一种封闭式节能水幕脱硫系统技术方案

技术编号:27916323 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-02 13:52
本实用新型专利技术提供一种封闭式节能水幕脱硫系统。包括底座,所述底座的顶部固定连接有水箱,所述水箱的一侧连通有水管,所述水管远离水箱的一端连通有水泵,所述水泵的出水口连通有出水管,所述底座的顶部固定连接有脱硫箱,所述出水管远离水泵的一端连通有第一喷淋管,所述第一喷淋管的一侧与脱硫箱的内壁固定连接,所述第一喷淋管远离脱硫箱的一侧连通有第二喷淋管,所述第二喷淋管的顶部设置有喷淋头。本实用新型专利技术通过设置出水管、第一喷淋管、第二喷淋管和喷淋头的配合使用,形成多级水幕,对硫烟气体进行脱硫处理,从而解决了现有的脱硫设备,通常烟气流量大、与水接触的时间有限,进而导致脱硫效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式节能水幕脱硫系统
本技术涉及脱硫
,尤其涉及一种封闭式节能水幕脱硫系统。
技术介绍
燃煤锅炉、炉窑每年排放的烟尘高达4亿多吨,使人类赖以生存的环境急剧恶化,对烟尘进行脱硫除尘的技术越来越受到关注,目前,烟气脱硫的方法有干式烟气脱硫工艺、喷雾干式烟气脱硫工艺、粉煤灰干式烟气脱硫技术、湿法烟气脱硫工艺等,湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异,主要是使用石灰石、生石灰或碳酸钠等浆液作洗涤剂,在反应塔中对烟气进行洗涤,从而除去烟气中的SO2,这种工艺已有50年的历史,经过不断地改进和完善后,技术比较成熟,具有脱硫效率高(90%~98%),机组容量大,煤种适应性强,运行费用较低和副产品易回收等优点。现有技术中,脱硫除尘净化设备有喷雾式、旋风式、储水冲击水浴式、塔板式等,但现有的脱硫设备,通常烟气流量大、与水接触的时间有限,进而导致脱硫效率不高。因此,有必要提供一种封闭式节能水幕脱硫系统解决上述技术问题。
技术实现思路
(一)技术目的本技术的目的在于提供一种封闭式节能水幕脱硫系统,解决了现有的脱硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封闭式节能水幕脱硫系统,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有水箱(2),所述水箱(2)的一侧连通有水管(3),所述水管(3)远离水箱(2)的一端连通有水泵(4),所述水泵(4)的出水口连通有出水管(5),所述底座(1)的顶部固定连接有脱硫箱(6),所述出水管(5)远离水泵(4)的一端连通有第一喷淋管(7),所述第一喷淋管(7)的一侧与脱硫箱(6)的内壁固定连接,所述第一喷淋管(7)远离脱硫箱(6)的一侧连通有第二喷淋管(8),所述第二喷淋管(8)的顶部设置有喷淋头(9),所述脱硫箱(6)的顶部设置有进气管(10),所述脱硫箱(6)的一侧设置有出气管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种封闭式节能水幕脱硫系统,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有水箱(2),所述水箱(2)的一侧连通有水管(3),所述水管(3)远离水箱(2)的一端连通有水泵(4),所述水泵(4)的出水口连通有出水管(5),所述底座(1)的顶部固定连接有脱硫箱(6),所述出水管(5)远离水泵(4)的一端连通有第一喷淋管(7),所述第一喷淋管(7)的一侧与脱硫箱(6)的内壁固定连接,所述第一喷淋管(7)远离脱硫箱(6)的一侧连通有第二喷淋管(8),所述第二喷淋管(8)的顶部设置有喷淋头(9),所述脱硫箱(6)的顶部设置有进气管(10),所述脱硫箱(6)的一侧设置有出气管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种封闭式节能水幕脱硫系统,其特征在于:所述脱硫箱(6)的底部固定连接有支撑腿(12),所述支撑腿(12)远离脱硫箱(6)的一端与底座(1)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种封闭式节能水幕脱硫系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊杰吴彦之
申请(专利权)人:浙江长远环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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