【技术实现步骤摘要】
一种全卤制碱用的卤水脱硝除铵一体化处理系统
本专利技术涉及卤水制碱
，尤其涉及一种全卤制碱用的卤水脱硝除铵一体化处理系统。
技术介绍
氯碱生产能耗高，并有一定的污染性。国家要求烧碱行业新项目必须使用离子膜法制碱工艺，旧的隔膜电解工艺限期淘汰。然而，新的离子膜烧碱生产工艺对电解槽的盐水各项指标要求非常严格，一般使用离子膜法生产烧碱的企业很少使用卤水制碱，基本上使用固体盐溶解成饱和盐水，再进行处理。为了适应新的烧碱行业节能减排要求，国内部分厂家开始研究进行部分或全部使用卤水进行制碱，其中陕西金泰化学有限公司在掺卤制碱方面较为突出，目前已实现全卤制碱。行业内已经有全卤制碱工艺，但对卤水的质量要求比较高。卤水经过除铵脱硝处理将SS控制在0.3ppm以下，钙镁离子用滴定检测为0，用ICP检测约在200ppb，不含游离氯，总铵小于2ppm，硫酸根离子小于3g/L。全卤制碱实现后，在保证成品碱质量不受影响的前提下，原有的一次盐水精制不需要固体盐，全部为外界管道输送来的卤水，不仅降低原盐采购，减少化盐的生产水，同时也大大降低精...
【技术保护点】
1.一种全卤制碱用的卤水脱硝除铵一体化处理系统，沿卤水进料依次包括活性炭过滤器、一次折流槽、二次折流槽、除铵塔、10℃冷凝室、三次折流槽、四次折流槽、高压泵、陶瓷纳滤膜、5℃冷凝室及双级推料离心机，其特征在于，卤水从所述活性炭过滤器顶部进入，经过活性炭过滤滤除大部分悬浮物及有机物杂质，活性炭过滤器底壁设有低温加热板，活性炭过滤器侧壁底部还通入有100℃的沸水，用于快速传质传热；/n卤水温度至50±5℃时，依次进入一次折流槽和二次折流槽，将次氯酸钠分两批次与卤水反应，将卤水中的铵盐转变成极易挥发的单氯胺和二氯胺；/n卤水流入除铵塔，除铵塔中部设有冲击风扇，卤水流落至冲击风扇一...
【技术特征摘要】
1.一种全卤制碱用的卤水脱硝除铵一体化处理系统，沿卤水进料依次包括活性炭过滤器、一次折流槽、二次折流槽、除铵塔、10℃冷凝室、三次折流槽、四次折流槽、高压泵、陶瓷纳滤膜、5℃冷凝室及双级推料离心机，其特征在于，卤水从所述活性炭过滤器顶部进入，经过活性炭过滤滤除大部分悬浮物及有机物杂质，活性炭过滤器底壁设有低温加热板，活性炭过滤器侧壁底部还通入有100℃的沸水，用于快速传质传热；
卤水温度至50±5℃时，依次进入一次折流槽和二次折流槽，将次氯酸钠分两批次与卤水反应，将卤水中的铵盐转变成极易挥发的单氯胺和二氯胺；
卤水流入除铵塔，除铵塔中部设有冲击风扇，卤水流落至冲击风扇一侧上方位置，冲击风扇另一侧下方位置鼓入压缩空气，通过压缩空气带动冲击风扇高速旋转，起到造雾、吹扫及气流带动的作用，挥发性气雾经由除铵塔顶流入25℃冷凝室，经冷凝后得到单氯胺和二氯胺液体并收集，达到除NH4+目的；
将除铵后的卤水预先通过10℃冷凝室降温，降温后一次经过三次折流槽及四次折流槽，其中三次折流槽加入盐酸调节pH值在4~8之间，四次折流槽加入Na2SO3去除游离氯；
再经由高压泵送入陶瓷纳滤膜压滤，陶瓷纳滤膜一侧得截留贫硝液，另一侧得出膜富硝液；
出膜富硝液经过5℃冷凝室冷却，使Na2SO4初步结晶，最后进入双级推料离心机，一方面形成Na2SO4·...
【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，卢鑫，贾西军，
申请(专利权)人：安徽华塑股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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