一种钛白粉生产尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛白粉生产尾气处理装置，包括水洗塔和碱洗塔，所述水洗塔左侧的顶部通过支架固定连接有箱体，所述箱体的左侧固定连通有尾气管，所述箱体的内壁由左至右分别活动连接有粗过滤板、细过滤板和微孔过滤板。本实用新型专利技术解决了现有的钛白粉生产尾气处理装置对尾气处理效果差，同时碱液洗涤尾气中的二氧化硫过程中产生的亚硫酸钠或亚硫酸氢钠废液在送往污水站的过程中与钛白粉生产系统产生的酸性废水发生反应，产生二氧化硫，严重影响生产环境，造成环保隐患，或者送往硫酸装置，通过加入浓硫酸进行脱二氧化硫并进行回收，该工艺运行过程中硫酸消耗极高，运行成本大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钛白粉生产尾气处理装置
本技术涉及钛白粉生产
，具体为一种钛白粉生产尾气处理装置。
技术介绍
钛白粉学名二氧化钛具有最佳的不透明性、最佳的白度和光亮度，被认为是目前世界上性能最为优异的白色颜料，被广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、陶瓷、化妆品、食品和医药等工业，其主要的生产方法由氯化法和硫酸法，目前国内的主要生产工艺主要分为硫酸法，钛白粉生产过程产生的尾气主要污染成分是二氧化钛粉尘、二氧化硫、三氧化硫、酸雾等，对钛白粉生产尾气处理主要通过水洗涤和碱性水洗涤，但是现有的钛白粉生产尾气处理装置对尾气处理效果差，同时碱液洗涤尾气中的二氧化硫过程中产生的亚硫酸钠或亚硫酸氢钠废液在送往污水站的过程中与钛白粉生产系统产生的酸性废水发生反应，产生二氧化硫，严重影响生产环境，造成环保隐患，或者送往硫酸装置，通过加入浓硫酸进行脱二氧化硫并进行回收，该工艺运行过程中硫酸消耗极高，运行成本大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钛白粉生产尾气处理装置，具备处理效果好、避免环保隐患和节约成本的优点，解决了现有的钛白粉生产尾气处理装置对尾气处理效果差，同时碱液洗涤尾气中的二氧化硫过程中产生的亚硫酸钠或亚硫酸氢钠废液在送往污水站的过程中与钛白粉生产系统产生的酸性废水发生反应，产生二氧化硫，严重影响生产环境，造成环保隐患，或者送往硫酸装置，通过加入浓硫酸进行脱二氧化硫并进行回收，该工艺运行过程中硫酸消耗极高，运行成本大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛白粉生产尾气处理装置，包括水洗塔和碱洗塔，所述水洗塔左侧的顶部通过支架固定连接有箱体，所述箱体的左侧固定连通有尾气管，所述箱体的内壁由左至右分别活动连接有粗过滤板、细过滤板和微孔过滤板，所述水洗塔左侧的顶部通过支座固定连接有第一风机，所述第一风机进风管的左端与箱体的右侧固定连通，所述第一风机出风管的底部固定连通有弯管，所述弯管远离第一风机的一端贯穿至水洗塔的内腔，所述碱洗塔左侧的顶部通过支座固定连接有第二风机，所述第二风机进风管的顶部固定连通有连接管，所述连接管远离第二风机的一端与水洗塔右侧的顶部固定连通，所述第二风机出风管的底部固定连通有输送管，所述输送管远离第二风机的一端贯穿至碱洗塔的内腔，所述弯管位于水洗塔内腔的一端和输送管位于碱洗塔内腔的一端均固定连通有散气网桶，所述水洗塔左侧的顶部固定连通有加水管，所述加水管的表面设置有第一电磁阀，所述碱洗塔右侧的顶部固定连通有加碱液管，所述加碱液管的表面设置有第二电磁阀，所述水洗塔和碱洗塔右侧的顶部均通过支座固定连接有水泵，所述水泵进水管的底部固定连通有L型管，所述L型管远离水泵的一端分别贯穿至水洗塔和碱洗塔内腔的底部，所述水泵出水管的顶部固定连通有U型管，所述U型管远离水泵的一端分别贯穿至水洗塔和碱洗塔的内腔并固定连通有喷水板，所述水洗塔和碱洗塔的内壁由上至下分别固定连接有液位传感器和pH检测传感器，所述碱洗塔左侧的底部贯穿设置有氧气管，所述氧气管的一端贯穿至碱洗塔的内腔并固定连通有喷气板，所述碱洗塔的顶部固定连通有排气管，所述水洗塔和碱洗塔的底部均固定连通有排污管，所述排污管的表面设置有第三电磁阀，所述水洗塔和碱洗塔表面的底部均固定连接有支腿。优选的，所述箱体的正面通过螺栓活动连接有连接板，所述粗过滤板、细过滤板和微孔过滤板的正面均与连接板的背面固定连接。优选的，所述箱体内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述粗过滤板、细过滤板和微孔过滤板的底部均延伸至滑槽的内腔。优选的，所述碱洗塔正面的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一风机、第二风机、水泵、液位传感器、pH检测传感器、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀电性连接。优选的，所述水洗塔和碱洗塔的正面均固定连接有液位窗，所述液位窗的正面喷涂有刻度线。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过水洗塔、碱洗塔、箱体、尾气管、粗过滤板、细过滤板、微孔过滤板、第一风机、弯管、第二风机、连接管、输送管、散气网桶、加水管、第一电磁阀、加碱液管、第二电磁阀、水泵、L型管、U型管、喷水板、液位传感器、pH检测传感器、氧气管、喷气板、排气管、排污管、第三电磁阀和支腿进行配合，具备处理效果好、避免环保隐患和节约成本的优点，解决了现有的钛白粉生产尾气处理装置对尾气处理效果差，同时碱液洗涤尾气中的二氧化硫过程中产生的亚硫酸钠或亚硫酸氢钠废液在送往污水站的过程中与钛白粉生产系统产生的酸性废水发生反应，产生二氧化硫，严重影响生产环境，造成环保隐患，或者送往硫酸装置，通过加入浓硫酸进行脱二氧化硫并进行回收，该工艺运行过程中硫酸消耗极高，运行成本大的问题。2、本技术通过设置连接板，便于粗过滤板、细过滤板和微孔过滤板从箱体内进行取出，对其进行清理或更换，通过设置滑槽，对粗过滤板、细过滤板和微孔过滤板进行固定，同时便于箱体和连接板之间的对接，通过设置液位窗和刻度线，便于分别观察水洗塔和碱洗塔内的液位。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术喷水板结构仰视示意图。图中：1水洗塔、2碱洗塔、3箱体、4尾气管、5粗过滤板、6细过滤板、7微孔过滤板、8第一风机、9弯管、10第二风机、11连接管、12输送管、13散气网桶、14加水管、15第一电磁阀、16加碱液管、17第二电磁阀、18水泵、19L型管、20U型管、21喷水板、22液位传感器、23pH检测传感器、24氧气管、25喷气板、26排气管、27排污管、28第三电磁阀、29支腿、30连接板、31滑槽、32控制器、33液位窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种钛白粉生产尾气处理装置，包括水洗塔1和碱洗塔2，水洗塔1左侧的顶部通过支架固定连接有箱体3，箱体3的左侧固定连通有尾气管4，箱体3的内壁由左至右分别活动连接有粗过滤板5、细过滤板6和微孔过滤板7，水洗塔1左侧的顶部通过支座固定连接有第一风机8，第一风机8进风管的左端与箱体3的右侧固定连通，第一风机8出风管的底部固定连通有弯管9，弯管9远离第一风机8的一端贯穿至水洗塔1的内腔，碱洗塔2左侧的顶部通过支座固定连接有第二风机10，第二风机10进风管的顶部固定连通有连接管11，连接管11远离第二风机10的一端与水洗塔1右侧的顶部固定连通，第二风机10出风管的底部固定连通有输送管12，输送管12远离第二风机10的一端贯穿至碱洗塔2的内腔，弯管9位于水洗塔1内腔的一端和输送管12位于碱洗塔2内腔的一端均固定连通有散气网桶13，水洗塔1左侧的顶部固定连通有加水管14，加水管14的表面设置有第一电磁阀15，碱洗塔2右侧的顶部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛白粉生产尾气处理装置，包括水洗塔（1）和碱洗塔（2），其特征在于：所述水洗塔（1）左侧的顶部通过支架固定连接有箱体（3），所述箱体（3）的左侧固定连通有尾气管（4），所述箱体（3）的内壁由左至右分别活动连接有粗过滤板（5）、细过滤板（6）和微孔过滤板（7），所述水洗塔（1）左侧的顶部通过支座固定连接有第一风机（8），所述第一风机（8）进风管的左端与箱体（3）的右侧固定连通，所述第一风机（8）出风管的底部固定连通有弯管（9），所述弯管（9）远离第一风机（8）的一端贯穿至水洗塔（1）的内腔，所述碱洗塔（2）左侧的顶部通过支座固定连接有第二风机（10），所述第二风机（10）进风管的顶部固定连通有连接管（11），所述连接管（11）远离第二风机（10）的一端与水洗塔（1）右侧的顶部固定连通，所述第二风机（10）出风管的底部固定连通有输送管（12），所述输送管（12）远离第二风机（10）的一端贯穿至碱洗塔（2）的内腔，所述弯管（9）位于水洗塔（1）内腔的一端和输送管（12）位于碱洗塔（2）内腔的一端均固定连通有散气网桶（13），所述水洗塔（1）左侧的顶部固定连通有加水管（14），所述加水管（14）的表面设置有第一电磁阀（15），所述碱洗塔（2）右侧的顶部固定连通有加碱液管（16），所述加碱液管（16）的表面设置有第二电磁阀（17），所述水洗塔（1）和碱洗塔（2）右侧的顶部均通过支座固定连接有水泵（18），所述水泵（18）进水管的底部固定连通有L型管（19），所述L型管（19）远离水泵（18）的一端分别贯穿至水洗塔（1）和碱洗塔（2）内腔的底部，所述水泵（18）出水管的顶部固定连通有U型管（20），所述U型管（20）远离水泵（18）的一端分别贯穿至水洗塔（1）和碱洗塔（2）的内腔并固定连通有喷水板（21），所述水洗塔（1）和碱洗塔（2）的内壁由上至下分别固定连接有液位传感器（22）和pH检测传感器（23），所述碱洗塔（2）左侧的底部贯穿设置有氧气管（24），所述氧气管（24）的一端贯穿至碱洗塔（2）的内腔并固定连通有喷气板（25），所述碱洗塔（2）的顶部固定连通有排气管（26），所述水洗塔（1）和碱洗塔（2）的底部均固定连通有排污管（27），所述排污管（27）的表面设置有第三电磁阀（28），所述水洗塔（1）和碱洗塔（2）表面的底部均固定连接有支腿（29）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钛白粉生产尾气处理装置，包括水洗塔（1）和碱洗塔（2），其特征在于：所述水洗塔（1）左侧的顶部通过支架固定连接有箱体（3），所述箱体（3）的左侧固定连通有尾气管（4），所述箱体（3）的内壁由左至右分别活动连接有粗过滤板（5）、细过滤板（6）和微孔过滤板（7），所述水洗塔（1）左侧的顶部通过支座固定连接有第一风机（8），所述第一风机（8）进风管的左端与箱体（3）的右侧固定连通，所述第一风机（8）出风管的底部固定连通有弯管（9），所述弯管（9）远离第一风机（8）的一端贯穿至水洗塔（1）的内腔，所述碱洗塔（2）左侧的顶部通过支座固定连接有第二风机（10），所述第二风机（10）进风管的顶部固定连通有连接管（11），所述连接管（11）远离第二风机（10）的一端与水洗塔（1）右侧的顶部固定连通，所述第二风机（10）出风管的底部固定连通有输送管（12），所述输送管（12）远离第二风机（10）的一端贯穿至碱洗塔（2）的内腔，所述弯管（9）位于水洗塔（1）内腔的一端和输送管（12）位于碱洗塔（2）内腔的一端均固定连通有散气网桶（13），所述水洗塔（1）左侧的顶部固定连通有加水管（14），所述加水管（14）的表面设置有第一电磁阀（15），所述碱洗塔（2）右侧的顶部固定连通有加碱液管（16），所述加碱液管（16）的表面设置有第二电磁阀（17），所述水洗塔（1）和碱洗塔（2）右侧的顶部均通过支座固定连接有水泵（18），所述水泵（18）进水管的底部固定连通有L型管（19），所述L型管（19）远离水泵（18）的一端分别贯穿至水洗塔（1）和碱洗塔（2）内腔的底部，所述水泵（18）出水管的顶部固定连通有U型管（20），所述U型管（20）远离水泵（18）的一端分别贯穿至水洗塔（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：包天贵，陈东林，
申请(专利权)人：昆明东昊钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53