【技术实现步骤摘要】
一种低能耗煤焦油气液分离提纯装置
本技术涉及化工设备
，尤其是一种低能耗煤焦油气液分离提纯装置。
技术介绍
我国拥有丰富的优质动力煤资源，用这类煤中的块煤炼制半是支柱产业。但随着煤炭开采机械化程度的提高，块煤的产率越来越低，价格不断上涨，导致半焦生产企业成本增加，但是同时大量的粉煤又得不到有效的利用，造成资源浪费，现拟在粉煤成型的研究中，以煤焦油重馏分为原料，制备改性粘结剂，充分利用粉煤资源，因此，煤焦油的提取分离成为一项重要的研究内容。由于煤焦油中含有多种煤油渣，在重新利用前需要将煤焦油进行脱渣处理，现有技术中，一般采用蒸馏的方式将煤焦油进行脱渣处理，但是，煤焦油在蒸馏的过程中，蒸汽中往往还会含有少量煤油固体杂质，使得煤焦油在分离后纯度不高，另外，现有的蒸馏设备耗能较大，在煤焦油分离提纯的过程中，成本支出较大，从而使得企业的收益降低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种低能耗煤焦油气液分离提纯装置，该装置通过简单的结构设置，能够有效解决上述
技术介绍
中所提出的问题。本技
【技术保护点】
1.一种低能耗煤焦油气液分离提纯装置，其特征在于：它包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的内底部设置有加热腔(2)，所述加热腔(2)的内部固定安装有电热盘(3)，所述加热腔(2)的顶部焊接有导热板(4)，所述导热板(4)的上方焊接有过滤板(5)，所述过滤板(5)的内部设置有若干层过滤网，所述导热板(4)与过滤板(5)之间设置有焦油容置腔(6)，所述过滤板(5)的上方抽风过滤机构，所述抽风过滤机构包括抽风板(7)、网箱(8)、集油箱(9)和抽风机(10)，所述抽风板(7)与装置本体(1)内壁焊接，所述抽风板(7)的底面焊接有网箱(8)，所述网箱(8)截面呈倒锥形，所述网箱(...
【技术特征摘要】
1.一种低能耗煤焦油气液分离提纯装置，其特征在于：它包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的内底部设置有加热腔(2)，所述加热腔(2)的内部固定安装有电热盘(3)，所述加热腔(2)的顶部焊接有导热板(4)，所述导热板(4)的上方焊接有过滤板(5)，所述过滤板(5)的内部设置有若干层过滤网，所述导热板(4)与过滤板(5)之间设置有焦油容置腔(6)，所述过滤板(5)的上方抽风过滤机构，所述抽风过滤机构包括抽风板(7)、网箱(8)、集油箱(9)和抽风机(10)，所述抽风板(7)与装置本体(1)内壁焊接，所述抽风板(7)的底面焊接有网箱(8)，所述网箱(8)截面呈倒锥形，所述网箱(8)的底面安装有集油箱(9)，所述抽风板(7)的顶面固定安装有抽风机(10)，所述抽风机(10)的进风端与网箱(8)连通，所述抽风机(10)的出风端连接有输送管道(11)，所述输送管道(11)的另一端延伸至装置本体(1)的顶面连接有塔体(12)，所述塔体(12)的顶面通过连接管道连接有换热器(13)，所述换热器(13)的一端连接有冷却管(14)，所述冷却管(14)的另一端延伸至换热器(13)的外部，所述装置本体(1)的顶面右端设置有储油箱(15)，所述储油箱(15)的顶部正对冷却管(14)，所述装置本体(1)的底部侧面外壁且正对加热腔(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁谢华，
申请(专利权)人：茂名华粤华隆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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