一种玻璃纤维制品原料粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及玻璃纤维加工设备技术领域，且公开了一种玻璃纤维制品原料粉碎装置。一种玻璃纤维制品原料粉碎装置，包括投料机构；本发明专利技术通过在投料机构中设置集尘罩、导管、集尘箱、除尘布袋、排气风扇的配合将投料过程中产生的灰尘及时的吸收，有效防止造成空气的污染，提高操作人员的工作环境，从而保证工作人员的身体健康；在投料时，石料进过投料口和导料管后，进入到集尘罩的内部，通过设置拱形的集尘罩能够有效防止石料中夹杂的灰尘在反扑到空气，配合排气风扇和导管及时的将大量的灰尘吸入除尘布袋的内部，尽可能的防止灰尘从导料管中部飘出，通过除尘布袋都会灰尘进行集中处理更加环保方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维制品原料粉碎装置
本专利技术涉及玻璃纤维加工设备
，具体为一种玻璃纤维制品原料粉碎装置。
技术介绍
玻璃纤维(Fibreglass)，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。为了提高玻璃纤维的制造速度，在熔化原料前需要对原料进行进行粉碎，但是现有的粉碎装置在添加原料时，容易造成大量的粉尘，这些粉尘飘散在空气中不仅污染环境，而且容易对操作人员的身体健康造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种玻璃纤维制品原料粉碎装置，达到减少玻璃纤维原料粉碎时产生灰尘的目的。为实现上述目的，本专利技术提供如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维制品原料粉碎装置，包括投料机构(1)，粉碎机构(2)和外箱体(3)，其特征在于：所述投料机构(1)设置在外箱体(3)的顶部表面，所述粉碎机构(2)设置在外箱体(3)的内部，所述外箱体(3)的底部固定安装有支撑柱(4)，所述外箱体(3)内腔的底部设置固定安装有排料斗(5)，所述排料斗(5)的底部设置有卸料阀(6)，所述外箱体(3)的表面设置有隔音结构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维制品原料粉碎装置，包括投料机构(1)，粉碎机构(2)和外箱体(3)，其特征在于：所述投料机构(1)设置在外箱体(3)的顶部表面，所述粉碎机构(2)设置在外箱体(3)的内部，所述外箱体(3)的底部固定安装有支撑柱(4)，所述外箱体(3)内腔的底部设置固定安装有排料斗(5)，所述排料斗(5)的底部设置有卸料阀(6)，所述外箱体(3)的表面设置有隔音结构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维制品原料粉碎装置，其特征在于：所述投料机构(1)包括投料口(101)、导料管(102)、集尘罩(103)、导管(104)、集尘箱(105)、除尘布袋(106)、排气风扇(107)，所述投料口(101)的底部与导料管(102)固定连接，所述导料管(102)的底部与集尘罩(103)固定连接，所述集尘罩(103)顶部的左侧与导管(104)固定连接，所述导管(104)远离集尘罩(103)的一侧与集尘箱(105)固定连接，所述除尘布袋(106)设置在集尘箱(105)的内部，所述排气风扇(107)固定安装在集尘箱(105)的左侧。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维制品原料粉碎装置，其特征在于：所述投料口(101)与集尘罩(103)均为半球型设置，且投料口(101)与集尘罩(103)上下对称设置，所述集尘罩(103)与投料口(101)相互远离的一侧开口设置。


4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维制品原料粉碎装置，其特征在于：所述除尘布袋(106)的进气口与集尘箱(105)的进气口连通设置；所述排气风扇(107)的风向朝集尘箱(105)的外侧设置；所述集尘箱(105)与集尘罩(103)均固定在外箱体(3)的顶部，所述集尘罩(103)的底端与粉碎机构(2)连通设置。


5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维制品原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括一级粉碎箱(201)、一级粉碎辊(202)、集料斗(203)、导料板(204)、二级粉碎箱(205)、支架一(206)、二级粉碎辊(207)、隔板(208)、电机(209)、支架二(210)、电机箱(211)，所述一级粉碎箱(201)固定安装在外箱体(3)内腔的顶部，所述一级粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连华，
申请(专利权)人：浙江德清蓝雅晶体纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33