一种高精密模具自动清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密模具自动清洗设备，包括清洗箱体，清洗箱体的一侧设有转动机构，转动机构为伺服电机，伺服电机的输出端传动连接有第一连接柱，第一连接柱的一侧均设有圆柱形定位框，圆柱形定位框的一侧设有拆卸机构，拆卸机构为第三连接柱，第三连接柱的一侧套接有移动套筒，移动套筒和第三连接柱之间设置有一组复位弹簧，两个拆卸机构之间设置有放置框。本实用新型专利技术利用转动机构和拆卸机构的设置，通过伺服电机带动放置框内待清洗模具的转动，实现待清洗模具的转动，提高了清洁效果，通过拆卸机构实现将放置框从清洗箱体内的拆卸，从而更换别的形状的放置框，提高了清洗箱对不同形状模具的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密模具自动清洗设备
本技术涉及模具清洗领域，特别涉及一种高精密模具自动清洗设备。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。目前对模具进行清洗时，采用传统的人工清洗方式，但是这种方法费事费力，并且清洁力度不够，所以伴随出现了自动清洗装置，是将需要进行清洁的模具放置于清理箱然后利用高压喷水对清理箱内的模具进行清洁处理，但是将模具放置于清理箱中，模具的位置相对于清洗箱体是固定的，这样的清洗方式并不够彻底，而且清洗箱内放置待清洗的模具的定位放置架为固定的，不能将其拆卸，从而造成清洗箱对不同形状大小的模具清洗时的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精密模具自动清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密模具自动清洗设备，包括清洗箱体，所述清洗箱体的一侧设置有转动机构，所述转动机构为电机箱，所述电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密模具自动清洗设备，包括清洗箱体(1)，其特征在于，所述清洗箱体(1)的一侧设置有转动机构，所述转动机构为电机箱(2)，所述电机箱(2)的一侧与清洗箱体(1)的一侧固定连接，所述电机箱(2)的内腔设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端传动连接有第一连接柱(4)，所述清洗箱体(1)的内腔且位于第一连接柱(4)水平方向位置对应处设置有第二连接柱(5)，所述第一连接柱(4)和第二连接柱(5)相对应的一侧均固定连接有圆柱形定位框(10)，两个所述圆柱形定位框(10)的相对应的一侧均设置有拆卸机构，所述拆卸机构为第三连接柱(9)，所述第三连接柱(9)的一侧套接有移动套筒(11)，所...

【技术特征摘要】
1.一种高精密模具自动清洗设备，包括清洗箱体(1)，其特征在于，所述清洗箱体(1)的一侧设置有转动机构，所述转动机构为电机箱(2)，所述电机箱(2)的一侧与清洗箱体(1)的一侧固定连接，所述电机箱(2)的内腔设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端传动连接有第一连接柱(4)，所述清洗箱体(1)的内腔且位于第一连接柱(4)水平方向位置对应处设置有第二连接柱(5)，所述第一连接柱(4)和第二连接柱(5)相对应的一侧均固定连接有圆柱形定位框(10)，两个所述圆柱形定位框(10)的相对应的一侧均设置有拆卸机构，所述拆卸机构为第三连接柱(9)，所述第三连接柱(9)的一侧套接有移动套筒(11)，所述移动套筒(11)和第三连接柱(9)之间设置有一组复位弹簧(12)，一组所述复位弹簧(12)的一端与移动套筒(11)的内壁固定连接，一组所述复位弹簧(12)的另一端与第三连接柱(9)的一侧固定连接，两个拆卸机构之间设置有放置框(6)。


2.根据权利要求1所述的一种高精密模具自动清洗设备，其特征在于，所述放置框(6)的两侧分别与两个第三连接柱(9)的一侧固定连接，所述放置框(6)的内框固定连接有多个第一定位挡杆(15)，所述放置框(6)的顶端通过合页转动连接有挡物框(7)，所述挡物框(7)的内框固定连接有多个第二定位挡杆(16)。


3.根据权利要求1所述的一种高精密模具自动清洗设备，其特征在于，所述放置框(6)和挡物...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜泉发，
申请(专利权)人：江西和瑞通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36