一种强制制粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种强制制粒机，包括筒体、搅拌电机、搅拌轴、弧形挡料板和旋转电机，所述筒体通过旋转电机带动旋转；所述搅拌轴轴线平行于筒体轴线，且偏心设置在筒体内一侧；所述弧形挡料板设置在筒体的另一侧，所述筒体底面中心设置有出料口，还包括升降机构；所述升降机构固定设置在筒体顶面上；所述升降机构连接弧形挡料板，用于带动弧形挡料板在筒体内上下升降搅拌。与现有技术相比，该强制制粒机通过升降机构连接弧形挡料板，带动弧形挡料板在筒体内上下升降搅拌，增强了混炼效果，提高了物料造粒率。

【技术实现步骤摘要】
一种强制制粒机
本技术涉及混炼制粒
，具体公开了一种强制制粒机。
技术介绍
强制制粒机主要用于陶瓷、耐火材料行业中，它是将几种配比后的物料进行搅拌、混炼、造粒。公开号CN201333750Y的专利申请公开了一种倾斜式混炼机。其包括筒体和转子，下端设有搅拌铲的转子置于斜置的筒体内，转子的轴线与筒体的轴线相平行，且转子偏心地置于筒体的一侧；在筒体内的另一侧设有与转子相平行的纵轴，纵轴的下端设有弧形挡料板，挡料板的前端与筒体内壁相接近，而后端与筒体内壁相渐远。在弧形挡料板和转子的叶片表面通过堆焊而涂覆有0.3～0.5mm的硬质合金层。在搅拌铲的下端部通过堆焊而设有钨合金铲头。本技术由于在筒体内增设了弧形挡料板，消除了混炼死角，提高了混炼效果；并且，在弧形挡料板等易磨损处涂覆或镶嵌有耐磨的合金层，提高了易磨件的使用寿命，降低了设备的维护、运行费用，提高了设备的工作效率。但上述方案存在以下问题：1、弧形挡料板固定设置，物料的搅拌靠搅拌铲和和倾斜转动的筒体完成，导致搅拌不充分，致使混炼效果不佳，物料造粒率50％～60％；...

【技术保护点】
1.一种强制制粒机，包括筒体(1)、搅拌电机(2)、搅拌轴(3)、弧形挡料板(4)和旋转电机(5)，所述筒体(1)通过旋转电机(5)带动旋转；所述搅拌轴(3)轴线平行于筒体(1)轴线，且偏心设置在筒体(1)内一侧；所述弧形挡料板(4)设置在筒体(1)的另一侧，所述筒体(1)底面中心设置有出料口(18)，其特征在于，还包括升降机构；所述升降机构固定设置在筒体(1)顶面上；所述升降机构连接弧形挡料板(4)，用于带动弧形挡料板(4)在筒体(1)内上下升降搅拌。/n

【技术特征摘要】
1.一种强制制粒机，包括筒体(1)、搅拌电机(2)、搅拌轴(3)、弧形挡料板(4)和旋转电机(5)，所述筒体(1)通过旋转电机(5)带动旋转；所述搅拌轴(3)轴线平行于筒体(1)轴线，且偏心设置在筒体(1)内一侧；所述弧形挡料板(4)设置在筒体(1)的另一侧，所述筒体(1)底面中心设置有出料口(18)，其特征在于，还包括升降机构；所述升降机构固定设置在筒体(1)顶面上；所述升降机构连接弧形挡料板(4)，用于带动弧形挡料板(4)在筒体(1)内上下升降搅拌。


2.根据权利要求1所述的强制制粒机，其特征在于，所述升降机构包括底座(6)、蜗杆升降机(7)、固定板(8)、升降电机(9)、连接板(10)、滑块(11)和导轨(12)；所述底座(6)固定设置在筒体(1)顶面上；所述固定板(8)固定设置在底座(6)一侧；所述蜗杆升降机(7)可拆卸设置在底座(6)上；所述升降电机(9)连接蜗杆升降机(7)；所述蜗杆升降机(7)升降杆上可拆卸连接连接板(10)；所述连接板(10)另一端连接导轨(12)；所述滑块(11)设置有多个，固定设置在固定板(8)上；所述导轨(12)滑动设置在滑块(11)内；所述导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨远河，徐兴楠，
申请(专利权)人：邹平鑫利机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37