【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反应釜，尤其是涉及一种乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜。
技术介绍
1、乙撑双硬脂酸酰胺生产工艺为：准备原料，包括乙撑胺和硬脂酰胺；将乙撑胺和硬脂酰胺混合在一起,送入反应釜；加入少量的酸性催化剂(如硫酸铜或硫酸钠；加热反应釜内的混合物至反应温度(通常在60-80℃),保持反应时间一般在3-5小时；将反应完成后的混合物从反应釜内排出，洗净烘干得到成品。因此用于生产乙撑双硬脂酸酰胺的反应釜需要具备加热功能，目前常见的反应釜加热系统均为电热式。另一方面，化工生产行业在生产过程中需要大量的冷却水，冷却水参与冷却后，自身会升温至60至90摄氏度之间，这个温度范围正好与乙撑双硬脂酸酰胺的反应温度接近。因此，假如能将高温的冷却水用于加热反应釜，就能做到热量的再利用，减低电力消耗，降低生产成本。
技术实现思路
1、本技术提供了一种乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜；解决现有技术中存在反应釜主要用电能加热的问题。
2、本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种乙撑双硬脂酰胺生产用...
【技术保护点】
1.一种乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜，包括反应釜壳体、反应釜盖体、位于所述反应釜壳体内部的搅拌组件以及位于所述反应釜盖体上的电机，所述反应釜壳体底部设有排料口，所述反应釜盖体上设有灌料口，其特征在于：所述反应釜壳体的外壁上套设有加热组件，所述加热组件包括固定在所述反应釜壳体的外壁上定位架、安装在所述定位架上的热液罐以及与所述热液罐连接的注液管、排液管，所述注液管上设有电磁流量阀，所述热液罐与所述反应釜壳体的外壁贴合设置；所述反应釜盖体上还设有伸入到所述反应釜壳体内部的测温探头和催化剂注塑管。
2.根据权利要求1所述的乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜，其特征在于：所...
【技术特征摘要】
1.一种乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜，包括反应釜壳体、反应釜盖体、位于所述反应釜壳体内部的搅拌组件以及位于所述反应釜盖体上的电机，所述反应釜壳体底部设有排料口，所述反应釜盖体上设有灌料口，其特征在于：所述反应釜壳体的外壁上套设有加热组件，所述加热组件包括固定在所述反应釜壳体的外壁上定位架、安装在所述定位架上的热液罐以及与所述热液罐连接的注液管、排液管，所述注液管上设有电磁流量阀，所述热液罐与所述反应釜壳体的外壁贴合设置；所述反应釜盖体上还设有伸入到所述反应釜壳体内部的测温探头和催化剂注塑管。
2.根据权利要求1所述的乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜，其特征在于：所述热液罐与所述反应釜壳体的外壁之间还填充有导热脂。
3.根据权利要求2所述的乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜，其特征在于：所述热液罐的外轮廓为瓦状结构，其数量至少为2片。
4.根据权利要求1所述的乙撑双硬脂酰胺生产用反应釜，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：华晓亮，董苏龙，
申请(专利权)人：浙江鑫斯特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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