一种化肥防结块用翻堆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了化肥翻堆技术领域的一种化肥防结块用翻堆装置，包括底板，底板的上端外表面固定安装有料箱，料箱的内部转动安装有螺旋输送杆，螺旋输送杆的外侧面固定安装若干个有翻料板，且翻料板的外侧面远离螺旋输送杆的一端固定安装有刮板，料箱的内部下端的位置固定安装有出料管，且出料管的内部顶端的位置设置有滤板，出料管的一端贯穿在底板的下端，料箱的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与螺旋输送杆固定连接，料箱的上端外表面靠近一端的位置固定安装有进料管，能够有效的减少该装置使用的相关器械，节约资源，且便于该装置的出料，有效的减少出料管中流出的化肥出现结块的情况，提高该装置的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥防结块用翻堆装置
本技术涉及化肥翻堆
，具体为一种化肥防结块用翻堆装置。
技术介绍
过磷酸钙又称普通过磷酸钙，简称普钙，是用硫酸分解磷矿直接制得的磷肥。主要有用组分是磷酸二氢钙的水合物Ca(H2PO4)2·H2O和少量游离的磷酸，还含有无水硫酸钙组分。过磷酸钙属于水溶性速效磷肥，可直接作磷肥，也可作制复合肥料的配料。过磷酸钙产品在生产和运输过程中如果不注意把控很容易造成成品结块，其中翻堆次数和翻堆效果对于产品结块与否有着直接的关系，现有技术中的翻堆主要依靠翻堆机来实现。现有中国专利(公开号：CN206940745U)公开了一种化肥防结块用翻堆装置，包括支架，所述支架上设有平移机构，所述平移机构上设有滑座，所述滑座上设有转动架和翻料电机，所述转动架上转动安装有翻料轮，所述翻料电机通过连接机构与翻料轮连接，所述翻料轮上沿周向均布有多个翻料叶，所述支架上转动安装有转轴，所述转轴上设有料槽，本技术采用能够翻转的料槽配合来回移动的翻料轮实现翻料，具有翻料全面均匀、高速高效的特点，相比现有技术，不但提高了翻料的全面均匀性，有效避免了化肥结块，而且无需人工控制方向，大大提高了翻堆效率。上述专利中的翻堆装置采用一系列电机控制翻料叶的移动，浪费资源，且若翻料不完全，容易出现化肥结块的情况，影响该装置的使用性能。基于此，本技术设计了一种化肥防结块用翻堆装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化肥防结块用翻堆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化肥防结块用翻堆装置，包括底板，底板的上端外表面固定安装有料箱，料箱的内部转动安装有螺旋输送杆，螺旋输送杆的外侧面固定安装若干个有翻料板，且翻料板的外侧面远离螺旋输送杆的一端固定安装有刮板，料箱的内部下端的位置固定安装有出料管，且出料管的内部顶端的位置设置有滤板，出料管的一端贯穿在底板的下端，料箱的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与螺旋输送杆固定连接，料箱的上端外表面靠近一端的位置固定安装有进料管。优选的，滤板的两侧外表面均固定安装有限位板，料箱的底端与出料管相对应的位置开设有两个固定槽，两个固定槽关于出料管的管径对称，固定槽的内表面上端的位置开设有通槽，限位板与通槽相匹配。优选的，滤板的顶端外表面与料箱的内表面底端位于同一水平面上，且滤板与出料管的管径相匹配。优选的，刮板为圆弧形，且刮板远离翻料板的一端为尖刀形。优选的，翻料板的外表面固定安装有若干个凸块，若干个凸块均匀分部在翻料板的外侧面。优选的，底板的下端外表面靠近边角的位置均固定安装有支撑杆，且支撑杆的外表面下端的位置套接有防滑套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将化肥经由进料管放入料箱的内部，启动电机，使电机带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆转动带动翻料板转动，翻料板上的凸块对料箱内部化肥进行冲击，圆弧尖刀形的刮板将位于料箱底部的化肥向上翻起，减少化肥堆积在料箱底部的情况，螺旋输送杆转动，促使料箱中的化肥经由出料管流出，对于结块的化肥，通过滤板将其阻隔，并在刮板的作用下，将其向上翻动，对其进行再次冲击打碎，能够有效的提高该装置对化肥防结块的处理效果，将滤板上的限位板与通槽对齐，使限位板移入固定槽的内部，转动滤板，将限位板与通槽错开，能够便于使用者对滤板进行安装拆卸，提高该装置的使用性能，通过电机带动螺旋输送杆与翻料板共同配合作用，能够有效的减少该装置使用的相关器械，节约资源，且便于该装置的出料，有效的减少出料管中流出的化肥出现结块的情况，提高该装置的使用性能。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的螺旋输送杆与翻料板的相结合视图；图3为本技术的底板与出料管的相结合视图；图4为本技术的通槽与限位板的相结合视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、料箱；3、电机；4、螺旋输送杆；5、翻料板；6、进料管；7、出料管；8、凸块；9、刮板；10、滤板；11、通槽；12、限位板；13、固定槽；14、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种化肥防结块用翻堆装置技术方案：一种化肥防结块用翻堆装置，包括底板1，底板1的上端外表面固定安装有料箱2，料箱2的内部转动安装有螺旋输送杆4，螺旋输送杆4的外侧面固定安装若干个有翻料板5，且翻料板5的外侧面远离螺旋输送杆4的一端固定安装有刮板9，料箱2的内部下端的位置固定安装有出料管7，且出料管7的内部顶端的位置设置有滤板10，出料管7的一端贯穿在底板1的下端，料箱2的一侧固定安装有电机3，电机3的输出轴与螺旋输送杆4固定连接，料箱2的上端外表面靠近一端的位置固定安装有进料管6。滤板10的两侧外表面均固定安装有限位板12，料箱2的底端与出料管7相对应的位置开设有两个固定槽13，两个固定槽13关于出料管7的管径对称，固定槽13的内表面上端的位置开设有通槽11，限位板12与通槽11相匹配，便于使用者对滤板10进行安装拆卸。滤板10的顶端外表面与料箱2的内表面底端位于同一水平面上，且滤板10与出料管7的管径相匹配，能够有效的阻挡结块的化肥从出料管7中流出。刮板9为圆弧形，且刮板9远离翻料板5的一端为尖刀形，便于将位于料箱2底部的化肥向上翻动。翻料板5的外表面固定安装有若干个凸块8，若干个凸块8均匀分部在翻料板5的外侧面，化肥减少结块的情况。底板1的下端外表面靠近边角的位置均固定安装有支撑杆14，且支撑杆14的外表面下端的位置套接有防滑套，提高该装置的使用性能。本实施例的一个具体应用为：将化肥经由进料管6放入料箱2的内部，启动电机3，使电机3带动螺旋输送杆4转动，螺旋输送杆4转动带动翻料板5转动，翻料板5上的凸块8对料箱2内部化肥进行冲击，圆弧尖刀形的刮板9将位于料箱2底部的化肥向上翻起，减少化肥堆积在料箱2底部的情况，螺旋输送杆4转动，促使料箱2中的化肥经由出料管7流出，对于结块的化肥，通过滤板10将其阻隔，并在刮板9的作用下，将其向上翻动，对其进行再次冲击打碎，能够有效的提高该装置对化肥防结块的处理效果，将滤板10上的限位板12与通槽11对齐，使限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥防结块用翻堆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端外表面固定安装有料箱(2)，所述料箱(2)的内部转动安装有螺旋输送杆(4)，所述螺旋输送杆(4)的外侧面固定安装若干个有翻料板(5)，且翻料板(5)的外侧面远离螺旋输送杆(4)的一端固定安装有刮板(9)，所述料箱(2)的内部下端的位置固定安装有出料管(7)，且出料管(7)的内部顶端的位置设置有滤板(10)，所述出料管(7)的一端贯穿在底板(1)的下端，所述料箱(2)的一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与螺旋输送杆(4)固定连接，所述料箱(2)的上端外表面靠近一端的位置固定安装有进料管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化肥防结块用翻堆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端外表面固定安装有料箱(2)，所述料箱(2)的内部转动安装有螺旋输送杆(4)，所述螺旋输送杆(4)的外侧面固定安装若干个有翻料板(5)，且翻料板(5)的外侧面远离螺旋输送杆(4)的一端固定安装有刮板(9)，所述料箱(2)的内部下端的位置固定安装有出料管(7)，且出料管(7)的内部顶端的位置设置有滤板(10)，所述出料管(7)的一端贯穿在底板(1)的下端，所述料箱(2)的一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与螺旋输送杆(4)固定连接，所述料箱(2)的上端外表面靠近一端的位置固定安装有进料管(6)。


2.根据权利要求1所述的一种化肥防结块用翻堆装置，其特征在于：所述滤板(10)的两侧外表面均固定安装有限位板(12)，所述料箱(2)的底端与出料管(7)相对应的位置开设有两个固定槽(13)，两个所述固定槽(13)关于出料管(7)的管径...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓春，宫生和，耿勇，
申请(专利权)人：吉林隆源农业服务有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22