一种高效全自动软包扣式的电池冲坑机制造技术

本发明专利技术涉及电池生产技术领域，特别涉及一种高效全自动软包扣式的电池冲坑机，冲坑机台上沿长度方向依次固定有用于放卷铝塑膜卷料的放卷机构、用于对铝塑膜冲坑的冲壳机构；用于将铝塑膜压出折叠线的压线机构、用于切断铝塑膜的切断机构和上料机械手；上料机械手与切断机构之间设置有自动定位机构和夹膜机构；自动定位机构用于放置切断机构切断后的铝塑膜并将铝塑膜输送至夹膜机构上；夹膜机构将自动定位机构上的铝塑膜输送至上料机械手上。在使用本发明专利技术时，该结构中能够实现铝塑膜从带料到连续成型，减少铝塑膜成型的额外工序，提高的成型效率，提高电池生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效全自动软包扣式的电池冲坑机
本专利技术涉及电池生产
，特别涉及一种高效全自动软包扣式的电池冲坑机。
技术介绍
现有市场上的纽扣电池，采用的均为金属外壳，相较越来越微型化的消费电子产品。电池加工过程中，需要在电芯的外部需要包裹一层铝塑膜壳体，而铝塑膜，冲出能够装入电芯的坑位，在冲出一条折叠线，该折线用于在铝塑膜包裹电芯的折叠位置，在成型后的铝塑膜指定位上喷出识别码，最后裁切成指定规格的片材；整个成型过程中，无论是成型坑位、成型折叠线或者喷码均需要多次搬迁、多次定位，影响铝塑膜的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高效全自动软包扣式的电池冲坑机。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术所述的一种高效全自动软包扣式的电池冲坑机，它包括有冲坑机台；所述冲坑机台上沿长度方向依次固定有用于放卷铝塑膜卷料的放卷机构、用于对铝塑膜冲坑的冲壳机构；用于将铝塑膜压出折叠线的压线机构、用于切断铝塑膜的切断机构和上料机械手；所述上料机械手与切断机构之间设置有自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效全自动软包扣式的电池冲坑机，其特征在于：它包括有冲坑机台（111000）；所述冲坑机台（111000）上沿长度方向依次固定有用于放卷铝塑膜卷料的放卷机构（101000）、用于对铝塑膜冲坑的冲壳机构（102000）；用于将铝塑膜压出折叠线的压线机构（106000）、用于切断铝塑膜的切断机构（107000）和上料机械手（110000）；所述上料机械手（110000）与切断机构（107000）之间设置有自动定位机构（108000）和夹膜机构（109000）；所述自动定位机构（108000）用于放置切断机构（107000）切断后的铝塑膜；所述夹膜机构（109000）将自动定位机构（1080...

【技术特征摘要】
1.一种高效全自动软包扣式的电池冲坑机，其特征在于：它包括有冲坑机台（111000）；所述冲坑机台（111000）上沿长度方向依次固定有用于放卷铝塑膜卷料的放卷机构（101000）、用于对铝塑膜冲坑的冲壳机构（102000）；用于将铝塑膜压出折叠线的压线机构（106000）、用于切断铝塑膜的切断机构（107000）和上料机械手（110000）；所述上料机械手（110000）与切断机构（107000）之间设置有自动定位机构（108000）和夹膜机构（109000）；所述自动定位机构（108000）用于放置切断机构（107000）切断后的铝塑膜；所述夹膜机构（109000）将自动定位机构（108000）上的铝塑膜输送至上料机械手（110000）上。


2.根据权利要求1所述的一种高效全自动软包扣式的电池冲坑机，其特征在于：所述冲坑机台（111000）上固定有扫码机构（104000）和用于对铝塑膜喷码的喷码机构（103000）；所述扫码机构（104000）用于获取铝塑膜上的喷码信息；所述喷码机构（103000）和扫码机构（104000）设置在冲壳机构（102000）与压线机构（106000）之间；所述喷码机构（103000）设置在冲壳机构（102000）与扫码机构（104000）之间。


3.根据权利要求2所述的一种高效全自动软包扣式的电池冲坑机，其特征在于：所述冲壳机构（102000）与压线机构（106000）之间设置有用于将铝塑膜夹持固定的压膜机构（105000）。


4.根据权利要求3所述的一种高效全自动软包扣式的电池冲坑机，其特征在于：所述冲坑机台（111000）上固定有直导轨（111000a）；所述喷码机构（103000）、扫码机构（104000）、压膜机构（10500）、压线机构（106000）和切断机构（107000）上均固定有与直导轨（111000a）相匹配的调节滑块（A）；所述调节滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，胡科敏，王辉，董锦文，
申请(专利权)人：深圳市中基自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44