输送带，链条输送带位于两根下滑杆之间,将周转箱持续的送入两根下滑杆上，放置时应将周转箱倒置放入，启动伺服电机4带动链条输送带转动，链条输送带上的凸起卡着周转箱的下边口进行输送，侧滑杆对其进行限位。安装架1的前侧入料口设置有两个错开设置的刷箱子外侧毛刷3，分隔板2的中部设置有安装口，安装口内安装有箱子内部清洗机构，箱子内部清洗机构包括安装在安装口内壁上的自转电机6，自转电机6的输出轴末端周向固定有多个刷箱子内部毛刷5，刷箱子内部毛刷5位于两根下滑杆之间，并穿过下滑杆，启动自转电机6带动多个刷箱子内部毛刷5转动，由于刷箱子内部毛刷5穿过两个下滑杆，从而进入周转箱内部，拉动周转箱的同时，对周转箱内部进行清洗。箱子内部清洗机构的后侧设有刷箱子边口毛刷7，刷箱子边口毛刷7位于导向机构的下方，箱子内部清洗机构的上方安装有刷箱子底部毛刷14，安装架1的后端侧壁安装有触摸屏控制器16，安装架1的后端设置有输送机构，输送机构包括安装在分隔板2后端的皮带输送机，皮带输送机与下滑杆平行设置。分隔板2的上端设置有多个喷淋清洗机构，喷淋清洗机构包括安装在水箱17内的初洗水泵12、刷洗水泵11以及清洗水泵9，两个刷箱子外侧毛刷3的两侧均设置有与初洗水泵12连接的第一喷淋管13，安装口内以及刷箱子底部毛刷14两侧均设置有与刷洗水泵11连接的多个第二喷淋管10，刷箱子边口毛刷7的两侧均设置有与清洗水泵9连接的第三喷淋管15，分隔板2的后侧下端安装有风机8。本技术使用时，将周转箱持续的送入两根下滑杆上，放置时应将周转箱倒置放入，启动伺服电机4带动链条输送带转动，链条输送带上的凸起卡着周转箱的下边口进行输送，侧滑杆对其进行限位，启动刷箱子外侧毛刷3对周转箱两侧进行刷洗，同时启动初洗水泵12，将水箱17内的水泵入第一喷淋管13内，配合刷箱子外侧毛刷3进行侧面的冲洗，周转箱继续前移，移动到安装口处时，启动自转电机6带动多个刷箱子内部毛刷5转动，由于刷箱子内部毛刷5穿过两个下滑杆，从而进入周转箱内部，拉动周转箱的同时，对周转箱内部进行清洗，启动刷洗水泵11，与此同时刷箱子底部毛刷14对周转箱的底部进行冲洗，周转箱被送至刷箱子边口毛刷7上，启动清洗水泵9，通过第三喷淋管15进行边口的清洗，最终运送到皮带输送机上运出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动刷箱机，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的中间固定有分隔板(2)，所述安装架(1)的前后侧壁分别固定有前挡板与后挡板，所述安装架(1)的底部安装有水箱(17)，所述分隔板(2)的上端安装有导向机构以及送料机构，所述安装架(1)的前侧入料口设置有两个错开设置的刷箱子外侧毛刷(3)，所述分隔板(2)的中部设置有安装口，所述安装口内安装有箱子内部清洗机构，所述箱子内部清洗机构的后侧设有刷箱子边口毛刷(7)，所述刷箱子边口毛刷(7)位于导向机构的下方，所述箱子内部清洗机构的上方安装有刷箱子底部毛刷(14)，所述安装架(1)的后端侧壁安装有触摸屏控制器(16)，所述安装架(1)的后端设置有输送机构，所述分隔板(2)的上端设置有多个喷淋清洗机构，所述分隔板(2)的后侧下端安装有风机(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动刷箱机，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的中间固定有分隔板(2)，所述安装架(1)的前后侧壁分别固定有前挡板与后挡板，所述安装架(1)的底部安装有水箱(17)，所述分隔板(2)的上端安装有导向机构以及送料机构，所述安装架(1)的前侧入料口设置有两个错开设置的刷箱子外侧毛刷(3)，所述分隔板(2)的中部设置有安装口，所述安装口内安装有箱子内部清洗机构，所述箱子内部清洗机构的后侧设有刷箱子边口毛刷(7)，所述刷箱子边口毛刷(7)位于导向机构的下方，所述箱子内部清洗机构的上方安装有刷箱子底部毛刷(14)，所述安装架(1)的后端侧壁安装有触摸屏控制器(16)，所述安装架(1)的后端设置有输送机构，所述分隔板(2)的上端设置有多个喷淋清洗机构，所述分隔板(2)的后侧下端安装有风机(8)。


2.根据权利要求1所述的一种自动刷箱机，其特征在于，所述导向机构包括固定在分隔板(2)上的两根下滑杆，所述安装架(1)相对的内壁均固定有侧滑杆。


3.根据权利要求1所述的一种自动刷箱机，其特征在于，所述箱子内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尔存，
申请(专利权)人：青岛优一特自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37