一种乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜制造技术

技术编号:41700302 阅读:22 留言:0更新日期:2024-06-19 12:33
本技术涉及一种乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜。它包括反应釜壳体、反应釜盖体、搅拌组件以及电机,反应釜壳体的外壁上套设有加热组件,加热组件包括固定在反应釜壳体的外壁上定位架、安装在定位架上的热液罐以及与热液罐连接的注液管、排液管,注液管上设有电磁流量阀,热液罐与反应釜壳体的外壁贴合设置;反应釜盖体上还设有伸入到反应釜壳体内部的测温探头和催化剂注塑管。本技术将高温冷却废水作为热源来加热反应釜,测温探头可实时监测反应釜内部的温度,通过电磁流量阀控制液体流量,来控制加热组件的加热效率,因此本技术不仅可以做到废弃热量的重新利用,还具有易于调节温度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应釜,尤其是涉及一种乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜


技术介绍

1、乙撑双硬脂酸酰胺生产工艺为:准备原料,包括乙撑胺和硬脂酰胺;将乙撑胺和硬脂酰胺混合在一起,送入反应釜;加入少量的酸性催化剂(如硫酸铜或硫酸钠;加热反应釜内的混合物至反应温度(通常在60-80℃),保持反应时间一般在3-5小时;将反应完成后的混合物从反应釜内排出,洗净烘干得到成品。因此用于生产乙撑双硬脂酸酰胺的反应釜需要具备加热功能,目前常见的反应釜加热系统均为电热式。另一方面,化工生产行业在生产过程中需要大量的冷却水,冷却水参与冷却后,自身会升温至60至90摄氏度之间,这个温度范围正好与乙撑双硬脂酸酰胺的反应温度接近。因此,假如能将高温的冷却水用于加热反应釜,就能做到热量的再利用,减低电力消耗,降低生产成本。


技术实现思路

1、本技术提供了一种乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜;解决现有技术中存在反应釜主要用电能加热的问题。

2、本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜,包括反应釜壳体、反应釜盖体、位于所述反应釜壳体内部的搅拌组件以及位于所述反应釜盖体上的电机,所述反应釜壳体底部设有排料口,所述反应釜盖体上设有灌料口,所述反应釜壳体的外壁上套设有加热组件,所述加热组件包括固定在所述反应釜壳体的外壁上定位架、安装在所述定位架上的热液罐以及与所述热液罐连接的注液管、排液管,注液管上设有电磁流量阀,所述热液罐与所述反应釜壳体的外壁贴合设置;所述反应釜盖体上还设有伸入到所述反应釜壳体内部的测温探头和催化剂注塑管。

3、本技术的注液管内流通的是工业用冷却废水,废水的温度取70℃以上。高温废水流入热液罐后,由于热液罐与反应釜壳体有大面积的接触面,热量可以较快得传递给反应釜壳体,然后用于加热内部的混合物。测温探头可实时监测反应釜内部的温度,当温度过低时,电磁流量阀增大通过量,以增加高温液体的通过量,增加加热组件的加热效果;反之,当温度过高时,电磁流量阀减小通过量,以降低高温液体的通过量,降低加热组件的加热效果。

4、进一步的,所述热液罐与所述反应釜壳体的外壁之间还填充有导热脂。导热脂具有高效的导热特性,而且自身可以很好的与接触物贴合,极大的增加了接触面积,提高导热效率。

5、进一步的,所述热液罐的外轮廓为瓦状结构,其数量至少为2片。瓦状结构的热液罐具有更好安装拆卸的效果,同时一旦出现问题,替换的成本更低。

6、进一步的,所述加热组件还包括有包裹在所述热液罐外侧的保温层,保温层用于降低加热组件和反应釜的热量流失。

7、进一步的,所述定位架包括固定在所述反应釜壳体的外壁上的第一套环以及位于所述第一套环上侧的第二套环,两套环之间固定连接有若干连接杆,所述第一套环上设有用于承托所述热液罐底部的承托部,所述第二套环的内壁上设有用于对所述热液罐侧向限位的限位块,所述注液管和排液管均固定在所述定位架上;所述第二套环上旋接有若干限位螺栓,所述限位螺栓的内端设有可与所述热液罐侧壁抵接的抵接帽。采用上述方案,定位架与反应釜壳体之间形成有可插入瓦状的热液罐的空腔,具有安装方便的效果。

8、进一步的,所述热液罐上侧设有与所述注液管连通的注液口,还设有与所述排液管连通的排液口。

9、进一步的,所述热液罐为铝制或铜制,铝和铜具有优秀的热传导效果,同时均具有较好的抗腐蚀效果,同时自身的延展性也很优秀。

10、因此,本技术相比现有技术具有以下特点:1.本技术将高温冷却废水作为热源来加热反应釜,测温探头可实时监测反应釜内部的温度,通过电磁流量阀控制液体流量,来控制加热组件的加热效率,因此本技术不仅可以做到废弃热量的重新利用,还具有易于调节温度的效果;2.定位架与反应釜壳体之间形成有可插入瓦状的热液罐的空腔,并通过限位螺栓紧固,具有安装方便的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜,包括反应釜壳体、反应釜盖体、位于所述反应釜壳体内部的搅拌组件以及位于所述反应釜盖体上的电机,所述反应釜壳体底部设有排料口,所述反应釜盖体上设有灌料口,其特征在于:所述反应釜壳体的外壁上套设有加热组件,所述加热组件包括固定在所述反应釜壳体的外壁上定位架、安装在所述定位架上的热液罐以及与所述热液罐连接的注液管、排液管,所述注液管上设有电磁流量阀,所述热液罐与所述反应釜壳体的外壁贴合设置;所述反应釜盖体上还设有伸入到所述反应釜壳体内部的测温探头和催化剂注塑管。

2.根据权利要求1所述的乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜,其特征在于:所述热液罐与所述反应釜壳体的外壁之间还填充有导热脂。

3.根据权利要求2所述的乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜,其特征在于:所述热液罐的外轮廓为瓦状结构,其数量至少为2片。

4.根据权利要求1所述的乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜,其特征在于:所述加热组件还包括有包裹在所述热液罐外侧的保温层。

5.根据权利要求1所述的乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜,其特征在于:所述定位架包括固定在所述反应釜壳体的外壁上的第一套环以及位于所述第一套环上侧的第二套环,两套环之间固定连接有若干连接杆,所述第一套环上设有用于承托所述热液罐底部的承托部,所述第二套环的内壁上设有用于对所述热液罐侧向限位的限位块,所述注液管和排液管均固定在所述定位架上。

6.根据权利要求5所述的乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜,其特征在于:所述第二套环上旋接有若干限位螺栓,所述限位螺栓的内端设有可与所述热液罐侧壁抵接的抵接帽。

7.根据权利要求6所述的乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜,其特征在于:所述热液罐上侧设有与所述注液管连通的注液口,还设有与所述排液管连通的排液口。

8.根据权利要求7所述的乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜,其特征在于:所述热液罐为铝制或铜制。

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【技术特征摘要】

1.一种乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜,包括反应釜壳体、反应釜盖体、位于所述反应釜壳体内部的搅拌组件以及位于所述反应釜盖体上的电机,所述反应釜壳体底部设有排料口,所述反应釜盖体上设有灌料口,其特征在于:所述反应釜壳体的外壁上套设有加热组件,所述加热组件包括固定在所述反应釜壳体的外壁上定位架、安装在所述定位架上的热液罐以及与所述热液罐连接的注液管、排液管,所述注液管上设有电磁流量阀,所述热液罐与所述反应釜壳体的外壁贴合设置;所述反应釜盖体上还设有伸入到所述反应釜壳体内部的测温探头和催化剂注塑管。

2.根据权利要求1所述的乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜,其特征在于:所述热液罐与所述反应釜壳体的外壁之间还填充有导热脂。

3.根据权利要求2所述的乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜,其特征在于:所述热液罐的外轮廓为瓦状结构,其数量至少为2片。

4.根据权利要求1所述的乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:华晓亮董苏龙
申请(专利权)人:浙江鑫斯特新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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