一种导排系统技术方案

本发明专利技术提供一种导排系统，用于刚性填埋场的渗滤液、填埋气的导排，所述刚性填埋场包括填埋单元池和封场混凝土盖板，所述封场混凝土盖板盖设在所述填埋单元池上，所述导排系统包括收集池、集气竖井、密封盖和抽排单元，所述收集池设置在所述填埋单元池的底部的一侧，所述集气竖井的下端设置在所述收集池内，所述集气竖井的上端穿过所述封场混凝土盖板，所述密封盖用于密封所述集气竖井的上端，所述抽排单元的一端穿过所述密封盖和所述封场混凝土盖板并设置所述收集池内，所述抽排单元用于将收集池和集气竖井内的渗滤液和填埋气抽排至所述填埋单元池外。本发明专利技术中的导排系统，可有效避免填埋单元池底部发生渗漏，同时可减少对填埋库容的占用。

【技术实现步骤摘要】
一种导排系统
本专利技术涉及固废处理
，特别涉及一种导排系统。
技术介绍
危险废物的最大来源即工业生产。据估计，工业危废的产生量约占工业固体废物产生量的3％～5％，主要分布在化学原料和化学制造业、金属冶炼及压延加工业、石油加工及炼焦业、造纸及制品制造业等工业部门。危险废物具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性等危险特性，来源复杂、种类繁多，所造成的危害通常具有长期性和潜伏性，若处置不当则会对人类健康及生态环境造成不可估量的伤害。安全填埋处置设施是指按照标准设计并建造的用来容纳危险废物的处置设施，将危险废物包容和隔离起来，以减少释放到环境中的有害污染物，将其对人体健康和生态环境的危害降到最低。安全填埋作为危废最终处置的方法，适用于不能回收利用其组分和能量的危废，包括焚烧过程的残渣和飞灰等，可以隔断危废中重金属等有害组分向环境和人体迁移的途径，从而达到危废安全处置的目的。近年来，安全填埋场作为危废处置的重要手段和设施被大量建设。与危险废物的其他处置方式相比，填埋单元中危险废物的危险特性常保持到填埋场服务期满，甚至延续到服务期满之后，而很多危废处理单位运行管理水平不高，对危废组分及特性分析难以做到全面准确，导致处理过程中污染防治措施不到位，次生污染难以彻底消除。鉴于此，近年来国家产业政策对采用双人工复合衬层作为防渗层的柔性填埋场提高了选址和入场要求，对无法进入柔性填埋场的危险废物提倡采用钢筋混凝土作为防渗阻隔结构的刚性填埋场进行处置。刚性填埋场填埋单元独立，渗漏监测可做到可视化，独立单元出现渗漏情况时不影响其他单元使用，有利于分类填埋及将来综合利用时的危废取回。现有的刚性填埋场渗滤液、填埋气导排技术有竖向抽排和底部抽排两种，底部抽排的方式需将渗滤管穿过混凝土底板，收集方便，但连接部位容易渗漏；而竖向抽排的方式可以避免渗漏发生，但需设置碎石导排层及导排管，库容占用较多，且由于渗滤液产生量较小，利用率不高，无法及时排出废水废气。因此，亟需一种适用于刚性填埋场的渗滤液、填埋气导排的导排系统，在避免造成渗漏的同时，实现实时导排，并尽可能减少填埋库容的占用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种导排系统，以使现有的导排系统在避免造成渗漏的同时，实现实时导排，并尽可能减少填埋库容的占用。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种导排系统，用于刚性填埋场的渗滤液、填埋气的导排，所述刚性填埋场包括填埋单元池和封场混凝土盖板，所述封场混凝土盖板盖设在所述填埋单元池上，所述导排系统包括收集池、集气竖井、密封盖和抽排单元，所述收集池设置在所述填埋单元池的底部的一侧，所述集气竖井的下端设置在所述收集池内，所述集气竖井的上端穿过所述封场混凝土盖板，所述密封盖用于密封所述集气竖井的上端，所述抽排单元的一端穿过所述密封盖和所述封场混凝土盖板并设置所述收集池内，所述抽排单元用于将收集池和集气竖井内的渗滤液和填埋气抽排至所述填埋单元池外。可选的，所述集气竖井包括第一段管体和第二段管体，所述第一段管体和所述第二段管体连接，所述第一段管体设置在所述填埋单元池内，且所述第一段管体为穿孔花管，所述第二段管体穿过所述封场混凝土盖板设置，且所述第二段管体的下端设置在所述填埋单元池内，所述第二段管体的上端设置在所述填埋单元池外，所述第二段管体为实管。可选的，所述导排系统还包括反滤层，所述反滤层包覆在所述第一段管体的外表面上。可选的，所述填埋单元池的底部具有一坡度，所述收集池设置在坡底处。可选的，所述导排系统还包括导排层，所述导排层铺设在所述填埋单元池的底部上。可选的，所述抽排单元包括抽排支管道、抽排主管道和抽排风机，所述抽排支管道的一端设置在所述收集池内，所述抽排支管道的另一端穿过所述封场混凝土盖板和所述密封盖后与所述抽排主管道的一端连通，所述抽排风机设置在所述抽排主管道上，所述抽排支管道与所述密封盖密封连接。可选的，所述抽排单元还包括防腐蚀气液分离器、排液支管、渗滤液处理设施和除臭系统，所述抽排主管道的另一端与除臭系统连通，所述防腐蚀气液分离器设置在所述抽排主管道上，且位于所述抽排主管道的一端与抽排风机之间，所述排液支管的一端与所述防腐蚀气液分离器连通，所述排液支管的另一端与所述渗滤液处理设施连通。可选的，所述导排系统还包括检测单元和控制单元，所述检测单元用于检测渗滤液水位及填埋气浓度，所述检测单元所述所述控制单元连接，所述控制单元用于根据所述检测单元检测的渗滤液水位和填埋气浓度控制所述抽排风机的启停。可选的，所述检测单元包括液位传感器和气体传感器，所述液位传感器和所述气体传感器设置在所述集气竖井内、收集池上方，所述液位传感器用于检测渗滤液的水位，所述气体传感器用于检测所述集气竖井内的填埋气的浓度。可选的，所述导排系统还包括通气管和逆止阀，所述通气管设置在所述封场混凝土盖板远离所述集气竖井的一侧，且所述通气管的一端与所述填埋单元池连通，所述通气管的另一端与大气连通，所述逆止阀设置在所述通气管上。本专利技术提供的一种导排系统，具有以下有益效果：由于所述抽排单元用于将收集池和集气竖井内的渗滤液和填埋气抽排至填埋单元池外，因此可通过抽排单元将填埋单元池内的渗滤液和填埋气排出。由于，通过将收集池设置在所述填埋单元池的底部的一侧，所述集气竖井的下端设置在所述收集池内，所述集气竖井的上端穿过所述封场混凝土盖板，所述密封盖用于密封所述集气竖井的上端，所述抽排单元的一端穿过所述密封盖和所述封场混凝土盖板并设置所述收集池内，因此所述导排系统无需穿过填埋单元池底部，从而可有效避免填埋单元池底部发生渗漏，同时，由于仅需设置收集池和集气竖井，将集气竖井的下端设置在所述收集池内，所述集气竖井的上端穿过所述封场混凝土盖板即可实现渗滤液和填埋气的收集，无需设置碎石导排层及导排管，因此可减少对填埋库容的占用。其次，由于刚性填埋场渗滤液及填埋气产量较小，单独设置的渗滤液导排装置和填埋气导排装置的利用率较低，而本专利技术将渗滤液导排装置和填埋气导排装置合并设置实现渗滤液和填埋气的收集和导排，即通过设置收集池和集气竖井，将集气竖井的下端设置在所述收集池内，所述集气竖井的上端穿过所述封场混凝土盖板实现渗滤液和填埋气的收集，并利用防腐蚀气液分离器将渗滤液和填埋气分离处置，可提高系统利用率且减少库容占用。附图说明图1是本专利技术实施例中导排系统的结构示意图。附图标记说明：110-填埋单元池；120-封场混凝土盖板；210-收集池；220-集气竖井；230-导排层；240-密封盖；310-抽排支管道；320-抽排主管道；330-抽排风机；340-防腐蚀气液分离器；350-排液支管；360-渗滤液处理设施；370-除臭系统；380-排气阀门；410-液位传感器；420-气体传感器；430-数据线；500-控制单元；610-通气管；620-逆止阀。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术提出的导排系统作进一步详本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导排系统，用于刚性填埋场的渗滤液、填埋气的导排，所述刚性填埋场包括填埋单元池和封场混凝土盖板，所述封场混凝土盖板盖设在所述填埋单元池上，其特征在于，所述导排系统包括收集池、集气竖井、密封盖和抽排单元，所述收集池设置在所述填埋单元池的底部的一侧，所述集气竖井的下端设置在所述收集池内，所述集气竖井的上端穿过所述封场混凝土盖板，所述密封盖用于密封所述集气竖井的上端，所述抽排单元的一端穿过所述密封盖和所述封场混凝土盖板并设置所述收集池内，所述抽排单元用于将收集池和集气竖井内的渗滤液和填埋气抽排至所述填埋单元池外。/n

【技术特征摘要】
1.一种导排系统，用于刚性填埋场的渗滤液、填埋气的导排，所述刚性填埋场包括填埋单元池和封场混凝土盖板，所述封场混凝土盖板盖设在所述填埋单元池上，其特征在于，所述导排系统包括收集池、集气竖井、密封盖和抽排单元，所述收集池设置在所述填埋单元池的底部的一侧，所述集气竖井的下端设置在所述收集池内，所述集气竖井的上端穿过所述封场混凝土盖板，所述密封盖用于密封所述集气竖井的上端，所述抽排单元的一端穿过所述密封盖和所述封场混凝土盖板并设置所述收集池内，所述抽排单元用于将收集池和集气竖井内的渗滤液和填埋气抽排至所述填埋单元池外。


2.如权利要求1所述的导排系统，其特征在于，所述集气竖井包括第一段管体和第二段管体，所述第一段管体和所述第二段管体连接，所述第一段管体设置在所述填埋单元池内，且所述第一段管体为穿孔花管，所述第二段管体穿过所述封场混凝土盖板设置，且所述第二段管体的下端设置在所述填埋单元池内，所述第二段管体的上端设置在所述填埋单元池外，所述第二段管体为实管。


3.如权利要求2所述的导排系统，其特征在于，所述导排系统还包括反滤层，所述反滤层包覆在所述第一段管体的外表面上。


4.如权利要求1所述的导排系统，其特征在于，所述填埋单元池的底部具有一坡度，所述收集池设置在坡底处。


5.如权利要求1所述的导排系统，其特征在于，所述导排系统还包括导排层，所述导排层铺设在所述填埋单元池的底部上。


6.如权利要求1所述的导排系统，其特征在于，所述抽排单元包括抽排支管...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦婕，唐小龙，赵颖，肖国俊，田靓，
申请(专利权)人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42