【技术实现步骤摘要】
一种利用兰炭尾气燃烧发电烟气脱硝系统
本专利技术属于兰炭尾气燃烧发电及脱硝
，具体涉及一种利用兰炭尾气燃烧发电烟气脱硝系统。
技术介绍
氮氧化物(NOx)是主要大气污染物之一，可以形成酸雨酸雾，与碳氢化合物形成光化学烟雾等，对生活造成一定的危害。因此，在氮氧化物排放进入大气前必须对其进行有效的净化处理。目前，对于燃煤企业大多采用NH3-SCR技术，其特点是催化效果好、N2选择性高，另外催化剂也具有较好的抗硫和抗水性能，但NH3作为还原剂所需的反应温度相对较高，属于高温脱硝，需在烟气净化前设置加热装置，容易造成能源的浪费。此外，NH3-SCR法也存在氨泄漏、空气加热器腐蚀、催化剂中毒、投资成本高及运行费用高等缺点，这些缺点在一定程度上限制了NH3-SCR法技术的发展与应用。随着环保要求的逐渐提高，要求脱硝系统达到主体机组同等的运行投运率，这就迫使部分机组在低负荷运行时，在低于催化剂最低运行温度条件下喷氨，脱硝效率低下，并导致空预器腐蚀、堵塞等一系列问题。部分机组通过烟气旁路或者省煤器旁路等改造措施，提高了脱硝入口烟气温度...
【技术保护点】
1.一种利用兰炭尾气燃烧发电烟气脱硝系统，其特征在于，包括锅炉(1)、省煤器(2)、脱硝反应器(3)、兰炭炉(4)、风机(5)、催化氧化装置(6)、换热器(7)、除尘器(8)和烟囱(9)；其中，/n所述的脱硝反应器(3)包括脱硝反应器外壳(3-5)，脱硝反应器外壳(3-5)内设置有扇形金属密封板(3-3)以及用于驱动扇形金属密封板(3-3)转动的电动机(3-4)，脱硝反应器外壳(3-5)通过扇形金属密封板(3-3)划分为吸附区(3-1)和还原区(3-2)；吸附区(3-1)和还原区(3-2)内部布置有波浪式金属板的吸附剂层；/n锅炉(1)的烟气出口通过省煤器(2)连通至吸附区...
【技术特征摘要】
1.一种利用兰炭尾气燃烧发电烟气脱硝系统，其特征在于，包括锅炉(1)、省煤器(2)、脱硝反应器(3)、兰炭炉(4)、风机(5)、催化氧化装置(6)、换热器(7)、除尘器(8)和烟囱(9)；其中，
所述的脱硝反应器(3)包括脱硝反应器外壳(3-5)，脱硝反应器外壳(3-5)内设置有扇形金属密封板(3-3)以及用于驱动扇形金属密封板(3-3)转动的电动机(3-4)，脱硝反应器外壳(3-5)通过扇形金属密封板(3-3)划分为吸附区(3-1)和还原区(3-2)；吸附区(3-1)和还原区(3-2)内部布置有波浪式金属板的吸附剂层；
锅炉(1)的烟气出口通过省煤器(2)连通至吸附区(3-1)的进口，吸附区(3-1)的出口通过催化氧化装置(6)连通至换热器(7)的烟气进口，换热器(7)的烟气出口通过除尘器(8)连通至烟囱(9)的进口；
兰炭炉(4)的兰炭尾气出口通过风机(5)连通至还原区(3-2)的进口，还原区(3-2)的出口连通至换热器(7)的兰炭尾气进口，换热器(7)的兰炭尾气出口连通至锅炉(1)的炉膛。
2.根据权利要求1所述的一种利用兰炭尾气燃烧发电烟气脱硝系统，其特征在于，在还原区(3-2)利用兰炭尾气中的还原性气体CO、H2、CH4还原烟气中的NOx。
3.根据权利要求2所述的一种利用兰炭尾气燃烧发电烟气脱硝系统，其特征在于，含有NOx的烟气通过吸附区(3-1)时，NOx吸附在脱硝反应器(3)中的波浪式金属板的吸附剂表面，随后附着有NOx吸附剂的波浪式金属板在脱硝反应器...
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