一种带底套筒类零件夹紧打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27917960 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-02 13:53
本发明专利技术公开的一种带底套筒类零件夹紧打磨装置,包括箱体,所述箱体内设有储液腔,所述储液腔内设有用于给装置清理飞屑和冲洗的冲洗装置,所述箱体内设有传动腔,所述传动腔内设有为装置打磨按压提供动力的传动装置,本发明专利技术根据机械传动的相关知识,通过液压传动的原理实现将带底套筒类零件进行装夹,通过滑动连杆和楔块的控制作用实现将对任意厚度的工件都油自适应的夹紧打磨,还在装置内设有防止侧向装夹过紧而导致的零件变形的液压制动,在装置上还安装了防止工件过长的安全制动装置。

【技术实现步骤摘要】
一种带底套筒类零件夹紧打磨装置
本专利技术涉及机械打磨的领域,具体为一种带底套筒类零件夹紧打磨装置。
技术介绍
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。传统的套筒类零件加工装置在装夹零件时会出现各种小的问题,尤其是工件较薄时,由于装夹设计的缺陷,导致装夹的零件加工极易变形,影响工作效率,在操作时也显得尤为困难。本专利技术阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
技术问题:传统的套筒内零件加工,在加工较薄的工件时,由于装夹的力道难以把控,进而在加工时就非常容易出现由于装夹过紧而导致的工件变形,而且就算装夹上面没有出现问题,但是由于设计的缺陷,极易在加工的时候使零件发生变形,也是非常难以控制,对操作人员的熟练程度较高。为解决上述问题,本例设计了一种带底套筒类零件夹紧打磨装置,本例的一种带底套筒类零件夹紧打磨装置,包括箱体,所述箱体内设有储液腔,所述储液腔内设有用于给装置清理飞屑和冲洗的冲洗装置,所述箱体内设有传动腔,所述传动腔内设有为装置打磨按压提供动力的传动装置,所述箱体上固定连接有电机外壳,所述电机外壳上转动连接有转动主轴,所述转动主轴上设有用于将工件夹紧定位的装夹装置.所述装夹装置包括与所述转动主轴上固定连接的固定圆盘,所述固定圆盘上固定连接有装夹外壳,所述装夹外壳内设有前后左右分布的四个液压油,所述装夹外壳上滑动连接有前后左右分布的四个主动活塞,所述主动活塞上固定连接有第一压杆,所述第一压杆上固定连接有支撑板,所述装夹外壳上设有前后左右分布的四个第一压敏元件,所述第一压敏元件上固定连接有压力传动杆,所述压力传动杆上固定连接有第一传动板,所述第一传动板与所述支撑板之间固定连接有压力传动弹簧,所述装夹外壳上面固定连接有前后左右分布的四个第一压敏传动元件,所述第一压敏传动元件上滑动连接且与所述装夹外壳滑动连接有泄压板,所述装夹外壳上滑动连接有前后左右分布的四个从动活塞,所述从动活塞与所述液压油之间接触连接,所述从动活塞上固定连接有第二活塞连杆,所述第二活塞连杆上固定连接有夹紧板,所述从动活塞与所述装夹外壳之间设有液压复位弹簧,通过工件对所述支撑板的按压,将通过所述第一压杆带动所述主动活塞在所述液压油的液压传动下带动所述从动活塞上面的所述第二活塞连杆向外延申将工件夹紧,另一方面防止对工件压力过大导致所述夹紧板向外伸张的力过大而形成对工件的损害,通过所述压力传动弹簧的压力传动到所述第一压敏元件上进而控制所述第一压敏传动元件对所述泄压板的左右移动进行封闭液压传动,防止出现将零件撑大变形的情况发生,所述所述箱体内设有锥齿轮腔,所述锥齿轮腔内设有用于给装置提供动力并检测制动的紧急装置。其中,所述冲洗装置包括与所述箱体上固定连接的进液管,所述储液腔内壁上固定连接有浮阀外壳,所述浮阀外壳上滑动连接有浮阀滑块,所述浮阀滑块上固定连接有浮阀弯杆,所述浮阀弯杆上转动连接有浮阀销,所述浮阀销上转动连接有浮漂,所述储液腔内壁上固定连接有空压外壳,所述箱体上固定连接有吸气管,所述箱体上固定连接有空压机,所述空压机上固定连接有气压传杆控制开关,所述气压传杆控制开关上固定连接有气压感受器,所述气压感受器与所述空压外壳固定连接,所述箱体上固定连接有并排分布的两个喷头。其中,所述传动装置包括与所述传动腔内壁上转动连接的打磨滑轴,所述打磨滑轴上滑动连接有滑动带轮,所述打磨滑轴上固定连接有打磨块,所述打磨滑轴上转动连接有转销衬套,所述转销衬套上固定连接有从动拨板,所述转销衬套与所述箱体之间设有支撑弹簧,所述传动腔内壁上转动连接有第一传动轴,所述第一传动轴上固定连接有主动带轮,所述主动带轮上与所述滑动带轮之间滑动连接有传动带,所述箱体上滑动连接有测距滑杆,所述测距滑杆上固定连接有按压销,所述按压销上转动连接有转轮轴,所述转轮轴上固定连接有转轮,所述按压销与所述箱体之间设有测距弹簧,所述按压销与所述从动拨板之间能够接触连接。其中,所述紧急装置包括与所述锥齿轮腔上转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴上固定连接有主动锥齿,所述第一传动轴上固定连接有从动锥齿,所述从动锥齿与所述主动锥齿转动连接,所述锥齿轮腔内壁上固定连接有定位块,所述定位块上固定连接有第二压敏元件,所述箱体上滑动连接有测长滑杆,所述测长滑杆上固定连接有测长板,所述测长板与所述箱体之间设有第一弹簧,所述箱体上固定连接有主电机,所述主电机上固定连接有第二压敏控制开关,所述主电机与所述第一转动轴转动连接,所述主电机与转动主轴转动连接。其中,所述装夹装置包括与所述箱体上固定连接的液压机,所述液压机上滑动连接有液压主杆,所述液压主杆上固定连接有主动压板。本专利技术的有益效果是:所述箱体内设有储液腔,所述储液腔内设有用于给装置清理飞屑和冲洗的冲洗装置,所述箱体内设有传动腔,所述传动腔内设有为装置打磨按压提供动力的传动装置,本专利技术根据机械传动的相关知识,通过液压传动的原理实现将带底套筒类零件进行装夹,通过滑动连杆和楔块的控制作用实现将对任意厚度的工件都油自适应的夹紧打磨,还在装置内设有防止侧向装夹过紧而导致的零件变形的液压制动,在装置上还安装了防止工件过长的安全制动装置。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的一种带底套筒类零件夹紧打磨装置的整体结构示意图;图2为图1的“A”处局部放大结构示意图;图3为图1的“B”处局部放大结构示意图;图4为图1的“C”处局部放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术涉及一种带底套筒类零件夹紧打磨装置,主要应用于工件打磨的过程中,下面将结合本专利技术附图对本专利技术做进一步说明:本专利技术所述的一种带底套筒类零件夹紧打磨装置,包括箱体11,所述箱体11内设有储液腔13,所述储液腔13内设有用于给装置清理飞屑和冲洗的冲洗装置901,所述箱体11内设有传动腔12,所述传动腔12内设有为装置打磨按压提供动力的传动装置902,所述箱体11上固定连接有电机外壳52,所述电机外壳52上转动连接有转动主轴56,所述转动主轴56上设有用于将工件夹紧定位的装夹装置904.所述装夹装置904包括与所述转动主轴56上固定连接的固定圆盘57,所述固定圆盘57上固定连接有装夹外壳73,所述装夹外壳73内设有前后左右分布的四个液压油65,所述装夹外壳73上滑动连接有前后左右分布的四个主动活塞64,所述主动活塞64上固定连接有第一压杆59,所述第一压杆59上固定连接有支撑板58,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带底套筒类零件夹紧打磨装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设有储液腔,所述储液腔内设有用于给装置清理飞屑和冲洗的冲洗装置,所述箱体内设有传动腔,所述传动腔内设有为装置打磨按压提供动力的传动装置,所述箱体上固定连接有电机外壳,所述电机外壳上转动连接有转动主轴,所述转动主轴上设有用于将工件夹紧定位的装夹装置.所述装夹装置包括与所述转动主轴上固定连接的固定圆盘,所述固定圆盘上固定连接有装夹外壳,所述装夹外壳内设有前后左右分布的四个液压油,所述装夹外壳上滑动连接有前后左右分布的四个主动活塞,所述主动活塞上固定连接有第一压杆,所述第一压杆上固定连接有支撑板,所述装夹外壳上设有前后左右分布的四个第一压敏元件,所述第一压敏元件上固定连接有压力传动杆,所述压力传动杆上固定连接有第一传动板,所述第一传动板与所述支撑板之间固定连接有压力传动弹簧,所述装夹外壳上面固定连接有前后左右分布的四个第一压敏传动元件,所述第一压敏传动元件上滑动连接且与所述装夹外壳滑动连接有泄压板,所述装夹外壳上滑动连接有前后左右分布的四个从动活塞,所述从动活塞与所述液压油之间接触连接,所述从动活塞上固定连接有第二活塞连杆,所述第二活塞连杆上固定连接有夹紧板,所述从动活塞与所述装夹外壳之间设有液压复位弹簧,通过工件对所述支撑板的按压,将通过所述第一压杆带动所述主动活塞在所述液压油的液压传动下带动所述从动活塞上面的所述第二活塞连杆向外延申将工件夹紧,另一方面防止对工件压力过大导致所述夹紧板向外伸张的力过大而形成对工件的损害,通过所述压力传动弹簧的压力传动到所述第一压敏元件上进而控制所述第一压敏传动元件对所述泄压板的左右移动进行封闭液压传动,防止出现将零件撑大变形的情况发生,所述所述箱体内设有锥齿轮腔,所述锥齿轮腔内设有用于给装置提供动力并检测制动的紧急装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带底套筒类零件夹紧打磨装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设有储液腔,所述储液腔内设有用于给装置清理飞屑和冲洗的冲洗装置,所述箱体内设有传动腔,所述传动腔内设有为装置打磨按压提供动力的传动装置,所述箱体上固定连接有电机外壳,所述电机外壳上转动连接有转动主轴,所述转动主轴上设有用于将工件夹紧定位的装夹装置.所述装夹装置包括与所述转动主轴上固定连接的固定圆盘,所述固定圆盘上固定连接有装夹外壳,所述装夹外壳内设有前后左右分布的四个液压油,所述装夹外壳上滑动连接有前后左右分布的四个主动活塞,所述主动活塞上固定连接有第一压杆,所述第一压杆上固定连接有支撑板,所述装夹外壳上设有前后左右分布的四个第一压敏元件,所述第一压敏元件上固定连接有压力传动杆,所述压力传动杆上固定连接有第一传动板,所述第一传动板与所述支撑板之间固定连接有压力传动弹簧,所述装夹外壳上面固定连接有前后左右分布的四个第一压敏传动元件,所述第一压敏传动元件上滑动连接且与所述装夹外壳滑动连接有泄压板,所述装夹外壳上滑动连接有前后左右分布的四个从动活塞,所述从动活塞与所述液压油之间接触连接,所述从动活塞上固定连接有第二活塞连杆,所述第二活塞连杆上固定连接有夹紧板,所述从动活塞与所述装夹外壳之间设有液压复位弹簧,通过工件对所述支撑板的按压,将通过所述第一压杆带动所述主动活塞在所述液压油的液压传动下带动所述从动活塞上面的所述第二活塞连杆向外延申将工件夹紧,另一方面防止对工件压力过大导致所述夹紧板向外伸张的力过大而形成对工件的损害,通过所述压力传动弹簧的压力传动到所述第一压敏元件上进而控制所述第一压敏传动元件对所述泄压板的左右移动进行封闭液压传动,防止出现将零件撑大变形的情况发生,所述所述箱体内设有锥齿轮腔,所述锥齿轮腔内设有用于给装置提供动力并检测制动的紧急装置。


2.如权利要求1所述的一种带底套筒类零件夹紧打磨装置,其特征在于:所述冲洗装置包括与所述箱体上固定连接的进液管,所述储液腔内壁上固定连接有浮阀外壳,所述浮阀外壳上滑动连接有浮阀滑块,...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛晓学
申请(专利权)人:南京宁凌关贸易有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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