一种连续镀锌生产线的带钢板面蚊虫吹扫去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种连续镀锌生产线的带钢板面蚊虫吹扫去除装置，包括气源、气管和除蚊装置，所述气源与除蚊装置之间通过气管连接，所述除蚊装置设于带钢运行路径上方，所述气源通过外界电源供电，所述气源为高压鼓风机，所述除蚊装置包括支架和风刀和进气口，所述风刀为中空结构且一端通过进气口与所述气管相连通，所述风刀设于支架顶端，本实用新型专利技术一方面选用高压鼓风机作为气源，具有能耗低、占地小、灵活方便优点；另一方面，风刀安装在高度、角度可调节的支座上，可根据现场实际使用情况调节风刀位置。

【技术实现步骤摘要】
一种连续镀锌生产线的带钢板面蚊虫吹扫去除装置
本技术涉及带钢加工生产
，具体涉及一种连续镀锌生产线的带钢板面蚊虫吹扫去除装置。
技术介绍
高品质镀锌汽车板，对带钢表面质量要求非常高，表面各种色差点、暗印将会导致产品降级。在春、夏、秋季，工厂灯火通明，容易吸引各种蚊虫进入厂房，发亮的带钢表面，更容易吸引蚊虫。如何有效将掉落在板面的蚊虫去除，是各大钢厂面临的问题，通常钢厂会选择将机组进行整体封闭的方案，这种方案的缺点很明显：工期长，费用高，对后期设备检修带了很大不便。因此，急需一种可迅速投入使用且成本低的驱蚊设备。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种连续镀锌生产线的带钢板面蚊虫吹扫去除装置，包括气源、气管和除蚊装置，所述气源与除蚊装置之间通过气管连接，所述除蚊装置设于带钢运行路径上方，所述气源通过外界电源供电。进一步的，所述气源为高压鼓风机。进一步的，所述除蚊装置包括支架和风刀和进气口，所述风刀为中空结构且一端通过进气口与所述气管相连通，所述风刀设于支架顶端。进一步的，所述风刀的进气口数量设为2-4个，且均匀设于所述风刀的侧壁上。进一步的，所述风刀面向带钢一侧设有出风刀口，所述出风刀口的刀口间隙可在1-3mm范围内手动调节。进一步的，所述支架包括支撑杆和底座，所述风刀与所述支撑杆铰接连接。进一步的，所述支撑杆为可调节自身高度的可伸缩管。进一步的，还包括装有驱蚊液的驱蚊盒，所述驱蚊盒可悬挂于所述支撑杆上。进一步的，所述高压鼓风机可调节出风速度，所述高压鼓风机的出风速度分为低速、中速和高速，分别通过高压鼓风机上的调速按钮控制。进一步的，所述风刀的进气口数量设为3个，且均匀设于所述风刀的侧壁上。本技术的有益效果：1)本技术选用高压鼓风机作为气源，具有能耗低、占地小、灵活方便优点；2)本技术选用出风刀口可调节、进气口为3处的不锈钢风刀作为吹扫执行器，具有经久耐用、风量均匀且可调整的优点；3)本技术中的风刀安装在高度、角度可调节的支座上，可根据现场实际使用情况调节风刀位置。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明：图1是本技术实施例中的一种连续镀锌生产线的带钢板面蚊虫吹扫去除装置的结构示意图。图2是本技术实施例中的支架与风刀的连接示意图。附图说明：10-气源，20-气管，30-除蚊装置，31-支架，311-支撑杆，312-底座，32-风刀，321-出风刀口，33-进气口，40-驱蚊盒。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参照图1-图2，图1是本技术实施例中的一种连续镀锌生产线的带钢板面蚊虫吹扫去除装置的结构示意图，该装置包括包括气源10、气管20和除蚊装置30，所述气源10与除蚊装置30之间通过气管20连接，所述除蚊装置30设于带钢运行路径上方，所述气源10通过外界电源供电，具体的，所述气源10为高压鼓风机，所述除蚊装置30包括支架31和风刀32和进气口33，所述风刀32为中空结构且一端通过进气口33与所述气管20相连通，所述风刀32设于支架31顶端。在实际使用中，带钢运行过程中的速度较大，此刻若蚊蚁、飞蛾等飞虫飞落到带钢表面，就会在带钢表面留下缺陷，因此，在带钢的上方设置风刀32，风刀32向带钢吹出强风，防止虫类飞落到带钢表面。在一些优选的实施方式中，所述风刀32的进气口数量设为2-4个，且均匀设于所述风刀32的侧壁上，这是为了使风刀32内的气体气压均匀化，进而使风刀32吹向带钢的气流均匀。在某些优选的实施方式中，所述风刀32面向带钢一侧设有出风刀口321，所述出风刀口321的刀口间隙可在1-3mm范围内手动调节，具体的，出风刀口321的长度与带钢的宽度一致，确保带钢的每一位置都能被风刀32吹到，另外，可根据环境中的含虫量，调节出风刀口321的刀口间隙。在另一些优选的实施方式中，所述支架31包括支撑杆311和底座312，所述风刀32与所述支撑杆311铰接连接，所述支撑杆311为可调节自身高度的可伸缩管，可根据现场实际使用情况调节风刀32位置，提高了本技术在工作环境中的适应能力。在一些优选中的实施方式中，还包括装有驱蚊液的驱蚊盒40，所述驱蚊盒40可悬挂于所述支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续镀锌生产线的带钢板面蚊虫吹扫去除装置，其特征在于：包括气源(10)、气管(20)和除蚊装置(30)，所述气源(10)与除蚊装置(30)之间通过气管(20)连接，所述除蚊装置(30)设于带钢运行路径上方，所述气源(10)通过外界电源供电，所述除蚊装置(30)包括支架(31)和风刀(32)和进气口(33)，所述风刀(32)为中空结构且一端通过进气口(33)与所述气管(20)相连通，所述风刀(32)设于支架(31)顶端，所述支架(31)包括支撑杆(311)和底座(312)，所述风刀(32)与所述支撑杆(311)铰接连接，还包括装有驱蚊液的驱蚊盒(40)，所述驱蚊盒(40)可悬挂于所述支撑杆(311)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续镀锌生产线的带钢板面蚊虫吹扫去除装置，其特征在于：包括气源(10)、气管(20)和除蚊装置(30)，所述气源(10)与除蚊装置(30)之间通过气管(20)连接，所述除蚊装置(30)设于带钢运行路径上方，所述气源(10)通过外界电源供电，所述除蚊装置(30)包括支架(31)和风刀(32)和进气口(33)，所述风刀(32)为中空结构且一端通过进气口(33)与所述气管(20)相连通，所述风刀(32)设于支架(31)顶端，所述支架(31)包括支撑杆(311)和底座(312)，所述风刀(32)与所述支撑杆(311)铰接连接，还包括装有驱蚊液的驱蚊盒(40)，所述驱蚊盒(40)可悬挂于所述支撑杆(311)上。


2.根据权利要求1所述的一种连续镀锌生产线的带钢板面蚊虫吹扫去除装置，其特征在于：所述气源(10)为高压鼓风机。


3.根据权利要求2所述的一种连续镀锌生产线的带钢板面蚊虫吹扫去除装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：任礼光，冯安君，
申请(专利权)人：鞍钢蒂森克虏伯重庆汽车钢有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50