一种岩石边角料粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩石边角料粉碎设备，包括轴杆和机体；所述机体底端设置有底板，所述底板底端设置有底座，所述底座和底板之间设置有弹簧，所述机体上端设置有进料口，所述机体底端一侧设置有出料口，所述内部设置有轴杆，所述轴杆两端嵌入机体内部，所述轴杆伸出机体一端设置有从动轮，所述底板上侧设置有电动机，所述电动机底端通过螺栓固定安装在底板上侧，所述电动机前端安装有主动轮，所述轴杆外侧设置有粉碎锤，所述粉碎锤通过螺栓固定安装在轴杆上侧，所述机体内部底端设置有过滤板，所述过滤板通过螺栓固定安装在机体内部底端。本实用新型专利技术通过弹簧能够对机体的振动进行缓冲，避免在使用时机体的振动幅度较大，保证机体的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种岩石边角料粉碎设备
本技术涉及粉碎设备
，具体是一种岩石边角料粉碎设备。
技术介绍
岩石，地质勘探的主要对象。是固态矿物或矿物的混合物，其中海面下的岩石称为礁、暗礁及暗沙，由一种或多种矿物组成的，具有一定结构构造的集合体，也有少数包含有生物的遗骸或遗迹(即化石)，岩石边角料在粉碎之后能够在进行使用，粉碎装置在使用时减震性能较小，使用时整个机体震动较大，容易导致机体发生倾倒，发生危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种岩石边角料粉碎设备，以解决粉碎装置在使用时减震性能较小，使用时整个机体震动较大，容易导致机体发生倾倒，发生危险的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩石边角料粉碎设备，包括轴杆和机体；所述机体底端设置有底板，所述底板通过螺栓固定安装在机体底端，所述底板底端设置有底座，所述底座和底板之间设置有弹簧，所述弹簧两端焊接在底板底端和底座上侧，所述机体上端设置有进料口，所述机体底端一侧设置有出料口，所述轴杆两端嵌入机体内部，所述轴杆嵌入机体内部段外侧套有轴承，所述轴承焊接在机体内部，所述轴杆伸出机体一端设置有从动轮，所述从动轮通过落螺栓固定安装在轴杆一端，所述底板上侧设置有电动机，所述电动机底端通过螺栓固定安装在底板上侧，所述电动机前端安装有主动轮，所述主动轮和从动轮外侧套有皮带，所述轴杆外侧设置有粉碎锤，所述粉碎锤通过螺栓固定安装在轴杆上侧，所述机体内部底端设置有过滤板，所述过滤板通过螺栓固定安装在机体内部底端。优选的，所述机体外表面设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。优选的，所述底座上端位于弹簧中间底端设置有支柱，且支柱底端焊接在底座上端位置。优选的，所述机体内侧和粉碎锤外侧均设置有耐磨层，且耐磨层设置为钨钢层。优选的，所述底板和底座之间设置有软连接件，且软连接件通过固定扣安装在底板和底座外侧。优选的，所述底座上侧和底板底端设置有限位板，且限位板焊接在底座上端和底板底端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过弹簧能够对机体的振动进行缓冲，避免在使用时机体的振动幅度较大，保证机体的正常运行；2、软连接件的设置用于对底板和底座之间的空隙进行封闭，避免空气和水分进入空隙内部，对弹簧造成腐蚀；3、耐磨层所使用的钨钢层具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，减少粉碎锤在使用时的磨损，延长粉碎锤的使用寿命；4、限位板的设置用于限制底板和底座之间的位置进行限制，避免使用时，底板和底座之间发生偏移。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术底座的结构示意图；图4为本技术的内部结构示意图。图中：1、机体；2、电动机；3、主动轮；4、进料口；5、从动轮；6、底板；7、轴杆；8、出料口；9、软连接件；10、底座；11、耐磨层；12、粉碎锤；13、轴承；14、过滤板；15、弹簧；16、支柱；17、限位板；18、耐腐蚀层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4，本技术实施例中，一种岩石边角料粉碎设备，包括轴杆7和机体1；机体1底端设置有底板6，底板6通过螺栓固定安装在机体1底端，底板6底端设置有底座10，底座10和底板6之间设置有弹簧15，弹簧15两端焊接在底板6底端和底座10上侧，机体1上端设置有进料口4，机体1底端一侧设置有出料口8，轴杆7两端嵌入机体1内部，轴杆7嵌入机体1内部段外侧套有轴承13，轴承13焊接在机体1内部，轴杆7伸出机体1一端设置有从动轮5，从动轮5通过落螺栓固定安装在轴杆7一端，底板6上侧设置有电动机2，电动机2底端通过螺栓固定安装在底板6上侧，电动机2前端安装有主动轮3，主动轮3和从动轮5外侧套有皮带，轴杆7外侧设置有粉碎锤12，粉碎锤12通过螺栓固定安装在轴杆7上侧，机体1内部底端设置有过滤板14，过滤板14通过螺栓固定安装在机体1内部底端。进一步，机体1外表面设置有耐腐蚀层18，且耐腐蚀层18设置为镀铬层，耐腐蚀层18所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性，用于减少机体1在使用时受到的腐蚀，延长机体1的使用寿命。进一步，底座10上端位于弹簧15中间底端设置有支柱16，且支柱16底端焊接在底座10上端位置，支柱16的设置能够限制弹簧15的收缩幅度，避免弹簧15收缩幅度较大，影响弹簧15的使用寿命。进一步，机体1内侧和粉碎锤12外侧均设置有耐磨层11，且耐磨层11设置为钨钢层，耐磨层11所使用的钨钢层具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，减少粉碎锤12在使用时的磨损，延长粉碎锤12的使用寿命。进一步，底板6和底座10之间设置有软连接件9，且软连接件9通过固定扣安装在底板6和底座10外侧，软连接件9的设置用于对底板6和底座10之间的空隙进行封闭，避免空气和水分进入空隙内部，对弹簧15造成腐蚀。进一步，底座10上侧和底板6底端设置有限位板17，且限位板17焊接在底座10上端和底板6底端，限位板17的设置用于限制底板6和底座10之间的位置进行限制，避免使用时，底板6和底座10之间发生偏移。本技术的工作原理及使用流程：使用时，将机体1放置在指定位置，通过导线将电动机2与外界电源进行连接，通过开关开启电动机2，电动机2带动主动轮3进行旋转，主动轮3通过从动轮5带动轴杆7进行旋转，轴杆7带动粉碎锤12进行旋转，将岩石边角料通过进料口4导入机体1内部，通过粉碎锤12对边角料进行粉碎，通过过滤板14过滤之后在通过出料口8进行导出，通过弹簧15能够对机体1的振动进行缓冲，避免在使用时机体1的振动幅度较大，保证机体1的正常运行。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩石边角料粉碎设备，包括轴杆(7)和机体(1)；其特征在于：所述机体(1)底端设置有底板(6)，所述底板(6)通过螺栓固定安装在机体(1)底端，所述底板(6)底端设置有底座(10)，所述底座(10)和底板(6)之间设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)两端焊接在底板(6)底端和底座(10)上侧，所述机体(1)上端设置有进料口(4)，所述机体(1)底端一侧设置有出料口(8)，所述轴杆(7)两端嵌入机体(1)内部，所述轴杆(7)嵌入机体(1)内部段外侧套有轴承(13)，所述轴承(13)焊接在机体(1)内部，所述轴杆(7)伸出机体(1)一端设置有从动轮(5)，所述从动轮(5)通过落螺栓固定安装在轴杆(7)一端，所述底板(6)上侧设置有电动机(2)，所述电动机(2)底端通过螺栓固定安装在底板(6)上侧，所述电动机(2)前端安装有主动轮(3)，所述主动轮(3)和从动轮(5)外侧套有皮带，所述轴杆(7)外侧设置有粉碎锤(12)，所述粉碎锤(12)通过螺栓固定安装在轴杆(7)上侧，所述机体(1)内部底端设置有过滤板(14)，所述过滤板(14)通过螺栓固定安装在机体(1)内部底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种岩石边角料粉碎设备，包括轴杆(7)和机体(1)；其特征在于：所述机体(1)底端设置有底板(6)，所述底板(6)通过螺栓固定安装在机体(1)底端，所述底板(6)底端设置有底座(10)，所述底座(10)和底板(6)之间设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)两端焊接在底板(6)底端和底座(10)上侧，所述机体(1)上端设置有进料口(4)，所述机体(1)底端一侧设置有出料口(8)，所述轴杆(7)两端嵌入机体(1)内部，所述轴杆(7)嵌入机体(1)内部段外侧套有轴承(13)，所述轴承(13)焊接在机体(1)内部，所述轴杆(7)伸出机体(1)一端设置有从动轮(5)，所述从动轮(5)通过落螺栓固定安装在轴杆(7)一端，所述底板(6)上侧设置有电动机(2)，所述电动机(2)底端通过螺栓固定安装在底板(6)上侧，所述电动机(2)前端安装有主动轮(3)，所述主动轮(3)和从动轮(5)外侧套有皮带，所述轴杆(7)外侧设置有粉碎锤(12)，所述粉碎锤(12)通过螺栓固定安装在轴杆(7)上侧，所述机体(1)内部底端设置有过滤板(14)，所述过滤板(14)通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建平，陈波华，
申请(专利权)人：广德县木子岕矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34