【技术实现步骤摘要】
一种LED液晶显示屏制作用表面处理系统
本专利技术涉及显示屏制作的
，尤其是涉及一种LED液晶显示屏制作用表面处理系统。
技术介绍
LED的技术进步是扩大市场需求及应用的最大推动力。最初，LED只是作为微型指示灯，在计算机、音响和录像机等高档设备中应用，随着大规模集成电路和计算机技术的不断进步，LED显示器正在迅速崛起，逐渐扩展到证券行情股票机、数码相机、PDA以及手机领域。随着LED液晶显示屏在世界范围内普及，其广泛用于手机、平板电脑、液晶电视等领域，随着LED液晶显示屏的广泛应用，对其保护成为一个必然需求。表面保护膜基础作用是保护LED液晶显示屏不受外界因素的影响，如不可避免面临尘土、灰尘和油污的污染，以及防止外界坚硬物体对其表面产生划痕等。现有对LED液晶显示屏的表面铺设保护膜的方法中的主要步骤如下：1.人工用擦布擦拭LED液晶显示屏，或是用清洁液，清洗液对LED液晶显示屏进行清洁；2.取出保护膜，同LED液晶显示屏的尺寸比对大小，对尺寸不匹配的地方进行修剪；3.比对完保护
【技术保护点】
1.一种LED液晶显示屏制作用表面处理系统，其特征在于：包括传动机构(1)、固定机构(2)、卷膜机构(3)、覆膜机构(4)以及裁剪机构(5)；/n所述传动机构(1)包括第一驱动电机(11)、主传动带(12)、副传动带(13)、支撑腿(14)、支撑架(15)、传动辊(16)以及运输带(17)，所述支撑架(15)平行设置有两组，每组支撑架(15)的底部设置有多组沿其长度方向呈线性分布的支撑腿(14)，所述传动辊(16)转动安装于两组支撑架(15)之间且沿支撑架(15)长度方向依次均匀设置，所述运输带(17)转动连接于传动辊(16)上，所述第一驱动电机(11)设置在支撑腿(14)...
【技术特征摘要】
1.一种LED液晶显示屏制作用表面处理系统，其特征在于：包括传动机构(1)、固定机构(2)、卷膜机构(3)、覆膜机构(4)以及裁剪机构(5)；
所述传动机构(1)包括第一驱动电机(11)、主传动带(12)、副传动带(13)、支撑腿(14)、支撑架(15)、传动辊(16)以及运输带(17)，所述支撑架(15)平行设置有两组，每组支撑架(15)的底部设置有多组沿其长度方向呈线性分布的支撑腿(14)，所述传动辊(16)转动安装于两组支撑架(15)之间且沿支撑架(15)长度方向依次均匀设置，所述运输带(17)转动连接于传动辊(16)上，所述第一驱动电机(11)设置在支撑腿(14)上，第一驱动电机(11)的输出端通过主传动带(12)与其中一个传动辊(16)的末端传动连接，两端的传动辊(16)通过副传动带(13)传动连接；
所述固定机构(2)包括固定板(21)、匚形挡板(22)、伸缩气缸(23)以及抵料板(24)，所述固定板(21)与运输带(17)远离传动辊(16)的一侧固定连接且沿运输带(17)长度方向均匀设置有若干个，所述匚形挡板(22)水平设置在固定板(21)远离运输带(17)的一侧，所述伸缩气缸(23)固定设于固定板(21)上且其伸缩端向匚形挡板(22)内部水平设置，所述抵料板(24)与伸缩气缸(23)伸缩端固定连接，且抵料板(24)两端滑移抵触于匚形挡板(22)相对的内侧壁上；
所述卷膜机构(3)包括匚形架(31)、固定杆(32)、第一输送辊组(33)、第二输送辊组(34)、导向辊组(35)、卷膜杆(36)以及转动电机(37)，所述匚形架(31)倒扣设于运输带(17)的上方且与地面固定连接，所述固定杆(32)两端与匚形架(31)相对内侧壁转动连接，所述第一输送辊组(33)和第二输送辊组(34)两端与匚形架(31)相对内侧壁转动连接且位于固定杆(32)的下方，所述第二输送辊组(34)位于第一输送辊组(33)的右侧且两者之间形成一定的距离，所述第一输送辊组(33)与第二输送辊组(34)的高度一致，所述导向辊组(35)与匚形架(31)相对内侧壁转动连接，所述转动电机(37)设于匚形架(31)的外侧壁上且输出端穿插位于匚形架(31)的内部，所述匚形架(31)上设置有供转动电机(37)输出端穿插通过的穿插孔(311)，所述卷膜杆(36)一端与转动电机(37)的输出端固定连接且位于匚形架(31)内部；
所述卷膜机构(3)顶部设置有覆膜机构(4)，所述覆膜机构(4)包括支撑板(41)、第二驱动电机(42)、主动齿轮(43)、从动齿轮(44)、拨盘齿轮(45)、压紧杆(46)、压紧块(47)、滑块(48)以及限位杆(49)，所述支撑板(41)与匚形架(31)远离运输带(17)的一侧固定连接，所述第二驱动电机(42)固定设于支撑板(41)的一侧，所述主动齿轮(43)与第二驱动电机(42)的输出端固定连接，两所述从动齿轮(44)对称设在主动齿轮(43...
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