一种阳极碳块横向翻转装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种阳极碳块横向翻转装置，包括机架；机架上设有翻转组件；翻转组件包括一对轴承座，一对轴承座经螺栓与机架连接；一对轴承座与翻转轴转动连接；翻转轴上设有一组L形翻转支架；翻转轴一端设有回转臂，回转臂一端与翻转油缸的伸缩杆铰接，翻转油缸的缸体与机架铰接。本发明专利技术不仅具有工作效率高、省时省力的优点，而且还具有结构简单，容易制作和检修的优点；此外，本发明专利技术采用油缸驱动，运动平稳，并通过常规的电气控制就可实现翻转速度与阳极碳块输送速度相匹配，从而提高整个生产线的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阳极碳块横向翻转装置
本专利技术涉及一种阳极碳块横向翻转装置，属于机构设备

技术介绍
目前，在现有技术中由于从碳块清理机出来的碳块在水平放置时不是底面朝下，不方便后续的清理碳块工作，因此往往需要人工将其进行翻转，这不仅工作效率低，而且还非常费时费力。所以现有技术仍存在不足，有待进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种工作效率高、省时省力、并能使阳极碳块在进入后道工序前能被横向翻转90°的阳极碳块横向翻转装置，以解决现有技术的不足。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术的一种阳极碳块横向翻转装置，包括机架；机架上设有翻转组件；翻转组件包括一对轴承座，一对轴承座经螺栓与机架连接；一对轴承座与翻转轴转动连接；翻转轴上设有一组L形翻转支架；翻转轴一端设有回转臂，回转臂一端与翻转油缸的伸缩杆铰接，翻转油缸的缸体与机架铰接。前述阳极碳块横向翻转装置中，所述轴承座内设有轴套，轴套套在翻转轴上，轴套外表面为球面；轴套外表面与衬套的内球面滑动连接；轴套和衬套上均设有润滑孔和油槽；轴套套在翻转轴上；轴承座两端均设有端盖，端盖经螺栓与轴承座连接；端盖与翻转轴之间设有密封圈。前述阳极碳块横向翻转装置中，所述L形翻转支架包括一对L形端板，一对L形端板之间设有加强板，L形端板与阳极碳块的接触面焊接有托板，托板表面设有衬板，衬板经一组沉头螺钉与托板连接；一对L形端板的转角处设有转套，转套经平键与翻转轴连接。前述阳极碳块横向翻转装置中，所述L形翻转支架与L形翻转支架之间的翻转轴上设有分隔套筒；翻转轴靠近轴承座一端设有外螺纹，L形翻转支架和分隔套筒经螺母固定在翻转轴上。前述阳极碳块横向翻转装置中，所述翻转轴靠近轴承座一端设有外螺纹，L形翻转支架和分隔套筒经螺母固定在翻转轴上。前述阳极碳块横向翻转装置中，所述回转臂包括一对回转板，一对回转板一端与回转套焊接；回转套经平键与翻转轴连接；一对回转板另一端经销轴与机架铰接。前述阳极碳块横向翻转装置中，所述回转臂一端的翻转轴设有封板，封板经螺栓与翻转轴一端连接。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比，本专利技术不仅具有工作效率高、省时省力的优点，而且还具有结构简单，容易制作和检修的优点；此外，本专利技术采用油缸驱动，运动平稳，并通过常规的电气控制就可实现翻转速度与阳极碳块输送速度相匹配，从而提高整个生产线的工作效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是翻转组件的结构示意图。附图中的标记为：1-机架、2-轴承座、3-螺栓、4-翻转轴、5-L形翻转支架、6-回转臂、7-翻转油缸、8-轴套、9-衬套、10-润滑孔、11-油槽、12-端盖、13-密封圈、14-L形端板、15-加强板、16-托板、17-衬板、18-沉头螺钉、19-转套、20-平键、21-分隔套筒、22-外螺纹、23-螺母、24-回转板、25-回转套、26-销轴、27-封板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。本专利技术的一种阳极碳块横向翻转装置，如图1和图2所示，该装置包括机架1；机架1上设有翻转组件；翻转组件包括一对轴承座2，一对轴承座2经螺栓3与机架1连接；一对轴承座2与翻转轴4转动连接；翻转轴4上设有一组L形翻转支架5；翻转轴4一端设有回转臂6，回转臂6一端与翻转油缸7的伸缩杆铰接，翻转油缸7的缸体与机架1铰接。轴承座2内设有轴套8，轴套8套在翻转轴4上，轴套8外表面为球面；轴套8外表面与衬套9的内球面滑动连接；轴套8和衬套9上均设有润滑孔10和油槽11；轴套8套在翻转轴4上；轴承座2两端均设有端盖12，端盖12经螺栓3与轴承座2连接；端盖12与翻转轴4之间设有密封圈13。L形翻转支架5包括一对L形端板14，一对L形端板14之间设有加强板15，L形端板14与阳极碳块的接触面焊接有托板16，托板16表面设有衬板17，衬板17经一组沉头螺钉18与托板16连接；一对L形端板14的转角处设有转套19，转套19经平键20与翻转轴4连接。L形翻转支架5与L形翻转支架5之间的翻转轴4上设有分隔套筒21；翻转轴4靠近轴承座2一端设有外螺纹22，L形翻转支架5和分隔套筒21经螺母23固定在翻转轴4上。翻转轴4靠近轴承座2一端设有外螺纹22，L形翻转支架5和分隔套筒21经螺母22固定在翻转轴4上。回转臂6包括一对回转板24，一对回转板24一端与回转套25焊接；回转套25经平键20与翻转轴4连接；一对回转板24另一端经销轴26与机架1铰接。回转臂6一端的翻转轴4设有封板27，封板27经螺栓3与翻转轴4一端连接。下面对本专利技术的工作过程及原理作进一步的说明：来自碳块清理机上水平放置的阳极碳块按位置要求摆放到阳极碳块横向翻转装置前端的输送辊筒上；摆放时，阳极碳块的底面朝向阳极碳块横向翻转装置，通过输送辊筒将阳极碳块输送至阳极碳块横向翻转装置的L形翻转支架5上，然后启动翻转油缸7，通过翻转油缸7的伸缩杆推动L形翻转支架5绕翻转轴4转动，直到将阳极碳块横向翻转90°；使阳极碳块完全摆放到阳极碳块横向翻转装置输出方向的输送辊筒上，再经辊式输送机将碳块输送至下一工序。待阳极碳块完全离开L形翻转支架5后，翻转油缸7的伸缩杆收缩带动L形翻转支架5顺时针转动至起始位置，为下一次翻转碳块做好准备。本专利技术结构简单，容易制作和检修；本专利技术采用油缸驱动，运动平稳；通过常规的电气控制就可实现翻转速度与阳极碳块输送速度相匹配，从而提高整个生产线的工作效率。。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阳极碳块横向翻转装置，包括机架（1）；其特征在于：机架（1）上设有翻转组件；翻转组件包括一对轴承座（2），一对轴承座（2）经螺栓（3）与机架（1）连接；一对轴承座（2）与翻转轴（4）转动连接；翻转轴（4）上设有一组L形翻转支架（5）；翻转轴（4）一端设有回转臂（6），回转臂（6）一端与翻转油缸（7）的伸缩杆铰接，翻转油缸（7）的缸体与机架（1）铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种阳极碳块横向翻转装置，包括机架（1）；其特征在于：机架（1）上设有翻转组件；翻转组件包括一对轴承座（2），一对轴承座（2）经螺栓（3）与机架（1）连接；一对轴承座（2）与翻转轴（4）转动连接；翻转轴（4）上设有一组L形翻转支架（5）；翻转轴（4）一端设有回转臂（6），回转臂（6）一端与翻转油缸（7）的伸缩杆铰接，翻转油缸（7）的缸体与机架（1）铰接。


2.根据权利要求1所述阳极碳块横向翻转装置，其特征在于：所述轴承座（2）内设有轴套（8），轴套（8）套在翻转轴（4）上，轴套（8）外表面为球面；轴套（8）外表面与衬套（9）的内球面滑动连接；轴套（8）和衬套（9）上均设有润滑孔（10）和油槽（11）；轴套（8）套在翻转轴（4）上；轴承座（2）两端均设有端盖（12），端盖（12）经螺栓（3）与轴承座（2）连接；端盖（12）与翻转轴（4）之间设有密封圈（13）。


3.根据权利要求1所述阳极碳块横向翻转装置，其特征在于：所述L形翻转支架（5）包括一对L形端板（14），一对L形端板（14）之间设有加强板（15），L形端板（14）与阳极碳块的接触面焊接有托板（16），托板（16）表面设有衬板（17），衬板（17）经一组...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶思沛，杨正伟，林波，廖靖，田泽品，
申请(专利权)人：贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52