本实用新型专利技术公开了一种鱼粉生产加工用干燥装置，涉及鱼粉生产技术领域，解决了目前鱼粉生产加工用烘干机烘干效率低以及烘干效果差的技术问题；包括箱体，箱体顶端的一侧固定穿插设有加料管，箱体内壁的中部固定设有矩形斗，箱体的内部通过矩形斗分隔为预热腔和干燥腔，箱体顶端的中部固定安装有第一电机，箱体的内部转动安装有转轴，转轴的顶端与第一电机的输出轴固定连接，转轴的顶部和底部分别固定设有若干个第一搅拌叶和若干个第二搅拌叶；本实用新型专利技术采用热风机产生热风通入干燥腔的内部进行烘干作业，通过矩形斗将箱体的内部分隔为预热腔和干燥腔，干燥腔内部的热气经过除湿组件进入预热腔的内部进行预热作业，合理利用热量。热量。热量。
【技术实现步骤摘要】
一种鱼粉生产加工用干燥装置
[0001]本技术涉及鱼粉生产
，尤其涉及一种鱼粉生产加工用干燥装置。
技术介绍
[0002]鱼粉用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料原料。主要用于猪、鸡等动物的饲料，这些饲料需要含有高质量的蛋白质，尤其是幼龄的猪和鸡。目前鱼粉在生产加工过程中需要用到烘干机进行干燥。
[0003]现有的鱼粉生产加工用烘干机一般通过蒸汽进行烘干，干燥过程中无法充分与鱼粉接触，存在局部未烘干的现象，烘干效率低，且干燥后的蒸汽直接排放，造成热量浪费，且蒸汽自身携带水分，烘干后水分增大降低烘干效果。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种鱼粉生产加工用干燥装置，解决了现有的鱼粉生产加工用烘干机烘干效率低以及烘干效果差的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种鱼粉生产加工用干燥装置，包括箱体，所述箱体顶端的一侧固定穿插设有加料管，所述箱体内壁的中部固定设有矩形斗，所述矩形斗上开设有若干个通气孔，所述箱体的内部通过矩形斗分隔为预热腔和干燥腔，所述箱体顶端的中部固定安装有第一电机，所述箱体的内部转动安装有转轴，所述转轴的顶端与第一电机的输出轴固定连接，所述转轴的顶部和底部分别固定设有若干个第一搅拌叶和若干个第二搅拌叶，若干个所述第一搅拌叶和若干个第二搅拌叶分别设置在预热腔的内部和干燥腔的内部，所述箱体边侧的底部固定安装有热风机，所述热风机的出口端与干燥腔边侧的底端连通，所述箱体的中部设有除湿组件，所述箱体的底部设有翻料组件。
[0006]优选的，所述矩形斗底端中部的两边分别固定穿插安装有两个下料管，两个所述下料管上均固定安装有第一电磁阀。
[0007]优选的，所述除湿组件包括框型座和两个滑座，所述框型座固定设置在箱体内壁的中部，且所述框型座设置在矩形斗的底部，两个所述滑座分别滑动穿插设置在框型座两侧的中部，两个所述滑座的内侧均开设有开口，两个所述开口内壁的顶端和底端均卡合安装有隔网，两两相对应的四个所述隔网之间均填充有生石灰层。
[0008]优选的，所述除湿组件还包括两个安装板，两个所述安装板的内侧通过八个连接杆分别与箱体两侧的中部固定连接，两个所述安装板的中部分别固定穿插安装有两个多级液压缸，两个所述多级液压缸的输出端分别与两个滑座外侧的中部固定连接。
[0009]优选的，所述翻料组件包括四个第二电机和四个翻料轴，四个所述第二电机分别固定安装在箱体四周的底部，四个所述翻料轴分别设置在干燥腔内部的四周，且四个所述翻料轴的中部分别与四个第二电机的输出轴固定连接，每个所述翻料轴的两端均固定设有料铲。
[0010]优选的，所述箱体底端的中部固定穿插安装有排料管，所述排料管上固定安装有
第二电磁阀。
[0011]优选的，所述箱体底端的四角均固定设有支腿，所述箱体边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电机控制开关、热风机控制开关、多级液压缸控制开关、第二电机控制开关、第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关，所述第一电机、热风机、两个多级液压缸、四个第二电机、两个第一电磁阀和第二电磁阀分别通过第一电机控制开关、热风机控制开关、多级液压缸控制开关、第二电机控制开关、第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关与外接电源电性连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种鱼粉生产加工用干燥装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供鱼粉生产加工用干燥装置，采用热风机产生热风通入干燥腔的内部进行烘干作业，通过矩形斗将箱体的内部分隔为预热腔和干燥腔，干燥腔内部的热气经过除湿组件进入预热腔的内部进行预热作业，合理利用热量，降低浪费，且烘干过程中通过第一电机驱动转轴上的第一搅拌叶和第二搅拌叶可以分别对预热腔和干燥腔内部的鱼粉进行搅拌烘干，提高烘干效果和效率，同时通过翻料组件可以对干燥腔内部的鱼粉进行翻料，进一步提高烘干效果和效率，在烘干过程中携带水分的热气经过除湿组件可以达到除湿的目的，降低水分的同时还可以产生热量，进一步提高预热效果，解决了烘干效率低以及烘干效果差的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的A部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0018]图中标号：1、箱体；2、加料管；3、矩形斗；4、预热腔；5、干燥腔；6、第一电机；7、转轴；8、第一搅拌叶；9、第二搅拌叶；10、热风机；11、除湿组件；111、框型座；112、滑座；113、开口；114、隔网；115、生石灰层；116、连接杆；117、安装板；118、多级液压缸；12、翻料组件；121、第二电机；122、翻料轴；123、料铲；13、下料管；14、第一电磁阀；15、排料管；16、第二电磁阀；17、支腿；18、开关面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括箱体1，箱体1顶端的一侧固定穿插设有加料管2，箱体1内壁的中部固定设有矩形斗3，矩形斗3上开设有若干个通气孔，箱体1的内部通过矩形斗3分隔为预热腔4和干燥腔5，箱体1顶端的中部固定安装有第一电机6，箱体1的内部转动安装有转轴7，转轴7的顶端与第一电机6的输出轴固定连接，转轴7的顶部和底部分别固定设有若干个第一搅拌叶8和若干个第二搅拌叶9，若干个第一搅拌叶8和若干个
第二搅拌叶9分别设置在预热腔4的内部和干燥腔5的内部，箱体1边侧的底部固定安装有热风机10，热风机10的出口端与干燥腔5边侧的底端连通，箱体1的中部设有除湿组件11，箱体1的底部设有翻料组件12。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，矩形斗3底端中部的两边分别固定穿插安装有两个下料管13，两个下料管13上均固定安装有第一电磁阀14，通过两个下料管13可以将预热后的鱼粉排入干燥腔5的内部。
[0022]实施例三，在实施例二的基础上，除湿组件11包括框型座111和两个滑座112，框型座111固定设置在箱体1内壁的中部，且框型座111设置在矩形斗3的底部，两个滑座112分别滑动穿插设置在框型座111两侧的中部，两个滑座112的内侧均开设有开口113，两个开口113内壁的顶端和底端均卡合安装有隔网114，两两相对应的四个隔网114之间均填充有生石灰层115，通过两个生石灰层115可以对干燥腔5干燥后的热气进行吸湿，去除热气中的水分，同时水分与生石灰接触放热，进一步提高预热效果。
[0023]实施例四，在实施例三的基本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鱼粉生产加工用干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端的一侧固定穿插设有加料管(2)，所述箱体(1)内壁的中部固定设有矩形斗(3)，所述矩形斗(3)上开设有若干个通气孔，所述箱体(1)的内部通过矩形斗(3)分隔为预热腔(4)和干燥腔(5)，所述箱体(1)顶端的中部固定安装有第一电机(6)，所述箱体(1)的内部转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端与第一电机(6)的输出轴固定连接，所述转轴(7)的顶部和底部分别固定设有若干个第一搅拌叶(8)和若干个第二搅拌叶(9)，若干个所述第一搅拌叶(8)和若干个第二搅拌叶(9)分别设置在预热腔(4)的内部和干燥腔(5)的内部，所述箱体(1)边侧的底部固定安装有热风机(10)，所述热风机(10)的出口端与干燥腔(5)边侧的底端连通，所述箱体(1)的中部设有除湿组件(11)，所述箱体(1)的底部设有翻料组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种鱼粉生产加工用干燥装置，其特征在于，所述矩形斗(3)底端中部的两边分别固定穿插安装有两个下料管(13)，两个所述下料管(13)上均固定安装有第一电磁阀(14)。3.根据权利要求2所述的一种鱼粉生产加工用干燥装置，其特征在于，所述除湿组件(11)包括框型座(111)和两个滑座(112)，所述框型座(111)固定设置在箱体(1)内壁的中部，且所述框型座(111)设置在矩形斗(3)的底部，两个所述滑座(112)分别滑动穿插设置在框型座(111)两侧的中部，两个所述滑座(112)的内侧均开设有开口(113)，两个所述开口(113)内壁的顶端和底端均卡合安装有隔网(114)，两两相对应的四个所述隔网(114)之间均填充有生石灰层(115)。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王渤海，李振伟，王义全，
申请(专利权)人：威海双越机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。