一种锂电池的封装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池封装技术领域，特别涉及一种锂电池的封装机构，封刀组件包括有封刀架和沿封刀架长度方向排列的多个封刀模块；封刀模块包括有能够在封刀架上升降滑动的两个凸轮座和能够在封刀架上横向滑动的两个滑动座；滑动座上均固定有封头加热座；封头加热座上均固定有呈对向设置的封刀；滑动座的两端均设置有随动轮；两个滑动座上其中一端的随动轮分别嵌入到其中一个凸轮座上的两条斜槽孔内；两个滑动座上另一端的随动轮分别嵌入到另一个凸轮座上的两条斜槽孔内。在使用本实用新型专利技术时，该结构能够实现快速封装，封装的动力机构无需设置在封刀模块之间，使得封装机构更加紧凑。紧凑。紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池的封装机构


[0001]本技术涉及锂电池封装
，特别涉及一种锂电池的封装机构。

技术介绍

[0002]锂电池的封装，是通过发热管对加热座上的封刀加热后，同步驱动锂电池两侧的封刀对锂电池进行封装。现有的锂电池封装结构中每一个加热座上均需要设置一个动力机构，通过两个动力机构分别推动加热座上的两张封刀对锂电池封装，这种封装结构动力机构的布局需要占用较大的空间；结构不够紧凑，封装机构体积更加庞大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种锂电池的封装机构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术所述的一种锂电池的封装机构，它包括有封刀组件；所述封刀组件包括有封刀架和沿封刀架长度方向排列的多个封刀模块；封刀模块包括有能够在封刀架上升降滑动的两个凸轮座和能够在封刀架上横向滑动的两个滑动座；所述滑动座上均固定有封头加热座；封头加热座上均固定有呈对向设置的封刀；所述滑动座的两端均设置有随动轮；所述凸轮座上设置有两条呈“八”字形分布的斜槽孔；两个滑动座上其中一端的随动轮分别嵌入到其中一个凸轮座上的两条斜槽孔内；两个滑动座上另一端的随动轮分别嵌入到另一个凸轮座上的两条斜槽孔内。
[0006]进一步地，所述沿封刀架上固定有封刀导轨；所述滑动座上均固定有与封刀导轨滑动连接的封刀滑块。
[0007]进一步地，所述封刀的内侧表面设置有多排沿竖直方向排列的齿牙。
[0008]进一步地，所述凸轮座上均固定有推杆；所述推杆上设置有动力机构；所述动力机构包括有固定板；所述推杆上均固定有一个气缸；所述气缸固定在固定板上。
[0009]进一步地，所述凸轮座上均固定有推杆；所述推杆均固定在同一块活动板上。
[0010]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种锂电池的封装机构，封刀组件包括有封刀架和沿封刀架长度方向排列的多个封刀模块；封刀模块包括有能够在封刀架上升降滑动的两个凸轮座和能够在封刀架上横向滑动的两个滑动座；滑动座上均固定有封头加热座；封头加热座上均固定有呈对向设置的封刀；滑动座的两端均设置有随动轮；凸轮座上设置有两条呈“八”字形分布的斜槽孔；两个滑动座上其中一端的随动轮分别嵌入到其中一个凸轮座上的两条斜槽孔内；两个滑动座上另一端的随动轮分别嵌入到另一个凸轮座上的两条斜槽孔内。在使用本技术时，凸轮座升降运动后，驱使随动轮沿斜槽孔的轨迹运动，使得两个滑动座之间相互靠近或者相互远离运动，通过两个被封头加热座加热后的封刀将锂电池进行封装；该结构能够实现快速封装，封装的动力机构无需设置在封刀模块之间，使得封装机构更加紧凑。
附图说明
[0011]图1是动力机构的结构示意图；
[0012]图2是封装机构装上活动板后的主视图；
[0013]图3是单个封刀模块固定在封刀架后的结构示意图；
[0014]图4是封装机构拆出封刀架后的仰视图；
[0015]附图标记说明：
[0016]1、动力机构；101、气缸；102、固定板；2、封刀组件；201、封刀架；
[0017]202、封刀导轨；203、凸轮座；203a、斜槽孔；204、封头加热座；
[0018]205、封刀；205a、齿牙；206、封刀滑块；207、随动轮；208、推杆；
[0019]209、滑动座；3、活动板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]如图1至4所示，本技术所述的一种锂电池的封装机构，它包括有封刀组件2；所述封刀组件2包括有封刀架201和沿封刀架201长度方向排列的多个封刀模块；封刀模块包括有能够在封刀架201上升降滑动的两个凸轮座203和能够在封刀架201上横向滑动的两个滑动座209；所述滑动座209上均固定有封头加热座204；封头加热座204上均固定有呈对向设置的封刀205；所述滑动座209的两端均设置有随动轮207；所述凸轮座203上设置有两条呈“八”字形分布的斜槽孔203a；两个滑动座209上其中一端的随动轮207分别嵌入到其中一个凸轮座203上的两条斜槽孔203a内；两个滑动座209上另一端的随动轮207分别嵌入到另一个凸轮座203上的两条斜槽孔203a内；凸轮座203升降运动后，驱使随动轮207沿斜槽孔203a的轨迹运动，使得两个滑动座209之间相互靠近或者相互远离运动，通过两个被封头加热座204加热后的封刀205将锂电池进行封装；该结构能够实现快速封装，封装的动力机构无需设置在封刀模块之间，使得封装机构更加紧凑。
[0022]作为本技术的一种优选方式，所述沿封刀架201上固定有封刀导轨202；所述滑动座209上均固定有与封刀导轨202滑动连接的封刀滑块206；通过封刀导轨202和封刀滑块206使得滑动座209在封刀架201上仅能够做水平运动。
[0023]作为本技术的一种优选方式，所述封刀205的内侧表面设置有多排沿竖直方向排列的齿牙205a；齿牙205a贯穿封刀205的左右两端；齿牙205a增加封刀205对锂电池的压强，使得封口更加贴合，多排齿牙形成多条独立封口，增强密封性能。
[0024]作为本技术的一种优选方式，所述凸轮座203上均固定有推杆208；所述推杆208上设置有动力机构1；所述动力机构1包括有固定板102；所述推杆208上均固定有一个气缸101；所述气缸101固定在固定板102上；通过独立的气缸101控制对应的凸轮座203运动，使得每一个封刀模块能够独立运动，增强封装机构使用的灵活性。
[0025]作为本技术的一种优选方式，所述凸轮座203上均固定有推杆208；所述推杆208均固定在同一块活动板3上；一块活动板3能够控制所有推杆208同步运动，减少动力机构，降低故障率。
[0026]在使用本技术时，凸轮座升降运动后，驱使随动轮沿斜槽孔的轨迹运动结合通过封刀导轨和封刀滑块使得滑动座在封刀架上仅能够做水平运动，使得两个滑动座之间
相互靠近或者相互远离运动，通过两个被封头加热座加热后的封刀将锂电池进行封装；该结构能够实现快速封装，封装的动力机构无需设置在封刀模块之间，使得封装机构更加紧凑；齿牙增加封刀对锂电池的压强，使得封口更加贴合，多排齿牙形成多条独立封口，增强密封性能；该封装机构具有两种运动模式，第一种是，通过独立的气缸控制对应的凸轮座运动，使得每一个封刀模块能够独立运动，增强封装机构使用的灵活性；第二种是，一块活动板能够控制所有推杆同步运动，减少动力机构，降低故障率。
[0027]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池的封装机构，其特征在于：它包括有封刀组件（2）；所述封刀组件（2）包括有封刀架（201）和沿封刀架（201）长度方向排列的多个封刀模块；封刀模块包括有能够在封刀架（201）上升降滑动的两个凸轮座（203）和能够在封刀架（201）上横向滑动的两个滑动座（209）；所述滑动座（209）上均固定有封头加热座（204）；封头加热座（204）上均固定有呈对向设置的封刀（205）；所述滑动座（209）的两端均设置有随动轮（207）；所述凸轮座（203）上设置有两条呈“八”字形分布的斜槽孔（203a）；两个滑动座（209）上其中一端的随动轮（207）分别嵌入到其中一个凸轮座（203）上的两条斜槽孔（203a）内；两个滑动座（209）上另一端的随动轮（207）分别嵌入到另一个凸轮座（203）上的两条斜槽孔（203a）内。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，胡科敏，吴帮金，吴彬，林忆思，
申请(专利权)人：深圳市中基自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：