一种乙撑双硬脂酰胺高效喷雾造粒系统技术方案

本发明专利技术公开了一种乙撑双硬脂酰胺高效喷雾造粒系统，旨在解决原料粉末抛洒不均匀导致造粒过程中颗粒大小不均，影响加工质量的问题。其技术方案要点是：包括机架以及安装在机架上的喷雾机构和造粒塔,喷雾机构包括有原料箱以及一端与原料箱导通的传输带，机架上滑动连接有与造粒塔位置对应的盛料盘，盛料盘内设置有空腔，传输带的另一端与空腔导通，盛料盘的下端面设置有若干阵列分布的喷淋头，机架上设置有带动盛料盘移动的带动装置。本发明专利技术的一种乙撑双硬脂酰胺高效喷雾造粒系统能够是原料粉末均匀的进行抛洒，使乙撑双硬脂酰胺在造粒的过程中颗粒更加均匀，提高了乙撑双硬脂酰胺的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种乙撑双硬脂酰胺高效喷雾造粒系统
本专利技术涉及喷雾造粒设备，更具体地说，它涉及一种乙撑双硬脂酰胺高效喷雾造粒系统。
技术介绍
乙撑双硬脂酰胺(乙烯基双硬脂酰胺)一硬而脆的白色高熔点蜡，其工业品呈略带黄色的细小颗粒，无毒，对人体无副作用，常温下不溶于大多数溶剂，对酸碱和水介质稳定，能溶于热的氯化烃类和芳香烃类溶剂，其粉状物滑腻感较强，80℃以上对水具有可湿性的化合物。在乙撑双硬脂酰胺的加工过程中，需要通过细粉末干法造粒对乙撑双硬脂酰胺进行加工，使乙撑双硬脂酰胺形成颗粒，但是细粉末干法造粒是一个难度很大的生产过程，需要将精确配比的干燥细粉末与结合剂在空间充分碰撞混合，形成小颗粒，再使小颗粒生长到一定的大小输出，经烘干后成为松散结合的实心颗粒，经筛分得粒径小于mm的颗粒；在造粒过程中，原料细粉末的抛洒不能用空气吹撒，会影响后续的造粒过程，而用常规的机械输送，容易使细粉末受到挤压力结成块。针对上述问题，公开号为CN106268509B的中国专利公开的一种陶瓷原料干粉末抛粉喷雾造粒装置，其包括机架、电机、定量喷出细微小液滴或雾状的结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙撑双硬脂酰胺高效喷雾造粒系统，包括机架(1)以及安装在机架(1)上的喷雾机构和造粒塔(2),其特征在于：所述喷雾机构包括有原料箱(4)以及一端与原料箱(4)导通的传输带(3)，所述机架(1)上滑动连接有与造粒塔(2)位置对应的盛料盘(5)，所述盛料盘(5)内设置有空腔(6)，所述传输带(3)的另一端与空腔(6)导通，所述盛料盘(5)的下端面设置有若干阵列分布的喷淋头(7)，所述机架(1)上设置有带动盛料盘(5)移动的带动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种乙撑双硬脂酰胺高效喷雾造粒系统，包括机架(1)以及安装在机架(1)上的喷雾机构和造粒塔(2),其特征在于：所述喷雾机构包括有原料箱(4)以及一端与原料箱(4)导通的传输带(3)，所述机架(1)上滑动连接有与造粒塔(2)位置对应的盛料盘(5)，所述盛料盘(5)内设置有空腔(6)，所述传输带(3)的另一端与空腔(6)导通，所述盛料盘(5)的下端面设置有若干阵列分布的喷淋头(7)，所述机架(1)上设置有带动盛料盘(5)移动的带动装置。


2.根据权利要求1所述的一种乙撑双硬脂酰胺高效喷雾造粒系统，其特征在于：所述带动装置包括有两块对称分布的安装块(8)，两侧所述安装块(8)与机架(1)固定连接，两侧所述安装块(8)之间设置有与机架(1)滑动连接的移动块(9)，所述移动块(9)的两侧均设置有一端与其固定连接的移动杆(10)，所述安装块(8)上设置有供移动杆(10)穿过并移动的通槽，所述移动块(9)内设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有电机(11)，所述电机(11)与容纳腔的内壁之间设置有弹性件(12)，所述盛料盘(5)远离造粒塔(2)的一端与移动块(9)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种乙撑双硬脂酰胺高效喷雾造粒系统，其特征在于：所述移动杆(10)外套设有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚崇刚，蓝华俊，程君伟，
申请(专利权)人：浙江鑫斯特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33