一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜制造技术

本发明专利技术属于化工设备技术领域，公开了一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜，包括外壳体，所述外壳体的底部安装有支撑架，所述外壳体的一侧壁上设置有控制器，所述外壳体的顶部设置有进料管、进液管一和进液管二，所述外壳体的内部设置有内壳体，且内壳体的顶部和底部均呈开口状态，所述内壳体的内壁上转动安装有可自行转动的空心轴和实心轴，本发明专利技术通过在反应釜的内壁上设置空心轴和实心轴，并分别套设一大一小的搅拌器，使搅拌器二位于搅拌器一的内侧，且分开驱动，令两个搅拌器的搅拌方向相反，从而令反应釜内的固、液体原料混合均匀，使得反应更彻底，并加快其反应速率，提高工作效率和产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜
本专利技术属于化工设备
，具体涉及一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜。
技术介绍
纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用。在纺织助剂生产过程中，往往需要使用到反应釜来反应加工，得到性能优良的防止助剂。目前的纺织助剂在反应釜内进行反应时，固体原料与液体原料的混合不均匀，反应不彻底，降低纺织助剂产品的品质，且固体原料与液体原料的接触面积较小，反应不充分，反应时间较长，大大降低反应釜的工作效率，实用性较低，此外，反应完成后，将反应釜内所有物质排出，物质中存在少量固体原料未完全反应，使得收集的纺织助剂内含有部分颗粒物，降低了成品的质量，且固体颗粒未进行回收循环利用，浪费资源，不环保。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜，以解决现有的纺织助剂生产用反应釜固体原料与液体原料混合不均匀，反应不彻底，接触面积小，反应时间长以及收集的纺织助剂含有颗粒品质低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜，包括外壳体，所述外壳体的底部安装有支撑架，所述外壳体的一侧壁上设置有控制器，所述外壳体的顶部设置有进料管、进液管一和进液管二，所述外壳体的内部设置有内壳体，且内壳体的顶部和底部均呈开口状态，并与外壳体的内壁接触，所述内壳体的内壁上转动安装有可自行转动的空心轴和实心轴，且空心轴的一端转动套设于实心轴的一端外部，所述空心轴的外部套设有搅拌器一，且搅拌器一包括固定板一和四根搅拌柱一，四根所述搅拌柱一阵列固定于固定板一的一侧边缘处，所述实心轴的外部套设有搅拌器二，且搅拌器二包括固定板二和四根搅拌柱二，四根所述搅拌柱二阵列固定于固定板二的一侧边缘处，且固定板一的直径大于固定板二的直径，搅拌柱二与搅拌柱一相向设置。优选的，所述进料管的内部通过转轴转动安装有两个相互啮合的研磨齿轮，所述外壳体的顶部位于进料管的一侧固定有电机三，且电机三的输出端通过转轴与一个研磨齿轮转动连接。优选的，所述外壳体的底部设置有出液管和两个排渣管，且出液管上安装有阀门一，两个排渣管上均安装有阀门二，所述出液管的顶部安装有滤网，所述内壳体的内壁上转动安装有丝杆和限位杆，所述丝杆的外部滑动套设有刷子，且限位杆穿过刷子，所述刷子的底部设置有刷毛，且刷毛与滤网的顶部接触。优选的，所述丝杆和实心轴的一端均延伸至外壳体的外部，并分别套设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的外部传动连接有链条。优选的，所述内壳体的外壁上缠绕有电磁线圈，且电磁线圈的两端均延伸至外壳体上，并与控制器连接。优选的，所述外壳体的一侧壁上通过支架固定有电机一，且电机一的输出端与空心轴的一端转动连接，所述外壳体的一侧设置有电机二，且电机二的输出端与丝杆转动连接。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本专利技术通过在反应釜的内壁上设置空心轴和实心轴，并分别套设一大一小的搅拌器，使搅拌器二位于搅拌器一的内侧，且分开驱动，令两个搅拌器的搅拌方向相反，从而令反应釜内的固、液体原料混合均匀，使得反应更彻底，并加快其反应速率，提高工作效率和产品的质量。(2)本专利技术通过在进料管内设置两个互相啮合的研磨齿轮，能够对进入反应釜的固体原料先进行研磨，减小固体颗粒的体积，从而增加固、液态原料的接触面积，令反应更充分，进一步加快反应速率，提高工作效率。(3)本专利技术通过在反应釜的底部设置排液管和两个排渣管，在排液管的上方设置滤网，实现渣液分离，避免反应不彻底时，纺织助剂中存在少量固体颗粒随着液体一并被收集，提高收集的液体纯度，并利用丝杆和限位杆驱动刷子水平移动刷滤网，避免滤网堵塞，待收集完液体后，再进行冲洗排渣，收集未反应的固体原料并重新倒入反应釜内，节能环保。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的侧视图；图3为图1中的A处放大图；图4为本专利技术刷子、丝杆和限位杆的配合示意图；图5为本专利技术搅拌器一的结构示意图；图6为本专利技术的电路框图；图中：外壳体-1、控制器-2、电机一-3、电磁线圈-4、内壳体-5、出液管-6、排渣管-7、实心轴-8、从动轮-9、主动轮-10、链条-11、丝杆-12、搅拌器一-13、搅拌器二-14、搅拌柱一-15、搅拌柱二-16、电机二-17、刷子-18、滤网-19、电机三-20、限位杆-21、进料管-22、研磨齿轮-23、空心轴-24。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图6所示，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜，包括外壳体1，外壳体1的底部安装有支撑架，外壳体1的一侧壁上设置有控制器2，外壳体1的顶部设置有进料管22、进液管一和进液管二，外壳体1的内部设置有内壳体5，且内壳体5的顶部和底部均呈开口状态，并与外壳体1的内壁接触，内壳体5的内壁上转动安装有可自行转动的空心轴24和实心轴8，且空心轴24的一端转动套设于实心轴8的一端外部，提高空心轴24和实心轴8转动时的稳定性，空心轴24的外部套设有搅拌器一13，且搅拌器一13包括固定板一和四根搅拌柱一15，四根搅拌柱一15阵列固定于固定板一的一侧边缘处，实心轴8的外部套设有搅拌器二14，且搅拌器二14包括固定板二和四根搅拌柱二16，四根搅拌柱二16阵列固定于固定板二的一侧边缘处，且固定板一的直径大于固定板二的直径，搅拌柱二16与搅拌柱一15相向设置，能够将固、液体原料搅拌均匀。进一步的，进料管22的内部通过转轴转动安装有两个相互啮合的研磨齿轮23，外壳体1的顶部位于进料管22的一侧固定有电机三20，且电机三20的输出端通过转轴与一个研磨齿轮23转动连接，能够对反应前的固体原料磨碎，减小颗粒的体积，增加其与液体原料的接触面积。更进一步的，外壳体1的底部设置有出液管6和两个排渣管7，且出液管6上安装有阀门一，两个排渣管7上均安装有阀门二，出液管6的顶部安装有滤网19，挡住未完全反应的固体颗粒，提高收集的纺织助剂的品质，实现渣液分离，回收利用固体颗粒，节能环保，内壳体5的内壁上转动安装有丝杆12和限位杆21，丝杆12的外部滑动套设有刷子18，且限位杆21穿过刷子18，令刷子18水平移动，刷子18的底部设置有刷毛，且刷毛与滤网19的顶部接触，避免滤网19堵塞。具体的，丝杆12和实心轴8的一端均延伸至外壳体1的外部，并分别套设有主动轮10和从动轮9，主动轮10和从动轮9的外部传动连接有链条11。值得说明的是，内壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）的底部安装有支撑架，所述外壳体（1）的一侧壁上设置有控制器（2），所述外壳体（1）的顶部设置有进料管（22）、进液管一和进液管二，所述外壳体（1）的内部设置有内壳体（5），且内壳体（5）的顶部和底部均呈开口状态，并与外壳体（1）的内壁接触，所述内壳体（5）的内壁上转动安装有可自行转动的空心轴（24）和实心轴（8），且空心轴（24）的一端转动套设于实心轴（8）的一端外部，所述空心轴（24）的外部套设有搅拌器一（13），且搅拌器一（13）包括固定板一和四根搅拌柱一（15），四根所述搅拌柱一（15）阵列固定于固定板一的一侧边缘处，所述实心轴（8）的外部套设有搅拌器二（14），且搅拌器二（14）包括固定板二和四根搅拌柱二（16），四根所述搅拌柱二（16）阵列固定于固定板二的一侧边缘处，且固定板一的直径大于固定板二的直径，搅拌柱二（16）与搅拌柱一（15）相向设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）的底部安装有支撑架，所述外壳体（1）的一侧壁上设置有控制器（2），所述外壳体（1）的顶部设置有进料管（22）、进液管一和进液管二，所述外壳体（1）的内部设置有内壳体（5），且内壳体（5）的顶部和底部均呈开口状态，并与外壳体（1）的内壁接触，所述内壳体（5）的内壁上转动安装有可自行转动的空心轴（24）和实心轴（8），且空心轴（24）的一端转动套设于实心轴（8）的一端外部，所述空心轴（24）的外部套设有搅拌器一（13），且搅拌器一（13）包括固定板一和四根搅拌柱一（15），四根所述搅拌柱一（15）阵列固定于固定板一的一侧边缘处，所述实心轴（8）的外部套设有搅拌器二（14），且搅拌器二（14）包括固定板二和四根搅拌柱二（16），四根所述搅拌柱二（16）阵列固定于固定板二的一侧边缘处，且固定板一的直径大于固定板二的直径，搅拌柱二（16）与搅拌柱一（15）相向设置。


2.根据权利要求1所述的一种自动化节能环保纺织助剂生产用反应釜，其特征在于：所述进料管（22）的内部通过转轴转动安装有两个相互啮合的研磨齿轮（23），所述外壳体（1）的顶部位于进料管（22）的一侧固定有电机三（20），且电机三（20）的输出端通过转轴与一个研磨齿轮（23）转动连接。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：温炎青，
申请(专利权)人：江门市美亚纺织材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44