一种内撑式工件加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于成形设备技术领域，尤其涉及一种内撑式工件加工装置，所述内撑式工件加工装置包括底座、升降组件、旋转组件和内撑组件，升降组件固定设置在底座的上端，旋转组件设置在底座上，内撑组件与升降组件连接，且用于从工件内部驱使工件向外变形，升降组件用于带动内撑组件在工件内部升降，旋转组件用于夹持工件和带动工件旋转。本发明专利技术实施例提供的一种内撑式工件加工装置，结构简单，设计合理，通过从工件的开口侧伸入至工件内，然后在需要加工的部位进行内撑式的成型作业，实现了对工件任一部位的成型加工，使对工件的加工更加灵活，加工得到的工件也更加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种内撑式工件加工装置
本专利技术属于成形设备
，尤其涉及一种内撑式工件加工装置。
技术介绍
成形加工是用与工件的最终表面轮廓相匹配的成形加工工具使工件成形的加工方法。冷成型就是材料在不进行加热的情况下冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式叫冷成形；热成型加工是把热塑性塑料片材料加工成各种制品的一类较特殊的加工方法，将片材夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具型面，冷却定型后即得制品，此法也用于橡胶加工，与注射成型比较，具有生产效率高，设备投资少和能制造表面积较大的产品等优点，使用的塑料主要有聚苯乙烯。聚氯乙烯、聚烯烃等，成型方法有多种，都是以真空、气压或机械压力三种方法为基础加以组合或改进而成的。冷成型和热成型主要是针对锻压来说的。工件毛坯在不加热的状态下锻压成型就是冷成型，在加热的状态下锻压成型就是热成型，热成型又分温锻和热锻，温度高低不同。在现有的加工过程中，对于金属杯具而言，一般是标准的圆柱结构。还有少量的金属杯具开口端的直径稍大，这是由于成型凸模的直径较大，只能够对杯具的一端进行成型作业，其无法伸入杯具内，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内撑式工件加工装置，其特征在于，所述内撑式工件加工装置包括底座（1）、升降组件、旋转组件和内撑组件，升降组件固定设置在底座（1）的上端，旋转组件设置在底座（1）上，内撑组件与升降组件连接，且用于从工件（10）内部驱使工件（10）向外变形，升降组件用于带动内撑组件在工件（10）内部升降，旋转组件用于夹持工件（10）和带动工件（10）旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种内撑式工件加工装置，其特征在于，所述内撑式工件加工装置包括底座（1）、升降组件、旋转组件和内撑组件，升降组件固定设置在底座（1）的上端，旋转组件设置在底座（1）上，内撑组件与升降组件连接，且用于从工件（10）内部驱使工件（10）向外变形，升降组件用于带动内撑组件在工件（10）内部升降，旋转组件用于夹持工件（10）和带动工件（10）旋转。


2.根据权利要求1所述的内撑式工件加工装置，其特征在于，所述内撑组件包括支撑板（5）、驱动丝杆（16）、楔块（14）、空心轴（28）和成型块（11），支撑板（5）与升降组件连接，且通过升降组件驱动，空心轴（28）固定在支撑板（5）的下端，支撑板（5）的上端固定有成型电机（22），成型电机（22）的转动轴上固定有驱动丝杆（16），驱动丝杆（16）远离成型电机（22）的一端与空心轴（28）内腔底部转动连接，成型块（11）的一侧为弧形，且另一侧设置有空心圆柱，空心轴（28）外径的两侧均设置有套筒（13），空心圆柱滑动设置在套筒（13）内，空心圆柱的芯部固定有拉力弹簧（12），拉力弹簧（12）远离成型块（11）的一端与套筒（13）固定连接，空心轴（28）外径位于套筒（13）上下两侧的位置均设置有槽孔（29），楔块（14）的一侧设置有半圆形螺纹套（15），且另一侧设置有斜面，斜面用于与成型块（11）的端部相抵，半圆形螺纹套（15）滑动设置在槽孔（29）内，半圆形螺纹套（15）远离斜面的一侧与驱动丝杆（16）配合连接。


3.根据权利要求2所述的内撑式工件加工装置，其特征在于，所述空心...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国良，
申请(专利权)人：何国良，
类型：发明
国别省市：湖北;42