一种用于沉孔深度修正的液体垫片成型方法及模具技术

技术编号:27919104 阅读:31 留言:0更新日期:2021-04-02 13:55
本发明专利技术公开一种用于沉孔深度修正的液体垫片成型方法及模具,方法包括以下步骤:模具设计制造,模具包括相互连接的沉头部和圆柱部,沉头部尺寸与所选用沉头螺栓的螺栓沉头尺寸相同,圆柱部直径与通孔直径相同,模具的总长度与连接孔总长度相同,且圆柱部端面与模具轴线垂直;模具安装,将上连接件固定在水平平面上,连接孔底面与水平平面贴合,将模具放入连接孔内,且保持圆柱部端面与水平平面贴合;液体垫片成型,将液体垫片材料倒入并充满模具与沉孔的间隙,液体垫片材料固化后完成液体垫片的成型。通过上述步骤保证了成型的液体垫片能够准确补偿沉孔深度偏差,最大程度的降低连接过程中出现的沉孔孔周损伤,保证了连接结构的安全性、可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于沉孔深度修正的液体垫片成型方法及模具
本专利技术涉及机械制造领域,特别是涉及一种用于沉孔深度修正的液体垫片成型方法及模具。
技术介绍
近年来,随着对飞机气动外形与隐身性能的要求不断提高,沉头螺栓在航空、航天领域的应用不断扩大。国内航空制造业现有的制孔设备与工艺相对落后,目前主要的制孔方式是通过工人手持风钻进行加工,对沉孔深度的加工精度无法保证,时常出现钉头平面与零件表面不齐平的现象。如果钉头表面与沉孔表面不平齐,就会给飞机结构件带来许多问题。沉头螺栓的沉头部分在拉伸时承受大量的载荷,对连接件的沉孔带来更高的应力集中,由于沉孔深度的偏差会造成沉孔与螺栓接触面与未接触面之间产生较大的应力差,在拉伸时使钉头边缘对沉孔的孔壁产生挤压,造成巨大的集中应力,致使沉孔更容易出现损伤并失效。然而个别孔出现沉孔深度偏差就舍弃整个连接件是十分不合理的做法,目前针对上述问题的解决方式为,在装配连接时,工人根据经验涂胶加垫,但这对表面的平行度和厚度并不能严格保证,导致螺栓沉头与沉孔接触面会存在小间隙或沉头平面倾斜,这都会造成沉头螺栓连接强度和连接结构使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于沉孔深度修正的液体垫片成型方法,其特征在于:待连接的上连接件上开设有连接孔,所述连接孔包括相互连接的沉孔段和通孔段;包括以下步骤,/n1)、模具设计制造,所述模具包括相互连接的沉头部和圆柱部,所述沉头部尺寸与所选用沉头螺栓的螺栓沉头尺寸相同,所述圆柱部直径与所述通孔直径相同,所述模具的总长度与所述连接孔总长度相同,且所述圆柱部端面与所述模具轴线垂直;/n2)、模具安装,将所述上连接件固定在水平平面上,所述连接孔底面与所述水平平面贴合,将所述模具放入所述连接孔内,且保持所述圆柱部端面与所述水平平面贴合;/n3)、液体垫片成型,将液体垫片材料倒入并充满所述模具与所述沉孔的间隙,所述液体...

【技术特征摘要】
1.一种用于沉孔深度修正的液体垫片成型方法,其特征在于:待连接的上连接件上开设有连接孔,所述连接孔包括相互连接的沉孔段和通孔段;包括以下步骤,
1)、模具设计制造,所述模具包括相互连接的沉头部和圆柱部,所述沉头部尺寸与所选用沉头螺栓的螺栓沉头尺寸相同,所述圆柱部直径与所述通孔直径相同,所述模具的总长度与所述连接孔总长度相同,且所述圆柱部端面与所述模具轴线垂直;
2)、模具安装,将所述上连接件固定在水平平面上,所述连接孔底面与所述水平平面贴合,将所述模具放入所述连接孔内,且保持所述圆柱部端面与所述水平平面贴合;
3)、液体垫片成型,将液体垫片材料倒入并充满所述模具与所述沉孔的间隙,所述液体垫片材料固化后完成所述液体垫片的成型。


2.根据权利要求1所述的一种用于沉孔深度修正的液体垫片成型方法,其特征在于:步骤2)中还包括在所述模具外表面涂抹脱模剂。


3.根据权利要求1或2所述的一种用于沉孔深度修正的液体垫片成型方法,其特征在于:步骤3)中所述液体垫片材料为树脂基材料与固化剂按照100:17比例混合。


4.根据权利要求3所述的一种用于沉孔深度修正的液体垫片成型方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:程晖刘盈利骆彬史越王塬欣冯孟飞张开富
申请(专利权)人:西北工业大学
类型:发明
国别省市:陕西;61

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