一种电力铁塔数控生产线制造技术

技术编号:27919209 阅读:26 留言:0更新日期:2021-04-02 13:55
本实用新型专利技术公开了一种电力铁塔数控生产线,包括制孔机构、切割机构、打磨机构和清洗机构,所述清洗机构位于打磨机构的右侧,所述打磨机构位于切割机构的右侧,所述切割机构位于制孔机构的右侧,所述清洗机构包括箱体,所述箱体内腔右侧的前侧和后侧均活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有过滤板。本实用新型专利技术具备可对铁塔部件进行高效清洗的优点,解决了现有的电力铁塔数控生产线,在生产过程中,由于结构单一,无法对铁塔部件进行高效清洗,导致铁塔部件的表面容易残留粉尘及碎屑,从而降低了生产线适用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电力铁塔数控生产线
本技术涉及电力铁塔
,具体为一种电力铁塔数控生产线。
技术介绍
输电线路铁塔是输电用的塔状建筑物,它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构,杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成,杆件间连接采用粗制螺栓,靠螺栓受剪力连接,整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成,个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件,因此热镀锌防腐、运输和施工架设极为方便。现有的电力铁塔数控生产线,在生产过程中,由于结构单一,无法对铁塔部件进行高效清洗,导致铁塔部件的表面容易残留粉尘及碎屑,从而降低了生产线的适用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电力铁塔数控生产线,具备可对铁塔部件进行高效清洗的优点,解决了现有的电力铁塔数控生产线,在生产过程中,由于结构单一,无法对铁塔部件进行高效清洗,导致铁塔部件的表面容易残留粉尘及碎屑,从而降低了生产线适用性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电力铁塔数控生产线,包括制孔机构、切割机构、打磨机构和清洗机构,所述清洗机构位于打磨机构的右侧,所述打磨机构位于切割机构的右侧,所述切割机构位于制孔机构的右侧,所述清洗机构包括箱体,所述箱体内腔右侧的前侧和后侧均活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有过滤板,所述箱体内腔后侧的左侧与内腔前侧的左侧均固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆相对的一端均固定连接有夹板,所述夹板位于过滤板的顶部,所述箱体左侧的底部固定连接有双轴电机,所述双轴电机的转轴固定连接有第一锥齿轮,所述螺纹杆的左端贯穿至箱体的左侧并固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有单轴电机,所述单轴电机的转轴固定连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有清洁刷,所述清洁刷位于过滤板的顶部,所述箱体右侧的顶部固定连接有水泵,所述水泵的出水管贯穿至箱体的内腔并连通有分布管,所述分布管左侧的前侧和后侧均连通有清洗管,所述清洗管的底部连通有清洗罩,所述箱体右侧的底部连通有排污管,所述箱体的左侧开设有进料孔,所述箱体的右侧开设有出料孔。优选的,所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有横板,所述横板的底部与清洗管固定连接。优选的,所述清洗罩的数量为若干个,所述清洗罩之间等距离排列。优选的,所述箱体左侧的底部固定连接有保护箱,所述双轴电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于保护箱的内腔。优选的,所述箱体前侧的左侧固定连接有控制器,所述控制器分别与第一电动伸缩杆、双轴电机、第二电动伸缩杆、单轴电机和水泵电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过制孔机构、切割机构、打磨机构、清洗机构、箱体、螺纹杆、螺纹套、连接块、过滤板、第一电动伸缩杆、夹板、双轴电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二电动伸缩杆的配合,具备可对铁塔部件进行高效清洗的优点,解决了现有的电力铁塔数控生产线,在生产过程中,由于结构单一,无法对铁塔部件进行高效清洗,导致铁塔部件的表面容易残留粉尘及碎屑,从而降低了生产线适用性的问题。2、本技术通过设置螺纹杆和螺纹套,使过滤板可以左右移动,通过设置第一电动伸缩杆和夹板,可以对过滤板顶部的部件进行限位固定,通过设置第二电动伸缩杆,可以对清洁刷的高度进行调节,通过设置单轴电机、转杆和清洁刷,可以对部件表面的碎屑进行清扫,通过设置水泵、分布管、清洗管和清洗罩,可以对部件表面的灰尘进行冲洗,通过设置支撑杆和横板,可以对清洗管进行稳定的固定,通过设置保护箱,可以对双轴电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮进行保护。附图说明图1为本技术结构正视示意图;图2为本技术清洗机构剖视示意图;图3为本技术清洗机构正视示意图;图4为本技术清洗机构左视局部结构剖视示意图;图5为本技术清洗机构左视剖视示意图;图6为本技术局部结构俯视示意图。图中:1制孔机构、2切割机构、3打磨机构、4清洗机构、5箱体、6螺纹杆、7螺纹套、8连接块、9过滤板、10第一电动伸缩杆、11夹板、12双轴电机、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15第二电动伸缩杆、16连接板、17单轴电机、18转杆、19清洁刷、20水泵、21分布管、22清洗管、23清洗罩、24排污管、25进料孔、26出料孔、27支撑杆、28横板、29保护箱、30控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的制孔机构1、切割机构2、打磨机构3、清洗机构4、箱体5、螺纹杆6、螺纹套7、连接块8、过滤板9、第一电动伸缩杆10、夹板11、双轴电机12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、第二电动伸缩杆15、连接板16、单轴电机17、转杆18、清洁刷19、水泵20、分布管21、清洗管22、清洗罩23、排污管24、进料孔25、出料孔26、支撑杆27、横板28、保护箱29和控制器30部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-6,一种电力铁塔数控生产线,包括制孔机构1、切割机构2、打磨机构3和清洗机构4,清洗机构4位于打磨机构3的右侧,打磨机构3位于切割机构2的右侧,切割机构2位于制孔机构1的右侧,清洗机构4包括箱体5,箱体5内腔顶部的右侧固定连接有支撑杆27,支撑杆27的底部固定连接有横板28,横板28的底部与清洗管22固定连接,通过设置支撑杆27和横板28,可以对清洗管22进行稳定的固定,箱体5左侧的底部固定连接有保护箱29,双轴电机12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力铁塔数控生产线,包括制孔机构(1)、切割机构(2)、打磨机构(3)和清洗机构(4),其特征在于:所述清洗机构(4)位于打磨机构(3)的右侧,所述打磨机构(3)位于切割机构(2)的右侧,所述切割机构(2)位于制孔机构(1)的右侧,所述清洗机构(4)包括箱体(5),所述箱体(5)内腔右侧的前侧和后侧均活动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的表面螺纹套设有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的顶部固定连接有连接块(8),所述连接块(8)的顶部固定连接有过滤板(9),所述箱体(5)内腔后侧的左侧与内腔前侧的左侧均固定连接有第一电动伸缩杆(10),所述第一电动伸缩杆(10)相对的一端均固定连接有夹板(11),所述夹板(11)位于过滤板(9)的顶部,所述箱体(5)左侧的底部固定连接有双轴电机(12),所述双轴电机(12)的转轴固定连接有第一锥齿轮(13),所述螺纹杆(6)的左端贯穿至箱体(5)的左侧并固定连接有第二锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(14)啮合,所述箱体(5)内腔顶部的左侧固定连接有第二电动伸缩杆(15),所述第二电动伸缩杆(15)的底端固定连接有连接板(16),所述连接板(16)的底部固定连接有单轴电机(17),所述单轴电机(17)的转轴固定连接有转杆(18),所述转杆(18)的表面固定连接有清洁刷(19),所述清洁刷(19)位于过滤板(9)的顶部,所述箱体(5)右侧的顶部固定连接有水泵(20),所述水泵(20)的出水管贯穿至箱体(5)的内腔并连通有分布管(21),所述分布管(21)左侧的前侧和后侧均连通有清洗管(22),所述清洗管(22)的底部连通有清洗罩(23),所述箱体(5)右侧的底部连通有排污管(24),所述箱体(5)的左侧开设有进料孔(25),所述箱体(5)的右侧开设有出料孔(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电力铁塔数控生产线,包括制孔机构(1)、切割机构(2)、打磨机构(3)和清洗机构(4),其特征在于:所述清洗机构(4)位于打磨机构(3)的右侧,所述打磨机构(3)位于切割机构(2)的右侧,所述切割机构(2)位于制孔机构(1)的右侧,所述清洗机构(4)包括箱体(5),所述箱体(5)内腔右侧的前侧和后侧均活动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的表面螺纹套设有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的顶部固定连接有连接块(8),所述连接块(8)的顶部固定连接有过滤板(9),所述箱体(5)内腔后侧的左侧与内腔前侧的左侧均固定连接有第一电动伸缩杆(10),所述第一电动伸缩杆(10)相对的一端均固定连接有夹板(11),所述夹板(11)位于过滤板(9)的顶部,所述箱体(5)左侧的底部固定连接有双轴电机(12),所述双轴电机(12)的转轴固定连接有第一锥齿轮(13),所述螺纹杆(6)的左端贯穿至箱体(5)的左侧并固定连接有第二锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(14)啮合,所述箱体(5)内腔顶部的左侧固定连接有第二电动伸缩杆(15),所述第二电动伸缩杆(15)的底端固定连接有连接板(16),所述连接板(16)的底部固定连接有单轴电机(17),所述单轴电机(17)的转轴固定连接有转杆(18),所述转杆(18)的表面固定连接有清洁刷(19),所述清洁刷(19)位于过滤板(9)的顶部,所述箱体(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:万小华
申请(专利权)人:云南华晟电力器材有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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