一种鼓型铆钉生产设备及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种鼓型铆钉生产设备及其生产工艺，支撑组件的基座和支架连接，上料组件的第一料盒和第二料盒安装在支架上，电机和基座连接，转盘和电机连接，多个支臂和转盘连接，组合组件的液压缸和基座连接，冲压头和液压缸连接，定位环设置在第二料盒的一侧，压印组件的压紧头滑动安装在基座靠近转盘的一侧，压印辊设置在压紧头的一侧。通过第一料盒和第二料盒可以放置钉帽和钉体，然后通过转盘转动，使得支臂可以转动取出钉帽，通过冲压头移动而使钉体通过第二料盒、定位环而压入钉帽中，支臂继续转动，通过压紧头可以将铆钉推向压紧辊进行压印，从而可以完成组合加工过程，同时本装置结构简单，使得加工组合过程也更加快速。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓型铆钉生产设备及其生产工艺
本专利技术涉及铆钉制造领域，尤其涉及一种鼓型铆钉生产设备及其生产工艺。
技术介绍
单鼓型抽芯铆钉是一种高强度抽芯紧固件，安装后能成漂亮的鼓型尾部。单鼓型铆钉在铆接完毕后钉头在震动状态下有很好的保持力(不松脱)，在铆接盲区(铆接板底部)铆体充分扩张可以很均衡地紧紧贴住铆接底板，既提供了背部的防水性能又能使钢板或塑料件在铆后不变形。现有的生产设备较为复杂，使得生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种鼓型铆钉生产设备及其生产工艺，旨在解决现有设备复杂，使得生产成本较高的问题。为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种鼓型铆钉生产设备，包括支撑组件、上料组件、组合组件和压印组件，所述支撑组件包括基座和支架，所述支架与所述基座固定连接，并位于所述基座的一侧，所述上料组件包括第一料盒、转盘、支臂、电机和第二料盒，所述第一料盒具有第一凹槽和支撑柱，所述支撑柱位于所述第一凹槽的一侧，所述第一料盒与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧，所述电机与所述基座固定连接，并位于所述基座的一侧，所述转盘与所述电机的转轴固定连接，并位于所述电机靠近所述第一料盒的一侧，所述支臂具有第一通孔，多个所述支臂与所述转盘固定连接，并位于所述转盘的四周，所述第二料盒具有第二凹槽和第二通孔，所述第二通孔位于所述第二凹槽靠近所述基座的一侧，所述第二料盒与所述支架固定连接，并位于所述第一料盒的一侧，所述组合组件包括液压缸、冲压头和定位环，所述定位环与所述支架固定连接，并位于所述第一通孔与所述第二通孔之间，所述液压缸与所述基座固定连接，并位于所述第二料盒远离所述第一料盒的一侧，所述冲压头与所述液压缸的滑杆固定连接，并位于所述液压缸靠近所述第二料盒的一侧，所述压印组件包括压紧头、气缸和压印辊，所述压紧头与所述基座滑动连接，并位于所述基座靠近所述转盘的一侧，所述气缸与所述基座固定连接，并与所述压紧头固定连接，所述压印辊与所述基座转动连接，并位于所述基座靠近所述压紧头的一侧。其中，所述上料组件还包括支撑板，所述支撑板与所述基座固定连接，并位于所述转盘的一侧。其中，所述上料组件还包括第一弹簧和压紧板，所述压紧板与所述第一料盒固定连接，并位于所述第一凹槽内，所述第一弹簧与所述压紧板固定连接，并位于所述压紧板与所述第一料盒之间。其中，所述组合组件还包括限位板，所述限位板与所述定位环固定连接，并位于所述定位环靠近所述支臂的一侧。其中，所述支臂包括臂体和挡环，所述挡环与所述臂体固定连接，并位于所述第一通孔的一侧。其中，所述压印组件还包括滑动板和压紧弹簧，所述滑动板与所述基座滑动连接，并位于所述压印辊的一侧，所述压紧弹簧与所述滑动板固定连接，并位于所述滑动板和所述基座之间。其中，所述压印组件还包括下料输送带，所述基座具有第三通孔，所述第三通孔位于所述基座靠近所述滑动板的一侧，所述下料输送带与所述基座转动连接，并位于所述基座远离所述支架的一侧。第二方面，本专利技术提供一种鼓型铆钉生产工艺，包括：将线材通过冷镦机制成钉帽；将钉帽进行热处理；将线材制成钉体；将钉帽通过输送线放入第一料盒中；将钉体通过输送线放入第二料盒中；启动电机带动转盘转动，通过支臂取出钉帽；启动液压缸，通过冲压头将钉体通过限位环压入钉帽中，形成铆钉；压紧头推出铆钉，通过压印辊进行压印。本专利技术的一种鼓型铆钉生产设备及其生产工艺，所述第一料盒与所述支架固定连接，所述支架支撑所述第一料盒，在所述第一凹槽中放置钉帽，在重力的作用下钉帽可以下落至所述支撑柱上，更加方便取件，所述电机与所述基座固定连接，所述转盘与所述电机的转轴固定连接，所述电机可以带动所述转盘转动，多个所述支臂与所述转盘固定连接，所述支臂可以跟随所述转盘转动，通过所述第一通孔可以将所述支撑柱上的钉帽取出；所述第二凹槽中放置钉体，通过所述第二通孔可以将钉体取出，所述第二料盒与所述支架固定连接，所述定位环与所述支架固定连接，通过所述定位环可以对钉体的位置进行调整，所述液压缸与所述基座固定连接，所述冲压头与所述液压缸的滑杆固定连接，通过所述液压缸可以驱动所述冲压头移动，从而可以将钉体经过所述第二通孔、所述定位环而压入所述支臂上的钉帽中；所述压紧头与所述基座滑动连接，所述气缸与所述基座固定连接，所述气缸可以对所述压紧头进行推动，从而可以从所述支臂上取下组合完成的铆钉，所述压印辊与所述基座转动连接，所述压印辊由电机带动处于持续转动状态，可以使所述压紧辊对压紧头上的铆钉进行压印，从而完成加工。通过设置所述第一料盒和所述第二料盒可以放置钉帽和钉体，然后通过所述转盘转动，使得所述支臂可以转动取出钉帽，通过所述冲压头移动而使钉体通过所述第二料盒、所述定位环而压入钉帽中，所述支臂继续转动，通过所述压紧头可以将铆钉推向压紧辊进行压印，从而可以完成组合加工过程，使得加工组合过程更加快捷，同时本装置结构简单，从而可以解决现有设备复杂，使得生产成本较高的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种鼓型铆钉生产设备的左侧结构图；图2是本专利技术的一种鼓型铆钉生产设备的右侧结构图；图3是本专利技术的一种鼓型铆钉生产设备的后侧结构图；图4是本专利技术的一种鼓型铆钉生产设备沿冲压头的剖面示意图；图5是本专利技术的一种鼓型铆钉生产设备沿转盘的剖面示意图；图6是图2的局部放大图A；图7是本专利技术的一种鼓型铆钉生产工艺的流程图。1-支撑组件、2-上料组件、3-组合组件、4-压印组件、11-基座、12-支架、21-第一料盒、22-转盘、23-支臂、24-电机、25-第二料盒、26-支撑板、27-第一弹簧、28-压紧板、29-预紧板、31-液压缸、32-冲压头、33-定位环、34-限位板、41-压紧头、42-气缸、43-压印辊、45-滑动板、46-压紧弹簧、47-下料输送带、111-第三通孔、211-第一凹槽、212-支撑柱、231-臂体、232-挡环、233-第一通孔、251-第二凹槽、252-第二通孔、411-压紧头本体、412-辅助杆。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓型铆钉生产设备，其特征在于，/n包括支撑组件、上料组件、组合组件和压印组件，所述支撑组件包括基座和支架，所述支架与所述基座固定连接，并位于所述基座的一侧，所述上料组件包括第一料盒、转盘、支臂、电机和第二料盒，所述第一料盒具有第一凹槽和支撑柱，所述支撑柱位于所述第一凹槽的一侧，所述第一料盒与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧，所述电机与所述基座固定连接，并位于所述基座的一侧，所述转盘与所述电机的转轴固定连接，并位于所述电机靠近所述第一料盒的一侧，所述支臂具有第一通孔，多个所述支臂与所述转盘固定连接，并位于所述转盘的四周，所述第二料盒具有第二凹槽和第二通孔，所述第二通孔位于所述第二凹槽靠近所述基座的一侧，所述第二料盒与所述支架固定连接，并位于所述第一料盒的一侧，所述组合组件包括液压缸、冲压头和定位环，所述定位环与所述支架固定连接，并位于所述第一通孔与所述第二通孔之间，所述液压缸与所述基座固定连接，并位于所述第二料盒远离所述第一料盒的一侧，所述冲压头与所述液压缸的滑杆固定连接，并位于所述液压缸靠近所述第二料盒的一侧，所述压印组件包括压紧头、气缸和压印辊，所述压紧头与所述基座滑动连接，并位于所述基座靠近所述转盘的一侧，所述气缸与所述基座固定连接，并与所述压紧头固定连接，所述压印辊与所述基座转动连接，并位于所述基座靠近所述压紧头的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种鼓型铆钉生产设备，其特征在于，
包括支撑组件、上料组件、组合组件和压印组件，所述支撑组件包括基座和支架，所述支架与所述基座固定连接，并位于所述基座的一侧，所述上料组件包括第一料盒、转盘、支臂、电机和第二料盒，所述第一料盒具有第一凹槽和支撑柱，所述支撑柱位于所述第一凹槽的一侧，所述第一料盒与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧，所述电机与所述基座固定连接，并位于所述基座的一侧，所述转盘与所述电机的转轴固定连接，并位于所述电机靠近所述第一料盒的一侧，所述支臂具有第一通孔，多个所述支臂与所述转盘固定连接，并位于所述转盘的四周，所述第二料盒具有第二凹槽和第二通孔，所述第二通孔位于所述第二凹槽靠近所述基座的一侧，所述第二料盒与所述支架固定连接，并位于所述第一料盒的一侧，所述组合组件包括液压缸、冲压头和定位环，所述定位环与所述支架固定连接，并位于所述第一通孔与所述第二通孔之间，所述液压缸与所述基座固定连接，并位于所述第二料盒远离所述第一料盒的一侧，所述冲压头与所述液压缸的滑杆固定连接，并位于所述液压缸靠近所述第二料盒的一侧，所述压印组件包括压紧头、气缸和压印辊，所述压紧头与所述基座滑动连接，并位于所述基座靠近所述转盘的一侧，所述气缸与所述基座固定连接，并与所述压紧头固定连接，所述压印辊与所述基座转动连接，并位于所述基座靠近所述压紧头的一侧。


2.如权利要求1所述的一种鼓型铆钉生产设备，其特征在于，
所述上料组件还包括支撑板，所述支撑板与所述基座固定连接，并位于所述转盘的一侧。


3.如权利要求2所述的一种鼓型铆钉生产设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚小乐，
申请(专利权)人：徐州恒乾紧固件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32