一种金属管道的内壁全面喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属管道的内壁全面喷涂装置，涉及管道及其相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括PLC控制器、导料管、右竖杆和空心筒，空心筒通过第一轴承与左竖杆转动连接，空心筒上前后对称螺纹连接有螺杆，空心筒的中间位置开设有第一通孔，右竖杆通过第二轴承与管道本体转动连接，管道本体通过第一通孔贯穿空心筒，导料管通过轧带绑定在支撑块上。本实用新型专利技术通过设置管道本体、导料管、上皮带轮、空心筒、第一轴承、喷头、第二轴承和螺杆结构，这样设计便于使用者将管道本体固定在本实用新型专利技术上，且便于使用者将管道本体从本实用新型专利技术上取下来，给使用者的工作带来便利，且本实用新型专利技术操作简单加快了本实用新型专利技术的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管道的内壁全面喷涂装置
本技术属于管道及其相关设备
，特别是涉及一种金属管道的内壁全面喷涂装置。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，其中，金属管道属于管道的一种，为了增加金属管道的使用寿命，使用者会在金属管道的内壁上喷涂涂料，在对金属管道内壁进行喷涂时，会使用者管道喷涂装置，但是，现有的管道内壁喷涂装置存在以下不足：第一，使用者不便于将金属管道固定在喷涂装置上，且不便于使用者将喷涂完成的金属管道拆卸下来，进而影响使用者对金属管道内壁进行喷涂的后续工作。第二，现有的喷涂装置的操作步骤多，进而影响喷涂装置对金属管道内壁进行喷涂的速度。因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属管道的内壁全面喷涂装置，通过设置管道本体、导料管、上皮带轮、空心筒、第一轴承、喷头、第二轴承和螺杆结构，解决了现有的喷涂装置不便于使用者拆装金属管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管道的内壁全面喷涂装置，包括PLC控制器(8)、导料管(21)、右竖杆(22)和空心筒(26)，其特征在于：所述空心筒(26)通过第一轴承(27)与左竖杆(33)转动连接，所述空心筒(26)上前后对称螺纹连接有螺杆(32)，所述空心筒(26)的中间位置开设有第一通孔(23)，所述右竖杆(22)通过第二轴承(31)与管道本体(14)转动连接，所述管道本体(14)通过第一通孔(23)贯穿空心筒(26)，所述导料管(21)通过轧带(29)绑定在支撑块(30)上，所述导料管(21)上等间距的连接有喷头(28)，所述支撑块(30)的下端面中间位置上焊接有支撑杆(20)，所述PLC控制器(8)...

【技术特征摘要】
1.一种金属管道的内壁全面喷涂装置，包括PLC控制器(8)、导料管(21)、右竖杆(22)和空心筒(26)，其特征在于：所述空心筒(26)通过第一轴承(27)与左竖杆(33)转动连接，所述空心筒(26)上前后对称螺纹连接有螺杆(32)，所述空心筒(26)的中间位置开设有第一通孔(23)，所述右竖杆(22)通过第二轴承(31)与管道本体(14)转动连接，所述管道本体(14)通过第一通孔(23)贯穿空心筒(26)，所述导料管(21)通过轧带(29)绑定在支撑块(30)上，所述导料管(21)上等间距的连接有喷头(28)，所述支撑块(30)的下端面中间位置上焊接有支撑杆(20)，所述PLC控制器(8)的输出端分别于电机(2)的输入端和泵体(3)的输入端之间电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属管道的内壁全面喷涂装置，其特征在于，所述空心筒(26)远离左竖杆(33)的一端焊接有上皮带轮(25)，所述上皮带轮(25)的中间位置开设有第二通孔(24)，所述管道本体(14)通过第二通孔(24)贯穿上皮带轮(25)，所述上皮带轮(25)通过皮带主体(34)与下皮带轮(5)连接。


3.根据权利要求2所述的一种金属管道的内壁全面喷涂装置，其特征在于，所述下皮带轮(5)焊接在转动轴(7)的一端，所述转动轴(7)的另一端连接有电机(2)，所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家业，曹克燕，
申请(专利权)人：曹克燕，
类型：新型
国别省市：广东;44