多向搅拌高分子改性反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了多向搅拌高分子改性反应装置，包括反应容器，反应容器的上端安装有舱盖，舱盖的上端安装有电机舱，电机舱的一侧安装有进料管道，舱盖的一侧安装有支架，支架一侧的内侧安装有连接支架，连接支架的内侧安装有螺纹杆，反应容器的一侧安装有电机支架，电机支架的下端安装有电机，反应容器的下端安装有三个底座，电机舱的内侧安装有动力电机，动力电机的下端安装有动力轴。该多向搅拌高分子改性反应装置，通过两组搅拌叶片平行旋转，达到了多向搅拌的目的，提高了反应效率，操作简单，通过舱盖以旋转支架为轴心旋转，达到了打开舱盖的目的，方便检修和清洁，操作简单省时省力，有效提高了利用率。

【技术实现步骤摘要】
多向搅拌高分子改性反应装置
本技术涉及高分子反应
，具体为多向搅拌高分子改性反应装置。
技术介绍
化学反应容器广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准，随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行，现有的存在搅拌面积小，检修困难和不便清洁的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了多向搅拌高分子改性反应装置，解决了搅拌面积小，检修困难和不便清洁的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多向搅拌高分子改性反应装置，包括反应容器，所述反应容器的上端安装有舱盖，所述舱盖的上端安装有电机舱，所述电机舱的一侧安装有进料管道，所述舱盖的一侧安装有支架，所述支架一侧的内侧安装有连接支架，所述连接支架的内侧安装有螺纹杆，所述反应容器的一侧安装有电机支架，所述电机支架的下端安装有电机，所述反应容器的下端安装有三个底座，所述电机舱的内侧安装有动力电机，所述动力电机的下端安装有动力轴，所述支架的下端安装有旋转支架，所述连接支架上端的内侧安装有柱形轴，所述动力轴的内侧安装有小型电机，所述小型电机的外表面安装有滑行块，所述小型电机的下端安装有螺纹棍，所述螺纹棍的下端安装有U型支架，所述动力轴的两侧均安装有条形杆，所述条形杆的两端均安装有搅拌叶片，所述动力轴的内表面设置有滑槽。优选的，所述反应容器与旋转支架通过焊接连接，所述反应容器与旋转支架组成一体化结构，所述舱盖与旋转支架通过焊接连接，所述舱盖与旋转支架组成一体化结构。优选的，所述舱盖与支架组成一体化结构，所述连接支架与支架通过柱形轴连接，所述连接支架与柱形轴通过柱形槽连接。优选的，所述电机支架与反应容器通过焊接连接，所述电机支架与反应容器组成一体化结构，所述电机支架与电机通过螺栓连接，所述电机支架与螺纹杆通过柱形槽连接。优选的，所述动力轴与搅拌叶片通过柱形轴连接，且柱形轴与搅拌叶片通过柱形槽连接，所述搅拌叶片与条形杆通过旋转轴连接，且旋转轴与条形杆通过柱形槽连接。优选的，所述小型电机与滑行块通过螺栓连接，所述小型电机与滑行块组成一体化结构，所述滑行块与动力轴通过滑槽连接。优选的，所述螺纹棍与U型支架通过轴承连接，且螺纹棍与轴承的内侧通过螺栓连接，并且U型支架与轴承的外侧通过螺栓连接。（三）有益效果本技术提供了多向搅拌高分子改性反应装置。具备以下有益效果：（1）、该多向搅拌高分子改性反应装置，通过动力电机带动了动力轴旋转，带动了搅拌叶片旋转，通过螺纹棍与动力轴的配合，带动了U型支架上下平行移动，通过滑行块与滑槽的配合，便于固定小型电机的方向，通过U型支架的上下移动，带动了搅拌叶片以旋转轴为轴心的旋转，通过搅拌叶片与条形杆的配合，使得两组搅拌叶片平行旋转，达到了多向搅拌的目的，提高了反应效率，操作简单。（2）、该多向搅拌高分子改性反应装置，通过螺纹杆与连接支架的配合，带动了连接支架向下移动，通过连接支架与柱形轴的配合，使得支架以柱形轴为轴心旋转，带动了舱盖以旋转支架为轴心旋转，使得舱盖可打开一定角度，该角度约为零至三十度，方便检修和清洁，方便检修和清洁，操作简单省时省力，有效提高了利用率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术动力轴与搅拌叶片连接结构示意图；图3为本技术滑行块与动力轴连接结构示意图；图4为本技术连接支架与螺纹杆连接结构示意图。图中：1、反应容器；2、舱盖；3、电机舱；4、进料管道；5、支架；6、连接支架；7、螺纹杆；8、电机支架；9、电机；10、底座；11、动力电机；12、动力轴；13、旋转支架；14、柱形轴；15、小型电机；16、滑行块；17、螺纹棍；18、U型支架；19、条形杆；20、搅拌叶片；21、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：多向搅拌高分子改性反应装置，包括反应容器1、舱盖2、电机舱3、进料管道4、支架5、连接支架6、螺纹杆7、电机支架8、电机9、底座10、动力电机11、动力轴12、旋转支架13、柱形轴14、小型电机15、滑行块16、螺纹棍17、U型支架18、条形杆19、搅拌叶片20和滑槽21，反应容器1的上端安装有舱盖2，舱盖2的上端安装有电机舱3，电机舱3的一侧安装有进料管道4，舱盖2的一侧安装有支架5，支架5一侧的内侧安装有连接支架6，连接支架6的内侧安装有螺纹杆7，反应容器1的一侧安装有电机支架8，电机支架8的下端安装有电机9，反应容器1的下端安装有三个底座10，电机舱3的内侧安装有动力电机11，动力电机11的下端安装有动力轴12，支架5的下端安装有旋转支架13，连接支架6上端的内侧安装有柱形轴14，动力轴12的内侧安装有小型电机15，小型电机15的外表面安装有滑行块16，小型电机15的下端安装有螺纹棍17，螺纹棍17的下端安装有U型支架18，动力轴12的两侧均安装有条形杆19，条形杆19的两端均安装有搅拌叶片20，动力轴12的内表面设置有滑槽21；反应容器1与旋转支架13通过焊接连接，反应容器1与旋转支架13组成一体化结构，舱盖2与旋转支架13通过焊接连接，舱盖2与旋转支架13组成一体化结构，便于舱盖2以旋转支架13为轴心旋转；舱盖2与支架5组成一体化结构，连接支架6与支架5通过柱形轴14连接，连接支架6与柱形轴14通过柱形槽连接，通过柱形槽与柱形轴14的配合，便于连接支架6以柱形轴14为轴心旋转；电机支架8与反应容器1通过焊接连接，电机支架8与反应容器1组成一体化结构，电机支架8与电机9通过螺栓连接，电机支架8与螺纹杆7通过柱形槽连接通过电机9的旋转，带动了螺纹杆7的旋转；动力轴12与搅拌叶片20通过柱形轴连接，且柱形轴与搅拌叶片20通过柱形槽连接，所述搅拌叶片20与条形杆19通过旋转轴连接，且旋转轴与条形杆19通过柱形槽连接，通过条形杆19与旋转轴的配合，便于两个搅拌叶片20同步移动；小型电机15与滑行块16通过螺栓连接，小型电机15与滑行块16组成一体化结构，滑行块16与动力轴12通过滑槽21连接，便于螺纹棍17的旋转；螺纹棍17与U型支架18通过轴承连接，且螺纹棍17与轴承的内侧通过螺栓连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多向搅拌高分子改性反应装置，包括反应容器（1），其特征在于：所述反应容器（1）的上端安装有舱盖（2），所述舱盖（2）的上端安装有电机舱（3），所述电机舱（3）的一侧安装有进料管道（4），所述舱盖（2）的一侧安装有支架（5），所述支架（5）一侧的内侧安装有连接支架（6），所述连接支架（6）的内侧安装有螺纹杆（7），所述反应容器（1）的一侧安装有电机支架（8），所述电机支架（8）的下端安装有电机（9），所述反应容器（1）的下端安装有三个底座（10），所述电机舱（3）的内侧安装有动力电机（11），所述动力电机（11）的下端安装有动力轴（12），所述支架（5）的下端安装有旋转支架（13），所述连接支架（6）上端的内侧安装有柱形轴（14），所述动力轴（12）的内侧安装有小型电机（15），所述小型电机（15）的外表面安装有滑行块（16），所述小型电机（15）的下端安装有螺纹棍（17），所述螺纹棍（17）的下端安装有U型支架（18），所述动力轴（12）的两侧均安装有条形杆（19），所述条形杆（19）的两端均安装有搅拌叶片（20），所述动力轴（12）的内表面设置有滑槽（21）。/n

【技术特征摘要】
1.多向搅拌高分子改性反应装置，包括反应容器（1），其特征在于：所述反应容器（1）的上端安装有舱盖（2），所述舱盖（2）的上端安装有电机舱（3），所述电机舱（3）的一侧安装有进料管道（4），所述舱盖（2）的一侧安装有支架（5），所述支架（5）一侧的内侧安装有连接支架（6），所述连接支架（6）的内侧安装有螺纹杆（7），所述反应容器（1）的一侧安装有电机支架（8），所述电机支架（8）的下端安装有电机（9），所述反应容器（1）的下端安装有三个底座（10），所述电机舱（3）的内侧安装有动力电机（11），所述动力电机（11）的下端安装有动力轴（12），所述支架（5）的下端安装有旋转支架（13），所述连接支架（6）上端的内侧安装有柱形轴（14），所述动力轴（12）的内侧安装有小型电机（15），所述小型电机（15）的外表面安装有滑行块（16），所述小型电机（15）的下端安装有螺纹棍（17），所述螺纹棍（17）的下端安装有U型支架（18），所述动力轴（12）的两侧均安装有条形杆（19），所述条形杆（19）的两端均安装有搅拌叶片（20），所述动力轴（12）的内表面设置有滑槽（21）。


2.根据权利要求1所述的多向搅拌高分子改性反应装置，其特征在于：所述反应容器（1）与旋转支架（13）通过焊接连接，所述反应容器（1）与旋转支架（13）组成一体化结构，所述舱盖（2）与旋转支架（13）通过焊接连接，所述舱盖（2）与旋转支架（13）组成一体化结...

【专利技术属性】
技术研发人员：付贵花，
申请(专利权)人：付贵花，
类型：新型
国别省市：江西;36