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一种开口弹簧销卷曲生产方法及其设备技术

技术编号:26575680 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-04 20:53
本发明专利技术涉及五金件生产制造领域,尤其是一种开口弹簧销卷曲生产方法及其设备,包括驱动装置、上料装置、定位成型装置和卷曲装置;驱动装置包括驱动轴;驱动轴水平设置且周向转动,驱动轴的输出端连接定位成型装置且带动定位成型装置绕驱动轴旋转;卷曲装置沿着定位成型装置的圆周方向分布,定位成型装置通过齿轮组件带动卷曲装置旋转,定位成型装置和卷曲装置转动方向相反;上料装置用于把原材料放到定位成型装置中;原材料上料到成型转盘上,通过成型转盘和卷曲装置相互挤压形成开口弹簧销。本专利技术效果是原材料从上料到卷曲无需等待,工作连续性好,提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种开口弹簧销卷曲生产方法及其设备
本专利技术涉及五金件生产制造领域,尤其是一种开口弹簧销卷曲生产方法及其设备。
技术介绍
开口弹簧销是一种无头中空的柱形体,轴向开槽,两头端部有倒角,用于零件之间的定位、连接、固定等;需具备良好的弹性及抗剪切力,这类销的外径比装配孔径稍大一点。开口弹簧销一般通过卷曲成型,但传统的卷曲成型设备存在以下的问题:工作节拍慢,传统生产过程中,前一个的开口弹簧销进行加工时,后面的原材料只能在加工区域外等待,当前一个加工完成,后一个进入加工区,导致设备工作时的连续性差,只能间断的进行加工生产,降低了生产效率。
技术实现思路
为了解决上述开口弹簧销制造设备存在的工作节拍慢导致生产效率低的问题,本专利技术的目的是提供一种原材料从上料到卷曲成开口弹簧销无需等待,工作节拍块,生产效率高的开口弹簧销卷曲生产方法及其设备。为实现本专利技术的目的,采用以下技术方案:一种开口弹簧销卷曲生产方法,依次通过以下步骤:S1:原材料通过上料装置进入卷曲装置中;S2:驱动装置使驱动轴旋转,定位成型装置通过成型杆组件把原材料定位在成型槽内;S3:驱动轴旋转带动卷曲装置旋转,使卷曲轮和成型转盘相互挤压,把原材料卷曲成开口弹簧销。一种开口弹簧销卷曲生产设备,该设备包括底板及安装在底板上的驱动装置、上料装置、定位成型装置和卷曲装置;驱动装置包括驱动轴;驱动轴水平设置且周向转动,驱动轴的输出端连接定位成型装置且带动定位成型装置绕驱动轴旋转;卷曲装置沿着定位成型装置的圆周方向分布,定位成型装置通过齿轮组件带动卷曲装置旋转,定位成型装置和卷曲装置转动方向相反;带动上料装置位于定位成型装置的侧方,上料装置用于把原材料放到定位成型装置中;定位成型装置包括圆柱凸轮、导向转盘、成型杆组件和成型转盘;圆柱凸轮、导向转盘和成型转盘依次水平安装在驱动轴上,圆柱凸轮固定设置,导向转盘和成型转盘绕驱动轴旋转,导向转盘的圆周上均匀设有导向孔;成型杆组件有多个,多个成型杆组件围绕圆柱凸轮周向设置在凸轮轮廓上,成型杆组件的末端滑动安装在圆柱凸轮上,成型杆组件的中部穿过导向转盘上的导向孔,成型杆组件的头部为定位端,定位杆组件的头部伸进成型转盘中;成型转盘的圆周上设有成型孔和成型槽,每个成型孔均对应一个成型槽,成型杆组件的末端穿过成型孔进入成型槽,成型槽为半圆形,成型槽的下方设有用于支撑原材料的托条;卷曲装置包括卷曲轴和卷曲轮;卷曲轴与齿轮组件相连,卷曲轴的端部安装卷曲轮,卷曲轮的圆周上设有与成型槽对应的卷曲槽;成型杆组件伸入成型槽内,成型杆组件有利于开口弹簧销形状的成型,原材料在成型槽和卷曲槽的挤压下形成开口弹簧销。作为优选,驱动装置还包括电机、传动轴、连接块、滑块、第一连杆、第二连杆和第三连杆;电机的输出端连接传动轴,传动轴上安装连接块,连接块上设有滑槽,滑槽内滑动安装滑块,滑块安装在第一连杆上,第一连杆通过螺栓与第二连杆连接,第一连杆、螺栓和第二连杆在一条直线上,第二连杆与第三连杆相连,第三连杆连接在驱动轴。作为优选,驱动装置还包括紧急制动机构;紧急制动机构包括棘轮和制动手柄;棘轮安装在驱动轴的端部,制动手柄的一端为制动部,制动手柄的另一端位按压部,当按压部压下时,制动部压在棘轮上,使驱动轴停止转动。作为优选,成型杆组件包括杆座、杆座轴承、成型杆、成型针座和成型针;杆座的下部为圆柱形,杆座的下部套设杆座轴承,杆座轴承滑动安装在圆柱凸轮的凸轮轮廓上;杆座的上部横向连接成型杆,成型杆中部穿过导向转盘,成型杆的端部安装成型针座,成型针座上固定连接成型针,成型针穿过成型转盘上的成型孔进入成型槽。作为优选,卷曲装置至少有三个。作为优选,上料装置包括料盘、上料轨道、上料盖板和震料器;料盘的出料口连接上料轨道,上料轨道上方设有上料盖板,上料轨道的下方设有震料器,上料轨道的出料端衔接在成型转盘上。综上所述,本专利技术的技术效果是定位成型装置和卷曲装置均通过驱动轴输入动力,保证定位和卷曲的一致性;成型针在圆柱凸轮的作用下,伸入或者伸出定位成型装置中的成型槽,对原材料进行定位,定位完成后,在成型槽和卷曲槽的挤压下形成开口弹簧销,原材料从上料到卷曲无需等待,提高了加工效率。附图说明图1为本专利技术的流程图。图2为本专利技术的结构示意图。图3为产品的结构示意图。图4为驱动装置的爆炸结构示意图。图5为定位成型装置的结构示意图。图6为成型杆组件的爆炸结构示意图。图7为卷曲装置的结构示意图。具体实施方式如图2所示,一种开口弹簧销卷曲生产设备,该设备包括底板及安装在底板上的驱动装置1、上料装置2、定位成型装置3和卷曲装置4。驱动装置1包括驱动轴11。驱动轴11水平设置且周向转动,驱动轴11的输出端连接定位成型装置3且带动定位成型装置3绕驱动轴11旋转。卷曲装置4至少有三个。卷曲装置4沿着定位成型装置3的圆周方向分布,定位成型装置3通过齿轮组件5带动卷曲装置4旋转,定位成型装置3和卷曲装置4转动方向相反。带动上料装置2位于定位成型装置3的侧方,上料装置2用于把原材料放到定位成型装置3中。上料装置2包括料盘21、上料轨道22、上料盖板23和震料器24。料盘21的出料口连接上料轨道22,上料轨道22上方设有上料盖板23,上料轨道22的下方设有震料器24,上料轨道22的出料端衔接在成型转盘34上。如图3所示,本专利技术的开口弹簧销6是一种无头中空的柱形体,轴向开槽,两头端部有倒角,用于零件之间的定位、连接、固定等。如图4所示,驱动装置1还包括电机12、传动轴13、连接块14、滑块15、第一连杆16、第二连杆17和第三连杆18;电机12的输出端连接传动轴13,传动轴13上安装连接块14,连接块14上设有滑槽141,滑槽141内滑动安装滑块15,滑块15安装在第一连杆16上,第一连杆16通过螺栓与第二连杆17连接,第一连杆16、螺栓和第二连杆17在一条直线上,第二连杆17与第三连杆18相连,第三连杆18连接在驱动轴11。驱动装置1还包括紧急制动机构19;紧急制动机构19包括棘轮191和制动手柄192;棘轮191安装在驱动轴11的端部,制动手柄192的一端为制动部,制动手柄192的另一端位按压部,当按压部压下时,制动部压在棘轮191上,使驱动轴11停止转动。驱动装置1动作时,电机12带动传动轴13旋转,从而连接块14旋转,滑块15在连接块14的滑槽141内滑动,使第一连杆16做往复运动,第一连杆16通过第二连杆17和第三连杆18使驱动轴11旋转。如图5、图6和图7所示,定位成型装置3包括圆柱凸轮31、导向转盘32、成型杆组件33和成型转盘34。圆柱凸轮31、导向转盘32和成型转盘34依次水平安装在驱动轴11上,圆柱凸轮31固定设置,导向转盘32和成型转盘34绕驱动轴11旋转,导向转盘32的圆周上均匀设有导向孔。成型杆组件33有多个,多个成型杆组件33围绕圆柱凸轮31周向设置在凸轮轮廓上,成型杆组件33的末端滑动安装在圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开口弹簧销卷曲生产方法,其特征在于,依次通过以下步骤:/n原材料通过上料装置(2)进入卷曲装置(4)中;/n驱动装置(1)使驱动轴(11)旋转,定位成型装置(3)通过成型杆组件(33)把原材料定位在成型槽(342)内;/n驱动轴(11)旋转带动卷曲装置(4)旋转,使卷曲轮(42)和成型转盘(34)相互挤压,把原材料卷曲成开口弹簧销。/n

【技术特征摘要】
1.一种开口弹簧销卷曲生产方法,其特征在于,依次通过以下步骤:
原材料通过上料装置(2)进入卷曲装置(4)中;
驱动装置(1)使驱动轴(11)旋转,定位成型装置(3)通过成型杆组件(33)把原材料定位在成型槽(342)内;
驱动轴(11)旋转带动卷曲装置(4)旋转,使卷曲轮(42)和成型转盘(34)相互挤压,把原材料卷曲成开口弹簧销。


2.一种开口弹簧销卷曲生产设备,其特征在于,该设备包括底板及安装在底板上的驱动装置(1)、上料装置(2)、定位成型装置(3)和卷曲装置(4);驱动装置(1)包括驱动轴(11);驱动轴(11)水平设置且周向转动,驱动轴(11)的输出端连接定位成型装置(3)且带动定位成型装置(3)绕驱动轴(11)旋转;卷曲装置(4)沿着定位成型装置(3)的圆周方向分布,定位成型装置(3)通过齿轮组件(5)带动卷曲装置(4)旋转,定位成型装置(3)和卷曲装置(4)转动方向相反;带动上料装置(2)位于定位成型装置(3)的侧方,上料装置(2)用于把原材料放到定位成型装置(3)中;定位成型装置(3)包括圆柱凸轮(31)、导向转盘(32)、成型杆组件(33)和成型转盘(34);圆柱凸轮(31)、导向转盘(32)和成型转盘(34)依次水平安装在驱动轴(11)上,圆柱凸轮(31)固定设置,导向转盘(32)和成型转盘(34)绕驱动轴(11)旋转,导向转盘(32)的圆周上均匀设有导向孔;成型杆组件(33)有多个,多个成型杆组件(33)围绕圆柱凸轮(31)周向设置在凸轮轮廓上,成型杆组件(33)的末端滑动安装在圆柱凸轮(31)上,成型杆组件(33)的中部穿过导向转盘(32)上的导向孔,成型杆组件(33)的头部为定位端,定位杆组件(33)的头部伸进成型转盘(34)中;成型转盘(34)的圆周上设有成型孔(341)和成型槽(342),每个成型孔(341)均对应一个成型槽(342),成型杆组件(33)的末端穿过成型孔(341)进入成型槽(342),成型槽(342)为半圆形,成型槽(342)的下方设有用于支撑原材料的托条(343);卷曲装置(4)包括卷曲轴(41)和卷曲轮(42);卷曲轴(41)与齿轮组件(5)相连,卷曲轴(41)的端部安装卷曲轮(42),卷曲轮(42)的圆周上设有与成型槽(342)对应的卷曲槽(421);成型杆组件(33)伸入成型槽(342)内,成型杆组件(33)有利于开口弹簧销形状的成型,原材料在...

【专利技术属性】
技术研发人员:何东海段明飞高龙
申请(专利权)人:何东海
类型:发明
国别省市:浙江;33

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