一种液压油缸生产用活塞杆切削设备制造技术

本发明专利技术为一种液压油缸生产用活塞杆切削设备，涉及活塞杆切削技术领域，本发明专利技术包括外壳结构、修缮装置、控制装置、动力装置、移门机构、切削装置以及进给装置，外壳结构包括壳体，修缮装置包括第一铰链以及合金板，若干第一铰链一端均与壳体外部一侧表面连接，若干第一铰链均与合金板旋转配合，控制装置包括主面板以及第二铰链，若干第二铰链一端均与壳体外部一表面连接，若干第二铰链均与主面板旋转配合，滑轨一端与壳体外部一表面连接，推拉门与滑轨滑动配合。本发明专利技术通过切削装置可以控制主动轴的功率运作，适用于生活中实际情况操作，通过修缮装置，及时控制机器状态，达到了省心安全的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸生产用活塞杆切削设备
本专利技术涉及活塞杆切削
，特别涉及一种液压油缸生产用活塞杆切削设备。
技术介绍
活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小，柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应，活塞组件包括：活塞、活塞环、支撑环、活塞杆等，根据结构形式的不同，活塞可以分为筒形活塞、盘形活塞、级差式活塞、组合式活塞及柱塞式活塞，活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆，塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴、纺织机械、输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴，活塞杆采用滚压加工，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度，通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤，滚压后，表面粗糙度值的减小，可提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压油缸生产用活塞杆切削设备，包括外壳结构（100）、修缮装置（200）、控制装置（300）、动力装置（400）、移门机构（500）、切削装置（600）以及进给装置（700），其特征在于：所述外壳结构（100）包括壳体（110）以及脚垫（120），所述壳体（110）为内部中空结构，若干所述脚垫（120）一端均与壳体（110）外部下表面焊接，所述修缮装置（200）包括第一铰链（210）以及合金板（220），若干所述第一铰链（210）一端均与壳体（110）外部一侧表面连接，若干所述第一铰链（210）均与合金板（220）旋转配合，所述控制装置（300）包括中控屏（320）、主面板（330）以...

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸生产用活塞杆切削设备，包括外壳结构（100）、修缮装置（200）、控制装置（300）、动力装置（400）、移门机构（500）、切削装置（600）以及进给装置（700），其特征在于：所述外壳结构（100）包括壳体（110）以及脚垫（120），所述壳体（110）为内部中空结构，若干所述脚垫（120）一端均与壳体（110）外部下表面焊接，所述修缮装置（200）包括第一铰链（210）以及合金板（220），若干所述第一铰链（210）一端均与壳体（110）外部一侧表面连接，若干所述第一铰链（210）均与合金板（220）旋转配合，所述控制装置（300）包括中控屏（320）、主面板（330）以及第二铰链（340），若干所述第二铰链（340）一端均与壳体（110）外部一表面连接，若干所述第二铰链（340）均与主面板（330）旋转配合，所述主面板（330）一表面设有正方形凹槽，所述中控屏（320）一端与正方形凹槽一表面连接，所述动力装置（400）包括电机（410）、固定座（420）、主动轴（430）以及连接圆杆（440），所述固定座（420）一端与壳体（110）内部一表面连接，所述连接圆杆（440）一端与固定座（420）一侧表面连接，所述电机（410）一端与连接圆杆（440）一表面连接，所述主动轴（430）与电机（410）旋转配合，所述移门机构（500）包括滑轨（510）以及推拉门（520），所述滑轨（510）一端与壳体（110）外部一表面连接，所述推拉门（520）与滑轨（510）滑动配合，所述切削装置（600）包括从动切削块（610）、模块安装位（620）以及连接座（630），所述连接座（630）一端与主动轴（430）一表面连接，所述从动切削块（610）一端与连接座（630）一表面连接，所述模块安装位（620）一端与从动切削块（610）一表面连接，所述进给装置（700）包括底座（710）、动模（730）以...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘祥源，
申请(专利权)人：娄底鼎力液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43