一种陶瓷纤维裁切装置制造方法及图纸

技术编号:27860637 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-30 23:24
本发明专利技术涉及陶瓷纤维产品加工技术领域,且公开了一种陶瓷纤维裁切装置,包括工作台,所述工作台的上表面设置有裁边机构,所述裁边机构包括气缸、导向架、滑动槽、滑动横梁、调节槽、螺纹杆、固定旋钮、移动架、安装板、裁边电机、切割圆刀、转轴、滚轮、固定块槽、固定块、限位块与滑动块,所述气缸的底部与工作台的上表面固定安装,导向架位于气缸后方的工作台上表面,滑动槽开设在导向架的正面,滑动横梁与气缸的顶部固定安装,调节槽开设在滑动横梁的正面,螺纹杆与调节槽滑动连接,固定旋钮与螺纹杆螺纹连接,移动架套设在滑动横梁上,安装板与移动架的底部固定连接。本发明专利技术解决了目前的裁切技术效率低下并且裁切不够准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纤维裁切装置
本专利技术涉及陶瓷纤维产品加工
,具体为一种陶瓷纤维裁切装置。
技术介绍
陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料,具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。近几年由于全球能源价格的不断上涨,节能已成为中国国家战略,在这样的背景下,比隔热砖与浇注料等传统耐材节能达10-30%的陶瓷纤维在中国国内得到了更多更广的应用,发展前景十分看好。普通陶瓷纤维又称硅酸铝纤维,因其主要成分之一是氧化铝,而氧化铝又是瓷器的主要成分,所以被叫做陶瓷纤维。而添加氧化锆或氧化铬,可以使陶瓷纤维的使用温度进一步提高。陶瓷纤维制品是指用陶瓷纤维为原材料,通过加工制成的重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点的工业制品,专门用于各种高温,高压,易磨损的环境中。陶瓷纤维制品是一种优良的耐火材料。具有重量轻、耐高温、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好、无毒性等优点。目前的陶瓷纤维毯主要是用针刺和烘干之后制成,但是烘干之后会使陶瓷纤维毯的边角出现不平整的硬块,不仅影响产品美观还会对以后的使用造成一定影响,并且目前的裁切技术大多为人工手动裁切,效率低下并且裁切不够准确。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种陶瓷纤维裁切装置,达到加强对陶瓷纤维毯边角进行加工时的稳定性,保证产品质量和产品美观性的目的。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种陶瓷纤维裁切装置,包括工作台,所述工作台的上表面设置有裁边机构。所述裁边机构包括气缸、导向架、滑动槽、滑动横梁、调节槽、螺纹杆、固定旋钮、移动架、安装板、裁边电机、切割圆刀、转轴、滚轮、固定块槽、固定块、限位块与滑动块,所述气缸的底部与工作台的上表面固定安装,导向架位于气缸后方的工作台上表面,滑动槽开设在导向架的正面,滑动横梁与气缸的顶部固定安装,调节槽开设在滑动横梁的正面,螺纹杆与调节槽滑动连接,固定旋钮与螺纹杆螺纹连接,移动架套设在滑动横梁上,安装板与移动架的底部固定连接,裁边电机固定安装在安装板的底部,切割圆刀与裁边电机的输出端固定安装,转轴与移动架固定安装,滚轮与转轴转动连接,滚轮在滑动横梁的顶部滚动,固定块槽开设在滑动横梁的内部,固定块与固定块槽滑动连接,固定块与螺纹杆的一端固定连接,限位块与滑动横梁顶部的两侧固定连接,滑动块设置在滑动横梁的背部,滑动块与滑动槽滑动连接。工作台的上表面设置有位于裁边机构后方的裁切机构。所述裁切机构包括支撑柱、顶板、液压缸、刀架、裁切刀片、刀槽、连接块与衬套,所述支撑柱的底部与工作台的上表面固定安装,防护套设置在支撑柱的外部,顶板与支撑柱的顶部固定连接,液压缸固定安装在顶板的底部,刀架与液压缸的底部固定安装,裁切刀片与刀架固定安装,刀槽开设在工作台的上表面,连接块与刀架的两端固定连接,连接块与支撑柱滑动连接,衬套设置在连接块与支撑柱之间。优选的,所述限位块的一侧设置有缓冲垫,缓冲垫使用三元乙丙橡胶制作。优选的,所述支撑柱的外部设置有防护套,防护套的一侧与导向架的背面贴紧。优选的,所述刀槽开设在裁切刀片的正下方,刀槽的宽度略小于裁切刀片的厚度,刀槽的顶部设置有倒角。优选的,所述移动架的数量为两个,两个移动架的底部都通过安装板固定安装有裁边电机,裁边电机对称设置。优选的,所述固定块略小于固定块槽,固定块槽的宽度比调节槽的宽度高。优选的,所述连接块为正方形,连接块的中部与支撑柱滑动连接。优选的,所述液压缸的数量为两个,两个液压缸对称设置在顶板的底部。优选的,所述工作台的底部固定安装有支撑脚,支撑脚的数量为四个,四个支撑脚均匀设置在工作台的四角本专利技术提供了一种陶瓷纤维裁切装置。具备以下有益效果:(1)、本专利技术通过在工作台上设置气缸,通过气缸推动滑动横梁进行上下移动,通过滑动横梁的下移使得切割圆刀下移,通过裁边电机驱动切割圆刀转动,对陶瓷纤维毯不整齐的侧边进行剪裁,在剪裁的过程中可以随时通过气缸调整切割圆刀的高度,使得切割圆刀的高度更有利于对陶瓷纤维毯进行切割,而导向架与滑动槽可以保证滑动横梁始终保持直上直下,不会偏移。(2)、本专利技术通过在滑动横梁上开设调节槽和与调节槽相连的固定块槽,通过转动固定旋钮使得固定块与固定块槽侧壁松弛,使得移动架可以通过滚轮进行滑动,将移动架移动至合适的位置后,再次反向转动固定旋钮,通过转动固定旋钮使得固定块再次与固定块槽侧壁贴紧并固定,使得移动架不会滑动,通过调整移动架的距离使得裁切的宽度可以进行调整,适应不同宽度的陶瓷纤维毯的生产需求。(3)、本专利技术通过液压缸为裁切刀片提供动力,液压缸产生的动力通过刀架传导至裁切刀片,且刀架两端设置的与支撑柱滑动连接的连接块与支撑柱可以保证裁切刀片在整个切割的过程中始终垂直于工作台,使整个裁切的过程始终精准,工作台上设置的刀槽可以保护裁切刀片的刀刃,保护裁切刀片的刀刃可以减少对裁切刀片的损害,减少裁切刀片的更换,节约生产成本。附图说明图1为本专利技术主视图;图2为本专利技术A处放大图;图3为本专利技术滑动横梁侧剖图;图4为本专利技术侧剖图;图5为本专利技术导向架平剖图。图中:1工作台、2裁边机构、3裁切机构、4气缸、5导向架、6滑动槽、7滑动横梁、8调节槽、9螺纹杆、10固定旋钮、11移动架、12安装板、13裁边电机、14切割圆刀、15转轴、16滚轮、17固定块槽、18固定块、19限位块、20缓冲垫、21滑动块、22支撑柱、23防护套、24顶板、25液压缸、26刀架、27裁切刀片、28刀槽、29连接块、30衬套、31支撑脚。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷纤维裁切装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有裁边机构(2);/n所述裁边机构(2)包括气缸(4)、导向架(5)、滑动槽(6)、滑动横梁(7)、调节槽(8)、螺纹杆(9)、固定旋钮(10)、移动架(11)、安装板(12)、裁边电机(13)、切割圆刀(14)、转轴(15)、滚轮(16)、固定块槽(17)、固定块(18)、限位块(19)与滑动块(21),所述气缸(4)的底部与工作台(1)的上表面固定安装,导向架(5)位于气缸(4)后方的工作台(1)上表面,滑动槽(6)开设在导向架(5)的正面,滑动横梁(7)与气缸(4)的顶部固定安装,调节槽(8)开设在滑动横梁(7)的正面,螺纹杆(9)与调节槽(8)滑动连接,固定旋钮(10)与螺纹杆(9)螺纹连接,移动架(11)套设在滑动横梁(7)上,安装板(12)与移动架(11)的底部固定连接,裁边电机(13)固定安装在安装板(12)的底部,切割圆刀(14)与裁边电机(13)的输出端固定安装,转轴(15)与移动架(11)固定安装,滚轮(16)与转轴(15)转动连接,滚轮(16)在滑动横梁(7)的顶部滚动,固定块槽(17)开设在滑动横梁(7)的内部,固定块(18)与固定块槽(17)滑动连接,固定块(18)与螺纹杆(9)的一端固定连接,限位块(19)与滑动横梁(7)顶部的两侧固定连接,滑动块(21)设置在滑动横梁(7)的背部,滑动块(21)与滑动槽(6)滑动连接;/n工作台(1)的上表面设置有位于裁边机构(2)后方的裁切机构(3);/n所述裁切机构包括支撑柱(22)、顶板(24)、液压缸(25)、刀架(26)、裁切刀片(27)、刀槽(28)、连接块(29)与衬套(30),所述支撑柱(22)的底部与工作台(1)的上表面固定安装,防护套(23)设置在支撑柱(22)的外部,顶板(24)与支撑柱(22)的顶部固定连接,液压缸(25)固定安装在顶板(24)的底部,刀架(26)与液压缸(25)的底部固定安装,裁切刀片(27)与刀架(26)固定安装,刀槽(28)开设在工作台(1)的上表面,连接块(29)与刀架(26)的两端固定连接,连接块(29)与支撑柱(22)滑动连接,衬套(30)设置在连接块(29)与支撑柱(22)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维裁切装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有裁边机构(2);
所述裁边机构(2)包括气缸(4)、导向架(5)、滑动槽(6)、滑动横梁(7)、调节槽(8)、螺纹杆(9)、固定旋钮(10)、移动架(11)、安装板(12)、裁边电机(13)、切割圆刀(14)、转轴(15)、滚轮(16)、固定块槽(17)、固定块(18)、限位块(19)与滑动块(21),所述气缸(4)的底部与工作台(1)的上表面固定安装,导向架(5)位于气缸(4)后方的工作台(1)上表面,滑动槽(6)开设在导向架(5)的正面,滑动横梁(7)与气缸(4)的顶部固定安装,调节槽(8)开设在滑动横梁(7)的正面,螺纹杆(9)与调节槽(8)滑动连接,固定旋钮(10)与螺纹杆(9)螺纹连接,移动架(11)套设在滑动横梁(7)上,安装板(12)与移动架(11)的底部固定连接,裁边电机(13)固定安装在安装板(12)的底部,切割圆刀(14)与裁边电机(13)的输出端固定安装,转轴(15)与移动架(11)固定安装,滚轮(16)与转轴(15)转动连接,滚轮(16)在滑动横梁(7)的顶部滚动,固定块槽(17)开设在滑动横梁(7)的内部,固定块(18)与固定块槽(17)滑动连接,固定块(18)与螺纹杆(9)的一端固定连接,限位块(19)与滑动横梁(7)顶部的两侧固定连接,滑动块(21)设置在滑动横梁(7)的背部,滑动块(21)与滑动槽(6)滑动连接;
工作台(1)的上表面设置有位于裁边机构(2)后方的裁切机构(3);
所述裁切机构包括支撑柱(22)、顶板(24)、液压缸(25)、刀架(26)、裁切刀片(27)、刀槽(28)、连接块(29)与衬套(30),所述支撑柱(22)的底部与工作台(1)的上表面固定安装,防护套(23)设置在支撑柱(22)的外部,顶板(24)与支撑柱(22)的顶部固定连接,液压缸(25)固定安装在顶板(24)的底部,刀架(26)与液压缸(25...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈连华
申请(专利权)人:浙江德清蓝雅晶体纤维有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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