一种鱼溶浆蒸汽真空浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:27915281 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-02 13:50
本实用新型专利技术提供一种鱼溶浆蒸汽真空浓缩装置,包括蒸发器、高位冷凝器以及抽真空水泵,蒸发器包括器体、器底以及可以拆卸的顶盖,蒸发器设有进料口、出料口以及搅拌组件,搅拌组件包括电机、主轴、套筒、伸缩轴以及搅拌叶片,主轴顶端连接固定于顶盖上方的电机,主轴内部设置第一气道,套筒连接于主轴,套筒包括第一腔体和第二腔体,伸缩轴可滑动的设置于第二腔体内,搅拌叶片固定连接伸缩轴,第一腔体内设有用于朝向伸缩轴施力的弹簧,套筒内部设置有第二气道,第二气道一端与第一气道连通。本浓缩装置能够使得搅拌结构在满足防止蒸发器结焦的情况下,其自身能够方便的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼溶浆蒸汽真空浓缩装置
本技术主要涉及鱼粉加工设备相关
,具体是一种鱼溶浆蒸汽真空浓缩装置。
技术介绍
浓缩装置主要用于鱼蛋白水的浓缩,是鱼粉生产工艺中必不可少的一套设备。在鱼粉生产线中,蒸汽真空浓缩装置主要是对降膜式浓缩后的鱼溶浆进行进一步的浓缩处理。其一般是包括一个蒸发器,蒸发器内部设置搅拌装置,通过对蒸发器的内壁夹层通入蒸汽对蒸发器内的物料进行浓缩,过程中搅拌装置对物料进行搅拌使用。然而,由于鱼溶浆浓缩过程中,随着浓度的逐渐增加,水分减少时容易产生结焦,因此,一般会将搅拌装置的搅拌叶片设计成与内壁贴合的形式,以保证搅拌过程中能够对内壁进行刮除作业防止结焦的产生。但是,该结构的搅拌装置长时间使用后可能会在搅拌装置本身上附着有一定的物料,需要定期进行清理。而由于搅拌装置会通过弹簧使搅拌叶片向外扩张以仅仅的贴合在内壁上,因此,在对搅拌装置进行拆除或者安装时,需要将搅拌叶片先进行收纳一定程度,否则搅拌叶片会与内壁干涉导致拆除困难或无法安装下去的情况,传统方式一般是采用人工操作,操作十分费力,造成搅拌装置的拆装效率低下、劳动强度大的问题。
技术实现思路
为解决目前技术的不足,本技术结合现有技术,从实际应用出发,提供一种鱼溶浆蒸汽真空浓缩装置,本浓缩装置通过对搅拌结构的改进,能够使得搅拌结构在满足防止蒸发器结焦的情况下,其自身能够方便的拆装,一方面能够方面作业人员对设备的安装,另一方面能够便于后期对搅拌结构的维护和清理。本技术的技术方案如下:一种鱼溶浆蒸汽真空浓缩装置,包括蒸发器、高位冷凝器以及抽真空水泵,所述蒸发器包括器体、器底以及可以拆卸的顶盖,蒸发器设有进料口、出料口以及搅拌组件,蒸发器的蒸汽出口连接所述高位冷凝器,抽真空水泵连接所述高位冷凝器用于提供循环冷却水;其中,所述搅拌组件包括电机、主轴、套筒、伸缩轴以及搅拌叶片,所述主轴顶端连接固定于顶盖上方的电机,主轴内部设置第一气道,所述套筒连接于所述主轴,套筒包括第一腔体和第二腔体,所述伸缩轴可滑动的设置于所述第二腔体内,所述搅拌叶片固定连接所述伸缩轴,第一腔体内设有用于朝向所述伸缩轴施力的弹簧,套筒内部设置有第二气道,所述第二气道一端与第一气道连通,另一端与第二腔体连通,在所述主轴上安装有进气嘴。进一步,所述伸缩轴内端设有一活塞头,所述活塞头位于所述套筒内将所述套筒分隔出第一腔体以及第二腔体。进一步,所述套筒内端设置有封盖以及连接头,所述封盖用于将所述第一腔体内端封堵,所述连接头设置于所述封盖一端,连接头用于与主轴固定安装。进一步,所述连接头和主轴之间通过螺纹连接,所述第二气道通过所述连接头与主轴内部的第一气道连通。进一步,所述封盖与套筒之间通过螺纹连接或焊接连接,在封盖以及连接头内均设有过渡气道,第二气道通过过渡气道与第一气道实现连通。进一步,所述套筒的轴线与所述主轴的轴线垂直。进一步,所述进气嘴设置在所述蒸发器的外部,用于连接气源。进一步,所述电机通过电机支架固定安装于所述顶盖上方中间位置,电机通过联轴器与所述主轴连接。进一步,所述套筒、伸缩轴设置为多组,分别沿主轴的轴向方向以及径向方向依次间隔阵列布置,位于同一径向方向的多个伸缩轴固定连接同一搅拌叶片。进一步,所述套筒、伸缩轴设置为多组,分别沿主轴的轴向方向以及径向方向依次间隔阵列布置,每个伸缩轴对应连接一个搅拌叶片。本技术的有益效果:1、本技术的的浓缩装置在高位冷凝器和抽真空水泵共同抽吸作用下,罐内可达到较高的真空度,注入的物料在蒸发器内沸腾浓缩,浓缩过程中通过搅拌组件进行搅拌,本技术的搅拌组件在弹簧作用下,能够使得搅拌叶片紧贴在蒸发器的罐体内壁上,能够在旋转搅拌过程中,能够周期性的刮去站在加热壁上的结垢,使加热层保持良好的导热性;同时,本搅拌组件的设计,在需要安装或拆除搅拌组件进行设备安装或维护、清理时,能够将车间内的气源接入,此时,搅拌叶片能够自动回缩,与蒸发器内壁产生一定的间隙,此时,可方便的对搅拌组件进行拆装,在正常使用时,移除气源即可,因此其不仅能够方面作业人员对设备的安装,也能够十分方便后期对搅拌组件的维护和清洗作业,能够大幅度提高劳动效率,降低劳动强度。2、本技术中,搅拌组件整体结构设计简单合理,易于加工制作和装配,通过设置的多套套筒和伸缩轴,满足使用需求,可根据实际蒸发器长度尺寸,合理的选择使用一个较长的刮板或多个刮板的组合结构,成本低廉,通用性强,利于推广应用。附图说明附图1为本技术的总体结构示意图;附图2为本技术的蒸发器结构示意图;附图3为本技术的搅拌组件安装方式示意图;附图4为本技术的搅拌组件部分结构示意图。具体实施方式结合附图和具体实施例,对本技术作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。如图1~4所示,为本技术实施例提供的一种鱼溶浆蒸汽真空浓缩装置相关结构示意图。本浓缩装置主要包括蒸发器、高位冷凝器10以及抽真空水泵9,其中,蒸发器包括器体1、器底2以及可以拆卸的顶盖3,器底2与器体1之间可焊接连接或可拆卸连接,顶盖3通过螺钉固定在器体1顶部。蒸发器上设有进料口6、出料口7,进料口6位于器体1的一侧,出料口7位于器体1的底部,内部设置搅拌组件4,蒸发器的蒸汽出口连接高位冷凝器10,抽真空水泵9连接高位冷凝器10用于提供循环冷却水,冷却循环水在抽真空水泵9作用下进入高位冷凝器10顶部,自上而下流动至底部的水槽8内,将系统中的二次蒸汽抽吸出来进行排出。蒸发器上设有取样孔5,用于确定内部的鱼浆溶液浓度,在达到合适的浓度时,进行停机灌装。搅拌组件4设置在蒸发器内部,用于实现鱼浆溶液的搅拌和防止结焦的出现。具体的,搅拌组件4包括电机11、主轴12、套筒18、伸缩轴16以及搅拌叶片15,主轴12顶端连接固定于顶盖3上方的电机11,主轴12可随电机11进行转动,且搅拌组件4整体可随顶盖3一起拆装,主轴12内部设置第一气道13,第一气道13具有一个进气嘴14,该进气嘴14用于向第一气道13内通入高压气体。套筒18包括第一腔体20和第二腔体17,伸缩轴16可滑动的设置于第二腔体17内,搅拌叶片15固定连接伸缩轴16,第一腔体20内设有用于朝向伸缩轴16施力的弹簧23,可见,在弹簧23作用下,推动伸缩轴16向外运动,伸缩轴16进而带动搅拌叶片15向外伸展,使其牢靠的贴紧在蒸发器的内壁上,如此,其随主轴12转动过程中,可以对内壁进行刮出,防止结焦物粘粘在内壁上。套筒18内部设置有第二气道19,第二气道19一端与第一气道13连通,另一端与第二腔体17连通。第二气道19的设置,使得套筒18与伸缩轴16形成一个可由弹簧23以及高压气体双向推动运动的结构,在正常使用状态本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鱼溶浆蒸汽真空浓缩装置,其特征在于,包括蒸发器、高位冷凝器以及抽真空水泵,所述蒸发器包括器体、器底以及可以拆卸的顶盖,蒸发器设有进料口、出料口以及搅拌组件,蒸发器的蒸汽出口连接所述高位冷凝器,抽真空水泵连接所述高位冷凝器用于提供循环冷却水;/n其中,所述搅拌组件包括电机、主轴、套筒、伸缩轴以及搅拌叶片,所述主轴顶端连接固定于顶盖上方的电机,主轴内部设置第一气道,所述套筒连接于所述主轴,套筒包括第一腔体和第二腔体,所述伸缩轴可滑动的设置于所述第二腔体内,所述搅拌叶片固定连接所述伸缩轴,第一腔体内设有用于朝向所述伸缩轴施力的弹簧,套筒内部设置有第二气道,所述第二气道一端与第一气道连通,另一端与第二腔体连通,在所述主轴上安装有进气嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种鱼溶浆蒸汽真空浓缩装置,其特征在于,包括蒸发器、高位冷凝器以及抽真空水泵,所述蒸发器包括器体、器底以及可以拆卸的顶盖,蒸发器设有进料口、出料口以及搅拌组件,蒸发器的蒸汽出口连接所述高位冷凝器,抽真空水泵连接所述高位冷凝器用于提供循环冷却水;
其中,所述搅拌组件包括电机、主轴、套筒、伸缩轴以及搅拌叶片,所述主轴顶端连接固定于顶盖上方的电机,主轴内部设置第一气道,所述套筒连接于所述主轴,套筒包括第一腔体和第二腔体,所述伸缩轴可滑动的设置于所述第二腔体内,所述搅拌叶片固定连接所述伸缩轴,第一腔体内设有用于朝向所述伸缩轴施力的弹簧,套筒内部设置有第二气道,所述第二气道一端与第一气道连通,另一端与第二腔体连通,在所述主轴上安装有进气嘴。


2.根据权利要求1所述的鱼溶浆蒸汽真空浓缩装置,其特征在于,所述伸缩轴内端设有一活塞头,所述活塞头位于所述套筒内将所述套筒分隔出第一腔体以及第二腔体。


3.根据权利要求1所述的鱼溶浆蒸汽真空浓缩装置,其特征在于,所述套筒内端设置有封盖以及连接头,所述封盖用于将所述第一腔体内端封堵,所述连接头设置于所述封盖一端,连接头用于与主轴固定安装。


4.根据权利要求3所述的鱼溶浆蒸汽真空浓缩装置,其特征在于,所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王渤海李光王玉泉
申请(专利权)人:威海双越机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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