一种用于锂电池极片的多工位除尘机构制造技术

技术编号:27919429 阅读:139 留言:0更新日期:2021-04-02 13:55
本实用新型专利技术公开了一种用于锂电池极片的多工位除尘机构,其包括烘干单元及多工位除尘单元,所述多工位除尘单元包括滚轴组件、驱动组件及多个推动组件,多个所述推动组件上均设有喷淋组件、刮刀组件及吸尘管道组件,所述滚轴组件还设有摆臂风刀组件,多个所述推动组件设有调节板。本实用新型专利技术通过设置喷淋组件、刮刀组件、吸尘管道组件及摆臂风刀组件实现多方面除尘清洁及电池浆液自动涂布,提高除尘除杂效果及涂布质量。通过设置调节板用于调整多个刮刀组件及多个喷淋组件的间距,用于不同规格的极片的除尘及涂布处理,提高适用性,通过设置摆臂风刀组件及吸尘管道组件实现一吹一吸动作,保证气流往同一个方向流动,保证气流不外溢,提高除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池极片的多工位除尘机构
本技术涉及锂电池极片加工的
,具体涉及一种用于锂电池极片的多工位除尘机构。
技术介绍
锂离子电池是一种便携性新能源供能来源,又称为充放电电池,是一种利用化学反应的可逆性,从而能够重复充电、放电的电池,锂离子电池由于其电压高、比能量大、循环寿命长、安全性能好、自放电小等特点,而得到广泛的应用。近几年来,随着科技的不断创新,电池产品已经广泛应用于各行各业,其中锂离子电池在移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等应用中已经代替了传统电池,而更加大容量的锂离子电池已经在电动汽车中试用,锂离子电池将成为21世纪电动汽车的主要动力电池之一。在锂电池的制造过程中,极片作为锂电池内部重要的组成部分之一,其加工的质量的好坏往往影响锂电池组装后后续的使用质量及效果,目前影响锂电池极片的加工要求主要是环境中漂浮的灰尘及其他杂质的影响,所以在锂电池极片的加工过程中需要进行除尘处理,以保证极片后续的使用质量,现有的锂电池极片除尘方式多为采用人工进行除尘,但是这样存在的缺点是很难对极片表面进行快速的除尘,工作过程费时费力,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电池极片的多工位除尘机构,其特征在于:所述用于锂电池极片的多工位除尘机构包括烘干单元及多工位除尘单元,所述烘干单元设置在所述多工位除尘单元一侧,所述多工位除尘单元包括滚轴组件、驱动组件及多个推动组件,多个所述推动组件上均设有喷淋组件、刮刀组件及吸尘管道组件,所述滚轴组件还设有摆臂风刀组件,所述驱动组件设有安装座,多个所述推动组件设置在所述安装座上,多个所述推动组件尾端设有调节板。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池极片的多工位除尘机构,其特征在于:所述用于锂电池极片的多工位除尘机构包括烘干单元及多工位除尘单元,所述烘干单元设置在所述多工位除尘单元一侧,所述多工位除尘单元包括滚轴组件、驱动组件及多个推动组件,多个所述推动组件上均设有喷淋组件、刮刀组件及吸尘管道组件,所述滚轴组件还设有摆臂风刀组件,所述驱动组件设有安装座,多个所述推动组件设置在所述安装座上,多个所述推动组件尾端设有调节板。


2.根据权利要求1所述的用于锂电池极片的多工位除尘机构,其特征在于:所述驱动组件包括固定底座、电机固定座、驱动电机、丝杠、丝杠连接块及丝杠固定块,所述固定底座设有两滑轨,两所述滑轨均设有滑块,所述电机固定座设置在所述固定底座一端,所述丝杠固定块设置在所述固定底座另一端,所述驱动电机设置在所述电机固定座上,所述丝杠设置在所述驱动电机与丝杠固定块之间,所述丝杠连接块设有丝杠螺母,所述丝杠螺母套设在所述丝杠上,所述安装座设在两所述滑块上。


3.根据权利要求2所述的用于锂电池极片的多工位除尘机构,其特征在于:多个所述推动组件均包括电机座及直线电机,所述电机座为“L”形,所述直线电机设置在所述电机座侧面,所述电机座设置在所述安装座上,所述调节板设置在所述电机座上,所述直线电机设有连接座,所述连接座设有滑块一,所述滑块一底部设有滑轨一。


4.根据权利要求3所述的用于锂电池极片的多工位除尘机构,其特征在于:所述连接座还设有腔体座、压力传感器及滑轨二,所述压力传感器设置在所述连接座内侧,所述直线电机通过连接座与所述压力传感器连接,所述腔体座设置在所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:严海宏林兆伟高佛清石飞燕
申请(专利权)人:深圳市赢合科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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